专利名称：无土花草培植床的制造设备的制作方法生产无土草坪、花卉培植床有许多种方法，其中主要由手工操作为主，由此生产出的产品属于劳动密集型产品，其科技含量低、生产率不高、附加值低，为大规模推广无土草坪、花卉培植床造成困难。在现有技术中，花草无土培植床由天然或人造纤维制成，例如由棉花或化学纤维制成，通常是借用弹棉花机来进行加工。而传统的弹棉花机由手工操作，生产能力极低，而且加工时棉絮、灰尘飞扬，工作环境极其恶劣。另一种制造花草无土培植床的方法是以作为工业原料的“针刺棉”作为载体，来制造花草无土培植床。由于针刺棉的成本比较高，而且作为载体的针刺棉经过针刺机反复针刺后，载体组织密实、透气性差、保水和保肥功能差、不适宜花草的生长。同时，针刺棉中所含成分复杂，某些成分对花草生长不利，例如，化学纤维含量过高的针刺棉，由于其透气性差、保水和保肥功能差，导致花草生命周期短。还有，化学纤维在土壤中不易降解，由此产生环境污染。另外针刺机极易断针，要经常拆机换针，造成生产效率低下。因此，为了解决在现有技术中制造花草无土培植床的生产率低、工作环境恶劣的困难，需要提供一种高效率，而且能够改善工作环境的、自动化程度高的设备
为了解决现有技术中亟待解决的问题，本实用新型提供了一种无土花草培植床的制造设备，其具有用于传递动力的装置，在该设备的初始端设有搅拌梳理装置，在搅拌梳理装置的下游方设有输送机，沿着输送机的输送方向依次设有强力滚压装置、纵向切割装置、施胶装置、播种装置、上表面覆膜装置和卷取装置。在本实用新型提供的另一种无土花草培植床的制造设备中，强力滚压装置包括两组成对设置的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊被设置在压力机架上，上压辊可以沿竖直方向移动，下压辊相对压力机架固定，在上压辊和压力机架的横梁之间设有压力弹簧，在工作时，上压辊和下压辊之间的压力范围是20-50kgf/cm2。在本实用新型提供的另一种无土花草培植床的制造设备中，在纵向切割装置中包括刀轴，在刀轴上，设有至少一个圆形刀片，在上表面覆膜装置和卷取装置之间还设有横向切割装置。在本实用新型提供的另一种无土花草培植床的制造设备中，在刀轴上，有多个沿轴向间隔设置的圆形刀片，所述圆形刀片沿轴向设置的间距为80-220cm。在本实用新型提供的另一种无土花草培植床的制造设备中，施胶装置包括胶料仓和位于胶料仓底部的施胶辊。
在本实用新型提供的另一种无土花草培植床的制造设备中，播种装置包括种子料仓和位于种子料仓底部的可转动的种子播撒器。
在本实用新型提供的另一种无土花草培植床的制造设备中，上表面覆膜装置包括料卷支架和被支撑在料卷支架上的上表面覆膜料卷，以及将上表面覆膜压合在已经施胶的无土花草培植床上表面的压辊。
在本实用新型提供的另一种无土花草培植床的制造设备中，卷取装置包括两个托辊可用于卷取制成的无土花草培植床。当在一个卷辊上卷绕的无土花草培植床的料卷直径达到一定尺寸时，更换另一个卷辊。
在本实用新型提供的另一种无土花草培植床的制造设备中，在搅拌梳理装置和强力滚压装置之间，并且在输送机的下方设有底面覆膜装置，所述底面覆膜装置包括支架和安装在支架上的底面覆膜料卷。
在本实用新型提供的另一种无土花草培植床的制造设备中，输送机是由动力装置驱动的辊轮输送机或带式输送机，所述动力装置包括电动机和变速机构。
采用本实用新型提供的无土花草培植床的制造设备有利于大规模生产，并且改善了工作环境，特别是便于无土花草培植床的大规模使用。
下面参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。


图1是本实用新型提供的一种无土花草培植床的制造设备的实施例示意图；图2是本实用新型提供的另一种无土花草培植床的制造设备的实施例示意图。

参照图1，其中描绘了一种无土花草培植床的制造设备，其具有用于传递动力的装置8，所述动力装置8包括电动机和变速机构。
在该设备的初始端设有搅拌梳理装置1，在搅拌梳理装置1的下游方设有输送机10，所述输送机10是由动力装置8驱动的辊轮输送机或带式输送机，沿着输送机10的输送方向A依次设有强力滚压装置2、纵向切割装置3、施胶装置4、播种装置5、覆膜装置6、横向切割装置11和卷取装置7。
如图所示，强力滚压装置2包括两组成对设置的上压辊21和下压辊22，所述上压辊21和下压辊22被设置在压力机架23上，上压辊21可以沿竖直方向移动，下压辊22相对压力机架23固定。在上压辊21和压力机架23的横梁之间设有压力弹簧24。在工作时，上压辊21和下压辊22之间的压力范围是40-80kgf/cm2。
在优选的实施例中，在纵向切割装置3中包括刀轴31，在刀轴31上，设有两个沿轴向间隔设置的圆形刀片，所述圆形刀片沿轴向设置的间距为80-220cm。专业人员可以得知，在刀轴31上，可以根据需要设置多个沿轴向间隔设置的圆形刀片，其间距为80-220cm。
在优选的实施例中，施胶装置4包括胶料仓41和位于胶料仓底部的施胶辊42。
如图所示，播种装置5包括种子料仓51和位于种子料仓51底部的可转动的种子播撒器52。
上表面覆膜装置6包括料卷支架61和被支撑在料卷支架61上的上表面覆膜料卷62，以及将上表面覆膜与经过施胶的无土花草培植床压合的压辊63。
在附图中，卷取装置7包括两个托辊71和72可用于卷取制成的无土花草培植床，当在一个卷辊73上卷绕的无土花草培植床的料卷直径达到一定尺寸时，更换另一个卷辊73。
在图2所示的无土花草培植床的制造设备的另一个实施例中，在搅拌梳理装置1和强力滚压装置2之间，并且在输送机10的下方设有底面覆膜装置9，所述底面覆膜装置9包括支架91和安装在支架91上的底面覆膜料卷92。
下面参照附图，描述本实用新型提供的无土花草培植床的制造设备的运行过程。
将由上一工序中的破碎机(未图示)粉碎后的植物纤维，例如棉、麻、秸秆或草等，人造纤维或动物纤维经过搅拌梳理装置1，梳理定型，形成厚度为6-10cm的连续的垫状材料，由输送机10向下工位输送。位于下游工位的是强力滚压装置2，通过强力滚压装置2的压力为40-80kgf/cm2的压力加工后，厚度为2-4cm的连续的垫状材料形成厚度为1-2cm的连续的薄片材料。由此获得的薄片材料由输送机10继续向下一工位输送。位于下一工位的是纵向切割装置3，通过纵向切割装置3的薄片材料的宽度为80-220cm。经过纵向切割装置3切割后的薄片材料继续由输送机10输送到施胶装置4的下方，在此工位，由施胶装置4在薄片材料的上表面上施加适量的粘合剂，通常使用的施胶量是0.05kg/m2。通过施胶装置4后的薄片材料继续由输送机10输送到播种装置5的下方，在此工位，由播种装置5在上表面具有适量粘合剂的薄片材料上播撒适量的花草种子播撒量为0.001-0.003kg/m2。由此形成无土花草培植床。接着由输送机10继续向下一工位输送无土花草培植床。位于下一工位的是上表面覆膜装置6，由所述上表面覆膜装置6在连续的由薄片材料构成的无土花草培植床的上表面上覆盖一层薄膜，例如，纸或者无纺布。压辊63将上表面覆膜与经过施胶的无土花草培植床压合在一起。然后，由薄膜覆盖后的无土花草培植床由卷取装置7卷绕形成无土花草培植床的料卷，以便储存或搬运。
在另一个实施例中，在上表面覆膜装置6和卷取装置7之间还设有横向切割装置11，以便将连续的覆盖上表面薄膜后的无土花草培植床沿横向切断。
在另一个实施例中，根据需要可以在无土花草培植床的底面设置覆盖薄膜，如图2所示，将底面覆膜装置9设置在搅拌梳理装置1和强力滚压装置2之间，并且位于输送机10的下方，将底层薄膜，例如纸或无纺布设置在来自搅拌梳理装置1的连续的垫状材料的下方。后续的加工过程与前面所述实施例相同，故不再赘述。
前面所述实施例仅仅是对本实用新型的构思进行说明，并非是对本实用新型的构思和范围进行限定，本实用新型请求保护的构思和范围都记载权利要求书中。