专利名称：折叠式插接纸棺的制作方法火葬已在中国推行了许多年，旧式的木制棺材已被淘汰，随之用铁箱、木箱或铁木箱替代木制棺材也已使用多年，此类箱具反复使用，不但在卫生和防疫方面不过关，又有碍殡葬礼仪的社会文明。目前使用横断面为六边形或八边形非折叠式纸糊的纸棺已较为普遍，这种纸棺的外形不是传统的棺材形状，它更像个纸箱，由于它的外形不符合国人的殡葬习俗和礼仪，因此利用率较低，并且这种纸棺不能折叠，不利于批量生产和远途运输，制作工艺落后。鉴于上述问题，本人于1996年申请了实用新型专利—折叠式纸棺(专利号为96205441.0)，该折叠式纸棺虽一次性使用，但其形状与老式木棺相差较大，并且底侧件与前壁和顶盖之间连接不牢固，容易产生变形。实用新型内容本实用新型的目的是为解决铁箱、木箱或铁木箱替代木质棺材存在反复使用，卫生、防疫不过关和非折叠式纸棺存在形状与老式木棺外形差距大，并且不能折叠，不利于批量生产和远途运输，制作工艺落后及折叠式纸棺存在形状与老式木棺相差较大，并且底侧件与前壁和顶盖之间连接不牢固，容易产生变形问题提供的一种折叠式插接纸棺。它包括折叠式棺体1、折叠式前堵板2和折叠式棺盖板3；所述的棺体1的上端与所述的棺盖板3相互插接，棺体1的前端与所述的前堵板2相互插接，由棺体1与前堵板2和棺盖板3组成而成纸棺。本实用新型具有以下有益效果一、该折叠式插接纸棺采用具有足够强度的纸板作为原材料，成本低，便于火葬，一次性使用，可防止病菌的传播，符合卫生防疫要求，其外形模仿传统的老式木棺形状，继承了中华民族的殡葬传统，对生者和死者均是一种安慰。二、该纸棺由棺体、前堵板和棺盖板三块纸板经过裁剪、折叠、穿插组合而成，加工制作容易，利于批量生产和远途运输。图1是本实用新型的整体外形图，图2是棺体1的平面展开图，图3是前堵板2的平面展开图，图4是棺盖板3的平面展开图。
一结合图1说明本实施方式，本实施方式由折叠式棺体1、折叠式前堵板2和折叠式棺盖板3组成；所述的棺体1的上端与所述的棺盖板3相互插接，棺体1的前端与所述的前堵板2相互插接，由棺体1与前堵板2和棺盖板3组合而成纸棺。

二结合图2说明本实施方式，本实施方式的棺体1由制成一体的底板1-1、左侧板1-2、右侧板1-3、左前封板1-4、右前封板1-5、左后封板1-6、右后封板1-7、后堵板1-8组成；底板1-1与左侧板1-2的连接处具有第一折痕1-9，底板1-1与右侧板1-3的连接处具有第二折痕1-10，左侧板1-2的上端具有向里弯折的左平面板1-2-1，右侧板1-3的上端具有向里弯折的右平面板1-3-1，左平面板1-2-1与左侧板1-2的连接处具有第一前插口1-11和第一后插口1-29，右平面板1-3-1与右侧板1-3的连接处具有与第一前插口1-11相对称的第二前插口1-12和与第一后插口相对称的第二后插口1-30，左侧板1-2上具有两个第三插口1-13，右侧板1-3上具有与第三插口1-13相对称的两个第四插口1-14，左侧板1-2的后端与左后封板1-6的连接处具有第三折痕1-15，右侧板1-3的后端与右后封板1-7的连接处具有第四折痕1-16，左后封板1-6与右后封板1-7相互插接，左侧板1-2的前端与左前封板1-4的连接处具有第五折痕1-17，与第五折痕1-17相邻的左前封板1-4上具有第六折痕1-18，与第六折痕1-18相邻的左前封板1-4上具有第七折痕1-19，左前封板1-4上的左插板1-4-1与左侧板1-2上的第一前插口1-11插接，右侧板1-3的前端与右前封板1-5的连接处具有第八折痕1-20，与第八折痕1-20相邻的右前封板1-5上具有第九折痕1-21，与第九折痕1-21相邻的右前封板1-5上具有第十折痕1-22，右前封板1-5上的右插板1-5-1与右侧板1-3上的第二前插口1-12插接，左前封板1-4与右前封板1-5相互插接，底板1-1的前端面具有第十一折痕1-23，与第十一折痕1-23相邻的底板1-1上具有第十二折痕1-24，第十二折痕1-24的中间位置具有第五插口1-25，与相互插接的左后封板1-6和右后封板1-7相对应的底板1-1上具有第十三折痕1-26，底板1-1通过第十三折痕1-26与后堵板1-8相连接，后堵板1-8对应左侧板1-2后端最高位置及右侧板1-3后端最高位置处具有第十四折痕1-27，后堵板1-8上的左插件1-8-1与左侧板1-2上的第一后插口1-29插接，后堵板1-8上的右插件1-8-2与右侧板1-3上的第二后插口1-30插接，左侧板1-2的前端具有一组左边件1-34，右侧板1-3的前端具有一组右边件1-35。棺体1上的左前封板1-4与右前封板1-5相互插接，左前封板1-4上的左插板1-4-1与左侧板1-2上的第一前插口1-11插接，右前封板1-5上的右插板1-5-1与右侧板1-3上的第二前插口1-12插接，左后封板1-6与右后封板1-7相互插接，后堵板1-8上的左插件1-8-1与左侧板1-2上的第一后插口1-29插接，后堵板1-8上的右插件1-8-2与右侧板1-3上的第二后插口1-30插接从而制成了棺体1，其结构紧凑，连接牢固，为了坚固底板1-1，底板1-1的前端沿第十一折痕1-23折叠成双重纸板结构形式。其它组成及连接关系与
一相同。

三结合图1、图3说明本实施方式，本实施方式的前堵板2由制成一体的舌板2-1、封板2-2、连接板2-3、固定板2-4组成；舌板2-1与封板2-2的连接处具有第十五折痕2-5，封板2-2与连接板2-3的连接处具有第十六折痕2-6，连接板2-3与固定板2-4的连接处具有第十七折痕2-7，舌板2-1上具有与固定板2-4插接的插口2-8，舌板2-1与第五插口1-25插接，连接板2-3上的左折板2-3-1与左侧板1-2上的第一前插口1-11插接，连接板2-3上的右折板2-3-2与右侧板1-3上的第二前插口1-12插接。在棺体1的前端用前堵板2封闭，将舌板2-1插入到棺体1上的第五插口1-25中，将固定板2-4插入到舌板2-1上的插口2-8中，并将连接板2-3上的左折板2-3-1插入到左侧板1-2的第一前插口1-11中，连接板2-3上的右折板2-3-2插入到右侧板1-3的第二前插口1-12中，使棺体1和前堵板2成为一个整体，其结构简单、安装容易、整体强度好。其它组成及连接关系与
一
二相同。

四结合图1、图4说明本实施方式，本实施方式的棺盖板3由制成一体的上盖板3-1、左封板3-2、右封板3-3、左插接板3-4、右插接板3-5、左插榫3-6、右插榫3-7组成；上盖板3-1与左封板3-2的连接处具有第十八折痕3-8，上盖板3-1与右封板3-3的连接处具有第十九折痕3-9，左封板3-2上具有与第三插口1-13相配合的左插榫3-6，右封板3-3上具有与第四插口1-14相配合的右插榫3-7，与第十八折痕3-8前端和第十九折痕3-9前端相对应的上盖板3-1上具有第二十折痕3-10，与棺体1的后堵板1-8相对应的上盖板3-1上具有第二十一折痕3-11，第二十一折痕3-11的中间位置具有插接口3-12，左封板3-2与左插接板3-4的连接处具有第二十二折痕3-13，右封板3-3与右插接板3-5的连接处具有第二十三折痕3-14，插接口3-12内装有左插接板3-4和右插接板3-5。采用此结构的棺盖板3本身不仅具有强度高的特点，还可将棺体1的上端密封严实。其它组成及连接关系与
一相同。

五结合图2说明本实施方式，本实施方式与
二的不同点是本实施方式的第一折痕1-9和第五折痕1-17之间的夹角α与第二折痕1-10和第八折痕1-20之间的夹角α′均为118°。采用此角度可使左侧板1-2与左前封板1-4之间及右侧板1-3前端与右前封板1-5之间弯折成所需要的形状。

六结合图2说明本实施方式，本实施方式与
二的不同点是本实施方式的第一折痕1-9和第六折痕1-18之间的夹角β与第二折痕1-10和第九折痕1-21之间的夹角β′均为127°。采用此角度可使左前封板1-4和右前封板1-5弯折出所需要的形状。

七结合图2说明本实施方式，本实施方式与
二的不同点是本实施方式的第一折痕1-9和第七折痕1-19之间的夹角γ与第二折痕1-10和第十折痕1-22之间的夹角γ′均为143°。此角度与
五
六配合可使左前封板1-4和右前封板1-5弯折出该纸棺前端最为理想的形状。

八结合图2说明本实施方式，本实施方式的左侧板1-2的下端和右侧板1-3的下端分别具有对称的第六插口1-28。为便于搬运，在左侧板1-2的下端和右侧板1-3的下端设有第六插口1-28。其它组成与
九结合图1说明本实施方式，本实施方式与
一的不同点是本实施方式还增加有装饰面层4；装饰面层4粘贴在棺体1、前堵板2和棺盖板3的外表面上。采用装饰面层4可满足死者或死者家属的个性化要求。

十结合图1说明本实施方式，本实施方式与
一的不同点是本实施方式还增加有搬运带5；搬运带5贯穿在左右对称的三组第六插口1-28中。在三组左右对称的第六插口1-28内分别贯穿搬运带5，在搬运该纸棺时，抬人不抬棺，可保证该纸棺不受损坏。
制作过程是先将三条搬运带5分别穿过棺体1上的三对左右对称的第六插口1-28中，将左侧板1-2沿第一折痕1-9向上弯折90°角，右侧板1-3沿第二折痕1-10向上弯折90°角，左侧板1-2的上端沿第二十四折痕1-32垂直向里弯折出左平面板1-2-1，右侧板1-3的上端沿第二十五折痕1-33垂直向里弯折出右平面板1-3-1，底板1-1的前端沿第十一折痕1-23顺时针方向折成180°角后，再沿第十二折痕1-24将底板1-1前端垂直向上弯折，左前封板1-4沿第五折痕1-17向里弯折并与左侧板1-2成90°角后，沿第六折痕1-18将左前封板1-4向里弯折并与由第五折痕1-17和第六折痕1-18构成的平面成90°角，再沿第七折痕1-19将左前封板1-4弯折并与由第六折痕1-18和第七折痕1-19构成的平面成90°角，右前封板1-5沿第八折痕1-20向里弯折并与右侧板1-3成90°角后，沿第九折痕1-21将右前封板1-5向里弯折并与由第八折痕1-20和第九折痕1-21构成的平面成90°角，再沿第十折痕1-22将右前封板1-5弯折并与由第九折痕1-21和第十折痕1-22构成的平面成90°角，左侧板1-2前端的一组左边件1-34和右侧板1-3前端的一组右边件1-35分别向里侧弯折，左前封板1-4上的插口1-4-2与右前封板1-5上的插口1-5-2插接，将左前封板1-4上的左插板1-4-1插入到第一前插口1-11中，将右前封板1-5上的右插板1-5-1插入到第二前插口1-12中。左后封板1-6沿第三折痕1-15向里弯折90°角，右后封板1-7沿第四折痕1-16向里弯折成90°角，左后封板1-6上的插口1-6-1与右后封板1-7上的插口1-7-1插接，后堵板1-8沿第十三折痕1-26垂直向上弯折，后堵板1-8的上端沿第十四折痕1-27垂直向里弯折，后堵板1-8上的左插件1-8-1与左侧板1-2上的第一后插口1-29插接，后堵板1-8上的右插件1-8-2与右侧板1-3上的第二后插口1-30插接。将前堵板2上的封板2-2沿第十五折痕2-5顺时针弯折90°角，连接板2-3沿第十六折痕2-6顺时针弯折90°角，固定板2-4沿第十七折痕2-7顺时针弯折90°角，再将舌板2-1插入到底板1-1上的第五插口1-25内，舌板2-1折转向上，将固定板2-4折转向下插入到舌板2-1上的插口2-8内，将连接板2-3上的左折板2-3-1弯折插入到第一前插口1-11内，将连接板2-3上的右折板2-3-2弯折插入到第二前插口1-12内。将棺盖板3上的左封板3-2沿第十八折痕3-8垂直向下弯折，棺盖板3上的右封板3-3沿第十九折痕3-9垂直向下弯折，上盖板3-1的后端沿第二十一折痕3-11垂直向下弯折，将左插接板3-4沿第二十二折痕3-13向里弯折90°角后插入到插接口3-12内，将右插接板3-5沿第二十三折痕3-14向里弯折90°角后插入到插接口3-12内，上盖板3-1的前端沿第二十折痕3-10逆时针弯折180°角，将两个左插榫3-6分别插入到第三插口1-13内，将两个右插榫3-7分别插入到第四插口1-14内，从而完成了整个的制作过程。