高强度大棚骨架的制作方法 [0002]目前，温室大棚骨架普遍采用竹木、水泥或钢铁结构材料，近年来也有人采用各种复合材料手工或机制大棚骨架，然而这些结构材料都存在有不足之处，例如: [0003]第一:因为强度弱、承重能力差而导致棚架发生断裂、倒塌的现象。 [0004]第二:因为易受潮腐蚀，导致使用寿命短。 [0005]第三:因为材料笨重不易运输安装。 [0006]第四:因为成本过高建棚者难以接受。 [0007]第五:因为承重小需要支柱太多。
[0008]综上所述，现有的大棚骨架结构材料由于存在上述一种或多种缺陷，导致推广应用受到很大抑制。



[0009]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种重量轻，强度好的高强度大棚骨架。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强度大棚骨架，所述骨架的断面具有一个矩形方框，所述矩形方框的一个边框的中心处向相对边形成有第一支撑元件，所述第一支撑元件的高度为所述矩形方框相对两边间距的三分之二 ；所述第一支撑元件的顶端的两侧分别形成有第二支撑元件和第三支撑元件，所述第二支撑元件的自由端与其上方边框的端部固定连接，所述第三支撑元件的自由端与其上方边框的另一个端部固定连接；所述第一支撑元件的底部的两侧分别形成有第四支撑元件和第五支撑元件，所述第四支撑元件的自由端与其相邻边框的三分之一处固定连接，所述第五支撑元件的自由端与其相邻边框的三分之一处固定连接。
[0011]所述第四支撑元件的自由端通过第六支撑元件与第一支撑元件的顶端固定连接。
[0012]所述第五支撑元件的自由端通过第七支撑元件与第一支撑元件的顶端固定连接。
[0013]所述第一支撑元件的厚度与所述矩形方框的每一个边框的厚度相同。
[0014]所述第二支撑元件和第三支撑元件的厚度为所述第一支撑元件的厚度的二分之
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[0015]所述第四支撑元件和第五支撑元件的厚度为所述第一支撑元件的厚度的二分之
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[0016]所述第六支撑元件和第七支撑元件的厚度为所述第一支撑元件的厚度的二分之
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[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:由于本实用新型通过多个支撑元件在骨架内部构成了多个三角结构，从而可以抵抗多个方向的力，因此强度较高，同时骨架为空心结构，因此，重量较轻。




[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]其中:矩形方框2，第一支撑元件4，第二支撑元件6，第三支撑元件8，第四支撑元件10，第五支撑元件12，第六支撑元件14和第七支撑元件16。


[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0021]参见图1所示，本实用新型的一种高强度大棚骨架，该大棚骨架的断面具有一个矩形方框2，该矩形方框2的一个边框的中心处向相对边形成有第一支撑元件4，该第一支撑元件4竖直设置且高度为矩形方框相对两边间距的三分之二 ；在第一支撑元件4的顶端的两侧分别形成有第二支撑元件6和第三支撑元件8，第二支撑元件6的自由端与其上方边框的端部固定连接，第三支撑元件8的自由端与其上方边框的另一个端部固定连接；这样第二支撑元件6和第三支撑元件8就构成了一个强度较高的三角结构。第一支撑元件4的底部的两侧分别形成有第四支撑元件10和第五支撑元件12，其中第四支撑元件10的自由端与其相邻边框的三分之一处固定连接，第五支撑元件12的自由端与其相邻边框的三分之一处固定连接，第四支撑元件10的自由端通过第六支撑元件14与第一支撑元件4的顶端固定连接，第五支撑元件12的自由端通过第七支撑元件16与第一支撑元件4的顶端固定连接。本实用新型通过上述多个支撑元件在骨架内部构成了多个三角结构，从而可以抵抗多个方向的力，因此强度较高，同时骨架为空心结构，因此，重量较轻。
[0022]为使本实用新型的骨架在实际使用中具有较佳的重量与强度，第一支撑元件4的厚度与矩形方框2的每一个边框的厚度相同。第二支撑元件6和第三支撑元件8的厚度为第一支撑元件4的厚度的二分之一。第四支撑元件10和第五支撑元件12的厚度为第一支撑元件4的厚度的二分之一。第六支撑元件14和第七支撑元件16的厚度为第一支撑元件4的厚度的二分之一。