专利名称：粉末涂料粉碎设备用自吸式送料器的制作方法粉末涂料又称粉体涂料，是ー种以空气为分散输送介质，由树脂，颜填料和各种助剂组成的经热熔挤出、粉碎的粉末状涂料，一般分为热固性粉末涂料和热塑性粉末涂料两种。粉末涂料采用热熔融挤出压片机粉碎冷却后，用ACM磨粉机进行细粉碎，ACM磨粉机包括送料器、粉碎磨盘、齿圈、旋风分离器、管风机、分吸器、筛网、粉尘回收箱和引风机。将热熔融挤出压片机粗粉碎冷却后的物料，投入ACM磨粉机送料斗内，由送料器对物料进行输送。传统的送料器是通过机械螺纹杆输送物料，当输送螺杆高速输送过程中·与物料摩擦产生的热量而造成生产效率低，粉碎的物料由于热量难以散发造成结块，进而影响成品质量。·
图I为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型与ACM磨粉机连接后的结构示意图。附图标记说明[0014]I-送料斗；2-物料输送管；3-抽风ロ ；4-风量控制权板；5-排风管；6-粉碎室；7-磨盘击柱；14-物料输送风管；15-旋风分离器；16-管风分离器；17-旋转筛网；18-风管；I 9-粉尘过滤器；20-引风管。如图I所示，本实用新型包括送料斗I、物料输送管2、粉碎室6和抽风ロ 3，所述粉碎室6内安装有对粉末涂料进行细粉碎的磨盘击柱7，所述物料输送管2的一端与送料斗I 连通，所述物料输送管2的另一端与粉碎室6的一端连通，所述抽风ロ 3与粉碎室6的另ー端连通。如图I所示，本实施例中，所述抽风ロ 3上且靠近磨盘击柱7位置处设置有用于控制从抽风ロ 3中抽吸走气体量的风量控制权板4。本实用新型的工作原理是如图2所示，使用时，将本实用新型的抽风ロ 3与ACM磨粉机的物料输送风管14连通，将热熔融挤出压片机粗粉碎冷却后的物料投入送料斗I内，则ACM磨粉机的引风机11抽吸走气体气体,则气体依次经送料斗I、物料输送管2、粉碎室6、抽风ロ 3、物料输送风管14、旋风分离器15、风管18、粉尘过滤器19和引风管20，最后从排风管5排出，该过程中，使得气体经过的管道内形成负压，进而使得物料在负压的作用下实现自吸送料，物料在自重力的作用下落入粉碎室6，由粉碎室6中的磨盘击柱7对物料进行细粉碎。与此同时，经过粉碎的粉末由引风机抽吸到旋风分离器15中进行风选，合格粒度的粉末经过管风分离器16进入旋转筛网17进ー步筛选，管道中的另一部分气体依次进入粉尘过滤器19和引风管20，最后从排风管5排出。综上所述，本实用新型是将原机械送料器拆除，通过利用ACM磨粉机中的引风机11产生的高副压真空空气将物料通过输送管送入粉碎室进细粉碎研磨，实现物料的自吸式送料。因此，本实用新型结构比现有设备减少了一个机械送料器，节省了电耗，通过控制抽风ロ的大小，生产量可根据产量要求，环境温度调整，产量提高35% 60% ;更重要的是采用自吸式送料方式避免了由于机械螺杆输送过程中与物料摩擦产生的热量造成生产效率低，物料结块现象的发生。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。