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一种石碾米加工生产线制作方法

  • 专利名称
    一种石碾米加工生产线制作方法
  • 发明者
    袁英
  • 公开日
    2012年8月8日
  • 申请日期
    2011年12月26日
  • 优先权日
    2011年12月26日
  • 申请人
    袁英
  • 文档编号
    B02B5/02GK202366744SQ20112055468
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种石碾米加工生产线,包括谷糙分离系统(I)、精米系统和筛选装置(3),其特征在于精米系统为电动石碾磙碾米装置(2),谷糙分离系统(I)的糙米和谷壳出料口位于电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘上方,电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘出料口与筛选装置⑶的进料口相通2.根据权利要求I所述的石碾米加工生产线,其特征在于电动石碾磙碾米装置(2)是I组电动石碾磙碾米装置,谷糙分离系统(I)的糙米和谷壳出料口是I组糙米和谷壳出料口,谷糙分离机的I组糙米和谷壳出料口分别位于I组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方,I组电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料口分别与筛选装置的进料口相通3.根据权利要求I所述的石碾米加工生产线,其特征在于电动石碾磙碾米装置(2)是2-3组电动石碾磙碾米装置,谷糙分离系统(I)的I组糙米和谷壳出料口分别位于第I组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方,第I组电动石碾磙碾米装置的出料口分别位于第2组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方,第2组电动石碾磙碾米装置的出料口分别位于第3组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方,第3组电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料口分别与筛选装置的进料口相通,或第2组电动石碾磙碾米装置的出料口分别与筛选装置的进料口相通4.根据权利要求I所述的石碾米加工生产线,其特征在于它还有糙米仓(1-1)、谷壳仓(1-2)、一组分糙米仓(1-3)和一组分谷壳仓(1-4),谷糙分离系统的糙米出料口与糙米仓(1-1)相通,谷糙分离系统的谷壳出料口与谷壳仓(1-2)相通,糙米仓(1-1)的出料口与一组分糙米仓(1-3)相通,谷壳仓(1-2)的出料口与一组分谷壳仓(1-4)相通,一组分糙米仓(1-3)的出料口和一组分谷壳仓(1-4)的出料口分别位于电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘上方
  • 技术领域
    本实用新型涉及粮食加工机械装置领域具体地说涉及一种石碾米加工生产线
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种石碾米加工生产线,包括谷糙分离系统(1)、精米系统和筛选装置(3),精米系统为电动石碾磙碾米装置(2),谷糙分离系统(1)的糙米和谷壳出料口位于电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘上方,电动石碾磙碾米装置(2)的石碾盘出料口与筛选装置(3)的进料口相通。优点是由于本实用新型用电动石碾磙碾米装置代替了现有的大米加工生产线中精米系统(砂辊精米机),因而它可加工营养价值高的糙米,且加工效率高。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种石碾米加工生产线的制作方法普通的脱壳稻米由表皮、胚乳、胚3部分组成,表皮由角质化的果皮和种皮构成,种皮中含有许多重要的营养成分,由于人们在用稻谷加工大米时,一味追求高效,均用精米机加工,而精米机可将稻米的种皮去掉,从而将许多重要营养成分都去掉了,造成稻米的营养成分严重损失。而传统的用人推牛拉的老式石碾装置加工稻米为石碾米,石碾米是用天然的石头碾子作为碾磨工具生产出的ー种富含营养,有一定精度的大米。在石碾碾制过程中只除去糙米表面果皮,保留种皮,因而营养成分损失少,但加工效率极低。现已有用电动石碾磙碾米装置(也称电动石碾磙碾米机)加工石碾米的。电动石碾磙碾米装置主要由石碾滚、石碾盘、碾盘底座、牵引架、中轴、电机组成;石碾盘安装在碾盘底座上,石碾滚放置在 石碾盘上,在石碾滚的两个圆端面中心处分别设有轴、石碾的轴通过牵引架与中轴上端相连,在石碾盘上设有中轴孔,中轴通过轴承安装在碾盘的中轴孔内,电机的动カ轴通过减速器与中轴传动相连,在碾盘上设有下料ロ,在石碾滚和石碾盘上分别设有碾米槽。但现有电动石碾磙碾米装置是ー种独立的加工装置,生产效率还是不够高。现有的大米加工生产线主要由脱壳机、谷糙分离机、精米系统和筛选装置、抛光机等构成,其精米系统为砂辊精米机,它虽然加工效率高,但只能加工精米,不能加工富有营养的石碾米。技术内容本实用新型的目的就是针对现有的电动石碾磙碾米装置是ー种独立的加工装置,生产效率不够高,而现有的大米加工生产线虽然加工效率高,但只能加工精米,不能加工石碾米之不足,而提供一种石碾米加工生产线。本实用新型包括谷糙分离系统、碾米系统和筛选装置,碾米系统为电动石碾磙碾米装置,谷糙分离系统的糙米和谷売出料ロ位于电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方,电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料ロ与筛选装置的进料ロ相通。电动石碾磙碾米装置是I组电动石碾磙碾米装置,谷糙分离系统的糙米和谷売出料ロ是I组糙米和谷壳出料ロ,谷糙分离系统的I组糙米和谷壳出料ロ分别位于I组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方,I组电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料ロ分别与筛选装置的进料ロ相通。电动石碾磙碾米装置是2-3组电动石碾磙碾米装置,谷糙分离系统的I组糙米和谷売出料ロ分别位于第I组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方,第I组电动石碾磙碾米装置的出料ロ分别位于第2组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方,第2组电动石碾磙碾米装置的出料ロ分别位于第3组电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方,第3组电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料ロ分别与筛选装置的进料ロ相通,或第2组电动石碾磙碾米装置的出料ロ分别与筛选装置的进料ロ相通。它还有糙米仓、谷壳仓、一组分糙米仓和ー组分谷壳仓,谷糙分离系统的糙米出料ロ与糙米仓相通,谷糙分离系统的谷壳出料ロ与谷壳仓相通,糙米仓的出料ロ与一组分糙米仓相通,谷壳仓的出料ロ与一组分谷壳仓相通,一组分糙米仓的出料口和ー组分谷壳仓的出料ロ分别位于电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方。本实用新型的优点是由于本实用新型用电动石碾磙碾米装置代替了现有的大米加工生产线中精米系统(砂辊精米机),因而它可加工营养价值高的糙米,且加工效率高。附图I为本实用新型结构示意图。实施例I :如图I所示;本实用新型包括谷糙分离系统I、精米系统和筛选装置3,其特征在于精米系统为电动石碾磙碾米装置2,谷糙分离系统I的糙米和谷売出料ロ位于电动石碾磙碾米装置2的石碾盘上方,电动石碾磙碾米装置2的石碾盘出料ロ与筛选装置3的进料ロ相通。实施例2 电动石碾磙碾米装置2可以是6个电动石碾磙碾米装置,谷糙分离系统I的糙米和谷壳出料ロ是6个糙米和谷壳出料ロ,谷糙分离系统的6个糙米和谷壳出料ロ分别位于6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方,6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料ロ分别与筛选装置的进料ロ相通。实施例3 :电动石碾磙碾米装置2还可以是2-3组电动石碾磙碾米装置,谷糙分离系统的6个糙米和谷売出料ロ分别位于第I组6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方,第I组6个电动石碾磙碾米装置的出料ロ分别位于第2组6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘上方,第2组6个电动石碾磙碾米装置的出料ロ分别位于第3组6个电动石碾磙碾米装置 的石碾盘上方,第3组6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘出料ロ分别与筛选装置的进料ロ相通,或第2组6个电动石碾磙碾米装置的出料ロ分别与筛选装置的进料ロ相通。实施例4 :它还有糙米仓1-1、谷壳仓1_2、6个分糙米仓1_3和6个分谷壳仓1_4,谷糙分离系统的糙米出料ロ与糙米仓1-1相通,谷糙分离系统的谷壳出料ロ与谷壳仓1-2相通,糙米仓1-1的出料ロ与6个分糙米仓1-3相通,谷壳仓1-2的出料ロ与6个分谷壳仓1-4相通,6个分糙米仓1-3的出料口和6个分谷壳仓1-4的出料ロ分别位于电动石碾磙碾米装置2的石碾盘上方。工作方式稻谷经脱壳机脱壳后,经谷糙分离系统将糙米和谷壳分离,糙米和谷壳分别进入糙米仓1-1、谷壳仓1-2,再进入6个分糙米仓1-3和6个分谷壳仓1-4,然后再进入第I组6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘内,经石碾磙碾压后,再进入第2组6个电动石碾磙碾米装置的石碾盘内,最后进入筛选装置将糙米和谷壳分离,抛光、包装即成。从分糙米仓1-3和分谷壳仓1-4进入石碾盘内的糙米和谷壳的比例重量份为糙米糙米100谷壳5-10。


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