专利名称：具有加固工装的弧形结构模块以及弧形结构模块组件的制作方法AP1000结构模块一般是由钢板和型钢以及内部混凝土构成，形成完整的厂房结构。该结构模块中存在较多较薄的单层钢板构成的弧形结构模块，其重量和体积都较大。在吊装之后，该弧形结构模块极易出现内缩形式的变形。在出现了较大变形之后，后续的设计评估难度大，耗时、耗力，且对工程的进度也产生较大影响。因此，如果在吊装过程中不采用加固工装，则不但增加了弧形结构模块损坏的概率，也给吊装工作带来了困难。
本实用新型将参照附图来进一步详细说明，其中:图1为根据本实用新型的一个实施例的弧形结构模块的示意图；图2为图1中的弧形结构模块沿B-B的俯视图，仅示出了固定在弧形结构模块的上边缘以及上支撑结构；图3为图1中的弧形结构模块沿C-C的俯视图，仅示出了弧形结构模块的截面以及中间支撑结构的水平梁。[0021]虽然将参照含有本实用新型的较佳实施例的附图充分描述本实用新型，但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的实用新型，同时获得本实用新型的技术效果。因此，须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示，且其内容不在于限制本实用新型所描述的示例性实施例。需要明确指出的是，在本实用新型中，虽然以核电站的安全壳的弧形结构模块为例进行说明，但是，本实用新型的技术方案可以适用于核电站中其他类似大型的弧形结构在吊装过程中的加固，以及在船舶、石油化工、水电建设等中类似大型的弧形结构在吊装过程中的加固。下面参照附图1-3描述本实用新型。图1中示出了一种具有加固工装的弧形结构模块100，所述弧形结构模块100包括上边缘110、下边缘120和位于上边缘与下边缘之间的主体130,所述加固工装包括邻近上边缘设置的上支撑结构。如图2中所示，上支撑结构140包括一个上支撑主构件，所述上支撑主构件具有:弧形主构件141，所述弧形主构件141与所述弧形结构模块的弧度相适应、且水平固定在所述弧形结构模块的内壁(即内弧面)上，所述弧形主构件141的两端固定在所述弧形结构模块的内壁上；和横向主梁142，横向主梁142与弧形主构件141的两端连接。为了增加上支撑主构件的强度，至少一个支梁143 (虽然在图2中仅仅示出了一个支梁143)可以连接在所述横向主梁142与所述弧形主构件141之间。有利的，所述至少一个支梁143包括连接在所述横向主梁142的长度方向上的中点与所述弧形主构件141在水平方向上的中点之间的一个支梁(所述一个支梁如图2中所示)。所述弧形主构件 141可以由槽钢制造，而所述横向主梁142可以由H型钢制造，支梁143也可以由H型钢制造。弧形主构件141可以通过焊接直接固定在弧形结构模块的内壁上。也可以在该内壁上焊接固定架，然后通过将弧形主构件141连接到固定架上而固定弧形主构件。由于弧形主构件141基本上抵靠弧形结构模块的内壁，且横向主梁142支撑在弧形主构件141的两端之间，所以，上支撑主构件可以防止弧形结构模块的上部在吊装过程中向内收缩。如图2中所示，所述上支撑结构140还可包括两个上支撑辅助构件，分别布置在所述上支撑主构件的两侧；每一个上支撑辅助构件包括弧形辅助构件151和横向辅助梁152，所述弧形辅助构件151与所述弧形结构模块的弧度相适应且水平固定在所述弧形结构模块的内壁上，所述横向辅助梁152连接对应的弧形辅助构件151的两端。有利的，在所述弧形结构模块的俯视图中，如图2中所示，所述两个上支撑辅助构件对称布置在所述上支撑主构件的两侧。可选的，所述上支撑主构件以及所述两个上支撑辅助构件在所述弧形结构模块的上下方向上错开布置；在所述弧形结构模块的俯视图中，所述两个上支撑辅助构件分别与所述第一支撑构件的两侧部分重叠，如图2中所示。在上支撑辅助构件不与上支撑主构件在俯视图中不重叠的情况下，上支撑辅助构件可以与上支撑主构件布置在同一水平面上。在三者如图2中重叠布置的情况下，上支撑辅助构件可以布置在同一水平面上。利用上支撑辅助构件，可以扩展弧形结构模块的加固范围，从而可以降低上支撑主构件的体积。[0031]如图1中所示，所述加固工装还包括邻近所述下边缘120设置的下支撑结构190，所述下支撑结构190与所述弧形结构模块的弧度相适应，且所述下支撑结构水平固定在所述弧形结构模块的内壁上。参见图1，所述加固工装还包括固定在所述主体130上的中间支撑结构，所述中间支撑结构具有至少一个斜梁161，所述斜梁相对于所述上下方向倾斜地固定在所述弧形结构模块的内壁上。有利的，所述斜梁161的下端邻近所述下边缘120。参见图1，可选的，所述加固工装还包括中间支撑结构，所述中间支撑结构具有两个斜梁161，每一个斜梁相对于所述上下方向倾斜地固定在所述弧形结构模块的内壁上并且位于相应的一个上支撑辅助构件的下方。有利的，每一个斜梁的上端与对应的一个弧形辅助构件连接。该斜梁161的下端还可以连接水平梁162，所述水平梁162固定在所述弧形结构模块的内壁上，所述水平梁162与所述斜梁161形成锐角结构。这里的斜梁161的两端之间的部位可以通过连接部件连接到弧形结构模块的内壁上。水平梁162的作用类似于下支撑结构190，在存在水平梁162的情况下，也可以省去下支撑结构190。斜梁161可以由H型钢制造。弧形结构模块通常由多个弧形子模块焊接而成，相邻弧形子模块之间的焊缝往往沿弧形结构模块的上下方向延伸。利用斜梁161可以进一步防止弧形结构模块的主体变形。本实用新型还涉及一种弧形结构模块组件，其包括上述的弧形结构模块，该弧形结构模块中，所述加固工装还包括中间支撑结构，所述中间支撑结构具有两个斜梁161，每一个斜梁相对于所述上下方向倾斜地固定在所述弧形结构模块的内壁上并且位于相应的一个上支撑辅助构件的下方；弧形结构模块组件还包括设置在该弧形结构模块的上边缘上方的吊装结构，其中:所述吊装结构的吊点的位置在所述斜梁的正上方。有利的，所述上支撑主构件以及所述两个上支撑辅助构件在所述弧形结构模块的上下方向上错开布置；在所述弧形结构模块的俯视图中，所述两个上支撑辅助构件分别与所述第一支撑构件的两侧部分重叠；且所述吊点的位置在重叠部位的正上方。本实用新型还提出了一种弧形结构模块组件，其包括上述弧形结构模块和设置在该弧形结构模块的上边缘上方的吊装结构，该弧形结构模块的上支撑结构还包括两个上支撑辅助构件，分别布置在所述上支撑主构件的两侧，每一个上支撑辅助构件包括弧形辅助构件151和横向辅助梁152，所述弧形辅助构件与所述弧形结构模块的弧度相适应且水平固定在所述弧形结构模块的内壁上，所述横向辅助梁连接对应的弧形辅助构件的两端，其中:所述吊装结构的吊点的位置位于两个上支撑辅助构件的正上方。在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。