专利名称：超静音跑步机带及其制造方法 随着人们生活水平的提高，健身器材普及使用，其中跑步机更是成为人们日常锻炼的主要手段。一台好的跑步机就如同一双好鞋，是跑步时的最佳伙伴，可以完成任何你所期待的训练计划。而作为跑步机核心部分的跑步机带，为应对各种不同的需要，种类越来越多，要求也越来越高。而其中作为家庭使用的家用跑步机，对跑带提出了更高的要求。 目前市场上家用跑步机由于价格上的限制，所选用的跑步机带厚度较薄，使用时容易出现打滑，偏摆，影响使用的安全性。同时由于带体偏薄，造成表面的PVC胶层较薄，踩踏时偏硬，影响锻炼时脚部的舒适度。 为了保证使用时产生较小的噪音，目前都采用涤纶纱织物，由于涤纶纱织物的强度和耐磨性不高，使用时容易造成底纱磨损以至断裂，严重影响使用寿命。采用了涤纶纱织物的跑带还不能完全消除使用时跑带和辊筒之间产生的噪音，接头部位的更多渗料也造成额外的噪音污染，过大的噪音使人锻炼时感到身心疲惫，影响锻炼效果。
本发明所要解决的技术问题在于能提供一款使用安全、寿命长、舒适度高、超静音的家用超静音跑步机带。 本发明所要解决的另一技术问题在于为上述超静音跑步机带提供一种稳定而高效的制备方法。 本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是一种超静音跑步机带，以织物作为基材，在织物上涂覆底涂层和表层涂层，其中，所述的织物采用3/1斜纹织法编织而成，其经向采用低收缩涤纶聚酯复丝，纬向采用低收缩聚酯单丝，并在织物经向加入导电丝，所述的底涂层粘度在9000～10000CP的糊状聚氯乙烯(EPVC)树脂。
本发明的织物经向选用超低收缩涤纶聚酯复丝，以增强跑步机带整体拉伸强度和织物耐磨性能，提高使用的安全性和寿命；织物纬向选用超低收缩聚酯单丝，以提供足够的横向稳定力，防止使用时形变、偏摆；同时在织物经向加入导电丝，防止使用时织物产生静电，有效的去除静电对人体的伤害。织物采用3/1斜纹新型织法，增加经纱外露面积，提高织物的固有平整度；织物底涂层选用粘度在9000～10000CP的EPVC树脂，以限制底涂料渗入织物层，避免了一般的底涂料因为粘度太小渗入织物层而造成的织物底面凹凸不平，同时，防止织物层中过量渗入的底涂料使织物层变硬而造成弯曲时产生噪音。
在上述方案基础上，所述的斜纹织物中，经向的低收缩涤纶聚酯复丝的收缩率不大于2％。
在上述方案基础上，斜纹织物中，纬向的低收缩聚酯单丝的收缩率不大于0.5％。
在上述方案基础上，所述的导电丝为每隔1cm～2cm加入一根。
在上述方案基础上，所述的表面涂层按重量份计，组份为 聚氯乙烯 100 丁腈橡胶 20～30 增塑剂60～80 活性碳酸钙20～30 稳定剂2～3 离子型抗静电剂10～15 色料 适量 其中，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯。
具体的，以聚氯乙烯重量份100计， 丁腈橡胶为20、21、22、23、24、25、26、27、28、29或30份； 增塑剂60、63、66、69、70、72、75、78或80份； 活性碳酸钙20、21、22、23、24、25、26、27、28、29或30份； 稳定剂为2，2.2，2.5，2.8或3份，为热氧稳定剂，如有机锡、钙锌稳定剂； 离子型抗静电剂为10、11、12、13、14或15份。
本发明还提供针对上述超静音跑步机带的制造方法，依序按下述步骤制造织物织造、辊筒加压和加温熨烫定型、在织物上涂覆底涂层、在织物上涂覆表层、用橡胶辊压花纹，最后熔接接头。
在上述方案的基础上，制造方法具体步骤为 第一步织物织造织物的经向选用低收缩涤纶聚酯复丝，纬向选用低收缩聚酯单丝，同时在织物经向加入导电丝，导电丝为每隔1cm～2cm加入一根，采用3/1斜纹织法织造，然后定型处理； 第二步织物表面平整度处理在织物定型的加工过程中对织物表面进行加热处理，加热温度280～320℃，同时对辊筒加压，以8～10米/分钟的速度定型和熨烫织物； 第三步织物底涂底涂材料选用粘度在9000～10000CP的糊状聚氯乙烯树脂，在辊筒不加压条件下进行涂覆； 第四步织物底涂表面涂层按配方量混合，在辊筒不加压条件下进行涂覆； 第五步熔接接头。
其中，所述的熔接接头最好采用高频机。
本发明在织物定型的加工过程中对织物表面进行加热处理，加热温度280～320℃，同时对辊筒加压，以8～10米的速度定型和熨烫织物，织物经处理后，表面平整度有明显改善。改善后的织物减小了织物纱线之间的空隙，以此降低跑步机带的底层织物因为在运转中挤压辊筒产生空气压缩而引起的噪音。
本发明的有益效果是 本发明的跑步机带有超静音的特点，克服了现有跑步机带厚度较薄、使用时容易出现打滑、偏摆等现象，通过织物材料及织造方法的改进，保证了织物的横向稳定力，织物更平整、耐磨，提高了使用的安全性和寿命；同时，有优异的防静电效果。提高了踩踏时脚部的舒适度。



图1为本发明的工艺流程图。
图2为本发明织物的定型工艺示意图。


表面涂层按下述表中所示配方调整 制造步骤如图1本发明工艺流程图所示，依序按下述步骤制造织物织造、辊筒加压和加温熨烫定型、在织物上底涂且辊筒不加压、涂覆表层且辊筒不加压、用橡胶辊压花纹，最后熔接接头。
其具体步骤为 第一步织物织造织物的经向选用低收缩涤纶聚酯复丝(收缩率不高于2％)，纬向选用低收缩聚酯单丝(收缩率不高于0.5％)，同时在织物经向加入导电丝(每隔1cm～2cm加入一根)，采用3/1斜纹新型织法织造，然后定型处理； 第二步织物表面平整度处理在织物定型的加工过程中对织物表面进行加热处理，加热温度280～320℃，同时对辊筒加压，以8～10米/分钟的速度定型和熨烫织物； 第三步织物底涂底涂材料选用粘度在9000～10000CP的糊状聚氯乙烯树脂，在辊筒不加压条件下进行涂覆； 第四步织物底涂表面涂层按配方量混合，在辊筒不加压条件下进行涂覆； 第五步用高频机进行熔接接头。
本发明与普通的跑步机带相比，使用本配方的跑步机带提高了踩踏舒适性，还能及时排放锻炼时人体与跑带间的静电，提高锻炼的安全性。
跑步机带的接头工艺，选用高频机熔接，保证接头部位不会因为挤压造成渗料，同时选用高强度弹性硅胶作模具，以此保证表面花纹的美观和接头处不产生额外的噪音。
本实施例中，跑步机带织物底面的平整是遏止噪音产生的根本；有效的涂覆工艺不会产生额外的渗料，从而避免噪音的产生；高频机熔接接头时跑带与模具间的柔性挤压，不但很好的提高了生产效率而且有效的避免了普通压机熔接时渗料的问题。
不同织物的强度比较见表2。
表2 不同粘度EPVC底涂料织物渗料状况对比见表3。
表3 织物改进前后，跑带使用时噪音对比见表4 表4 从表2、3、4的比较可以看出，涤纶聚酯织物能提供更高的强度和耐磨性能，提高跑带的寿命和使用安全性；采用粘度在9000～10000CP间的底涂料是能完全避免渗料的；进一步处理的新型织物是能有效较少噪音的。


本发明涉及一种超静音跑步机带及其制造方法，以织物作为基材，在织物上涂覆底涂层和表层涂层，所述的织物采用3/1斜纹织法编织而成，其经向采用低收缩涤纶聚酯复丝，纬向采用低收缩聚酯单丝，并在织物经向加入导电丝，其中，所述的底涂层粘度在9000～10000CP的糊状聚氯乙烯树脂。制造方法依序按下述步骤制造织物织造、辊筒加压和加温熨烫定型、在织物上涂覆底涂层、在织物上涂覆表层、用橡胶辊压花纹，最后熔接接头。优点是有超静音的特点，克服现有跑步机带厚度较薄、使用时容易出现打滑、偏摆等现象，通过织物材料及织造方法的改进，保证了织物的横向稳定力，织物更平整、耐磨，提高了使用的安全性和寿命；有优异的防静电效果。