专利名称：送料装置的制作方法40多年以来已知有多种用于起绒机或梳毛机的纺织工业用的进 给辊。这些机器将一种纤维垫片提供给梳毛机或起绒机。—种Rieter AG公司的已知方法由多个简单的棍构成，其90度 于多个辊的输出辊(Abzugswalzen)轴方向吹送纤维-空气混合物。 这些没能容纳到某一个辊中的纤维有可能作为残余物被吹到收集塔 中并且随后通过一对输入辊又输送到多个辊的循环中。多个进给辊都 没有空气滤网。例如实施一种根据Truetzschler和Hergeth公司的方法，在该 方法中，辊被分为2个部分，并且纤维从用于多个辊的一个共用输送 管道中存放到一个上方辊中并且通过输入辊和开槽辊输送给下方辊。 上方辊中具有空气滤网。上方辊在轴方向上吹送。当时，传感器技术及控制技术以及速度控制和位置干预的可行 性都要比现在的差。在起绒机中通常仅装配有一个通过供料机器来提供纤维的辊。 这里，在较宽的机器中明显出现了仅使用2个辊的系统的问题。如果 上方辊的滤网填满了纤维，空气速度将下降并且纤维不再能吹到辊的 相反于供料口的端部。这种问题在较宽机器(例如3.5m以上)中是 明显的。如果强烈吹送，进料位置上的材料将很少存放在辊中。如果以 很低的速度来吹，纤维将到达辊的相对的端部。在不同纤维的混合物 中，高密度的纤维停留在进料口，较低密度的纤维停留到相对的端部。
本发明的目的在于提出一种在宽度上的进给辊中的一种均匀的 存放。这将表示，在侧向上供给到辊中的纤维要多于从辊中抽出的纤 维并且辊通过出料口来排出在相对于进料口的一侧上的多余纤维。回 送纤维的量可以通过在回送管道中光栅的变暗来测量。这种测量在确 定纤维供给时要考虑到，以便于防止纤维循环的堵塞。


图1示出了本发明。

来自于进料装置1的纤维通过给料辊2输送给开口装置3并且 传递到气流4中，该给料辊通过可变的转速来确定供给的纤维量。鼓 风机6在侧向上以辊的轴方向通过输送管道将纤维吹入到辊13的上 部7中。在纤维填充量较少的多个位置上提供了管道的一个较大的开 放横截面，并且气流速度下降。纤维通过较低的气流速度不再能运输 并且停留在该位置上。多余的纤维将到达辊8的出口并且被吸回到纤 维供给装置10中。光栅9由于飘浮的纤维而瞬间变暗。变暗的时间 是纤维剩余量的一个衡量标准。纤维垫片15通过至少一个输出辊14 来输出。纤维分离可以通过滤网面11和由滤网面来分离空气的空气 回送装置12来改善。如果滤网面是空的，则那里对于空气的阻力要 小于在输出口 8的阻力，并且空气将轻易地通过分支管道12到达回 送管道12。通过这种方式，纤维更大程度上停留在还没有纤维的位 置上。


本发明涉及一种用于羊毛纺织机的进给辊，在所述进给辊中，在一个辊中以输出辊的轴向方向吹送纤维，其特征在于，所述纤维的一部分从所述辊导回到纤维源并且再次向所述辊吹送，但不会通过一个开口位置。