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一种高强度泡沫玻璃的制备方法

  • 专利名称
    一种高强度泡沫玻璃的制备方法
  • 发明者
    李坤, 胡东, 李政, 孙富兴, 陈俊律
  • 公开日
    2014年9月17日
  • 申请日期
    2014年6月26日
  • 优先权日
    2014年6月26日
  • 申请人
    常州大学
  • 文档编号
    C03C11/00GK104045239SQ201410295691
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种提高泡沫玻璃强度的制备方法,其特征包括如下步骤 (1) 原料用日常生活中的废弃玻璃作为原料; (2) 原料清洗和粉磨去除废弃玻璃表面的杂质,并将其彻底风干;再经粉碎、球磨工 艺制备成粒径为1-150微米的粉体; (3) 发泡剂为碳酸钙(粒径范围为80-1500目)、表面改性剂为焦磷酸钠(粒径为 80-300目)增强剂为氧化铝纤维、或莫来石纤维、或高硅玻璃纤维,直径为10-50微米,长 度为2-10_ (4) 原料混合将废玻璃磨成的粉体与发泡剂(碳酸钙)、增强剂(氧化铝纤维、或莫来 石纤维、或高硅玻璃纤维)、表面改性剂(焦磷酸钠)按照质量比88-96 2-8 1-8 1-2混 合均匀 (5) 烧制将混合均匀的粉体装入涂有脱模剂(重量配比为粒径300目的三氧化 二铝聚乙烯醇水=20 280)的不锈钢模具中(牌号304,或316L);于设定的温度 (800-900°C )烧结后,冷却,即形成高强发泡玻璃2. 根据权利要求书1中所述的种提高泡沫玻璃强度的制备方法,其特征是所述的增强 剂(氧化铝纤维、或莫来石纤维、或高硅玻璃纤维)、含量为总质量的1-8%增强后气孔率 为80-88 %的发泡玻璃的抗压强度在1. 5-4. OMPa
  • 技术领域
    [0001] 本发明涉及废弃无机玻璃的循环利用特指一种利用废弃无机玻璃,经粉碎,球 磨,烧结发泡生产高强度轻质发泡玻璃的方法
  • 专利摘要
    本发明涉及一种提高发泡玻璃抗压强度的方法。在发泡玻璃生产工艺过程中加入1-8%的氧化铝纤维、或莫来石纤维或高硅玻璃纤维,可以大幅度提高发泡玻璃的抗压强度,以减少发泡玻璃在使用过程中的破损。所用的氧化铝纤维(或莫来石纤维或高硅玻璃纤维)为长度只有3-10mm的纤维废料,生产成本较低,适合工业化批量生产。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种高强度泡沬玻璃的制备方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种高强度泡沫玻璃的制备方法 [0002] 泡沫玻璃又称玻璃轻石,它是由废弃玻璃,粉煤灰云母珍珠岩浮石粉火山灰等富 含玻璃相的物质为主要原料,添加发泡剂改性剂、促进剂,经细粉碎和均匀混合成配合料, 放置在特定模具经过780-880温度加热,使玻璃软化发泡退火形成一种内部充满无数均匀 气泡的多孔玻璃相材料。 [0003] 废弃玻璃是家居建筑行业的边角料或日常生活中的破碎玻璃。由于玻璃难以降 解,变口锋利,以前只能进行填埋处理。占用了宝贵的土地资源,增加了环境负担。据估计, 我国每年生产的废玻璃有320万吨,占生活垃圾的2%左右。随着综合国力的增强,人民生 活水平的提高,废玻璃的总量还会随之增加。 [0004] 泡沫玻璃是一种体积密度小,强度高,充满小气孔的玻璃质材料,具有保水吸水保 温隔热隔音作用,目前已经用于热力管道的保温,房屋建筑内部的轻质隔音墙,建筑物的屋 面保温等领域;在花卉、植物种植过程中的保水,干旱地区的雨水储存防霉变,污水处理等 领域有广泛的应用前景。 [0005] 目前的泡沫玻璃产品抗压抗折强度不高,使其应用范围受到一定的限制,提高泡 沫玻璃抗压抗折强度,可以使扩大该产品应用范围,还可以使产品增值。

[0006] 在制备玻璃轻石的过程中,根据需要在原来制备玻璃轻石的基础上,加入氧化铝 纤维、或莫来石纤维、或高硅玻璃纤维,利用这些耐高温纤维与玻璃熔体良好的浸润特性和 优良的刚性,提高发泡玻璃的抗压强度。
[0007] 本发明具有如下特点:
[0008] (1)本发明所提供的制备玻璃轻石方法简单,其工艺流程与传统的工艺无异,容易 操作;
[0009] (2)本发明所需的氧化铝纤维、或莫来石纤维、或高硅玻璃纤维为短纤维,其长度 在2-10mm之间即可,因此可以用纤维生产中的废弃短丝料,也是废弃物利用,成本低。
[0010] (3)本发明的方法在低成本的前提下,使普通玻璃轻石强度大幅度地提高,大幅降 低了发泡玻璃在运输、安装施工和使用过程中的破损概率,提高了产品的耐久性。




[0011] 图1高强度发泡玻璃生产工艺流程图
[0012] 图2为氧化铝纤维含量与抗压强度之间的关系;
[0013] 图3为氧化铝纤维含量与气孔率之间的关系;
[0014] 图4为氧化铝纤维含量与体积密度和孔径之间的关系;
[0015] 图5含有氧化铝纤维的泡沫玻璃扫描电镜图片。


[0016] 氧化铝纤维增强泡沫玻璃制备的如下:
[0017] (1)原料选取:选用日常生活中废弃的门窗玻璃作为原料,对不同颜色的废弃玻 璃分类;除去含铅的破碎灯具玻璃。
[0018] (2)玻璃粉制备:用清水冲洗废弃玻璃表面的杂质,并将废玻璃晒至干透,用破碎 机粉碎成3mm以下的颗粒,再球磨至中位粒径75um左右,过200目不锈钢筛网。
[0019] (3)配料:按配料比:废玻璃粉:碳酸钙:氧化铝纤维:聚合磷酸铵=90-100 :1_7 : 1-8 :1-2分别称取所需原料,倒入不锈钢容器混合均匀。
[0020] (4)模具或履带准备:按照聚乙烯醇(PVA牌号1799):水=5 :95将PVA加入温度 高于90°C的热水中溶解。溶液冷却后,将粒径小于300目的氧化铝粉体按照质量比:氧化 铝:水=15-25 :100倒入上述溶液,搅匀作为脱模剂。将脱模剂用毛刷或喷枪涂均匀覆于模 具或履带表面,风干。
[0021] (5)烧结发泡:将混合均匀的粉料均匀装进模具中(或平铺于履带上),将模具放 进马弗炉中,以5°C /min的速率升温至400-500°C,保温30min,以除去玻璃吸附的微量水 分和PVA等有机物。再以15°C /min的升温速率升温至700-880°C,保温5-30min进行发泡。 烧结结束后将样品随炉缓慢冷却至室温。
[0022] (6)成品加工:用金刚石锯将发泡玻璃切割成所需形状和尺寸;或将其破碎成所 需大小的块体产品。
[0023] 工艺的关键点:
[0024] (A)所用的碳酸钙粉体粒径必须与玻璃粉体的中位粒径接近,以确保原料混合的 均匀性,从而提高发泡玻璃的气孔均匀性。
[0025] ⑶许多旧工艺生产的灯用玻璃含有较多的氧化铅,必须在玻璃破碎前予以剔除。 另外,过渡金属离子的存在会影响发泡玻璃的颜色,因此废弃玻璃中的泥土也必须清洗。
[0026] (C)配料比和发泡温度均影响发泡玻璃的气孔率和抗压强度,必须严格校正马弗 炉的温度均匀性。
[0027] (D)氧化铝纤维的长度不宜太长,否则很难混合均匀,也影响气孔均匀性。
[0028] 实施实例按照上面的泡沫玻璃制备方式进行如下实例
[0029] 实施例1 :氧化铝纤维含量为1-8%泡沫玻璃制备方法,如下:
[0030] 原料:废玻璃粉100-300目
[0031] 碳酸钙:80-100 目
[0032] 氧化铝纤维:直径15-30微米,长度3-6mm
[0033] 聚合磷酸铵:150-300目
[0034] 配料比:废玻璃粉:碳酸钙:氧化铝纤维:聚合磷酸铵列于下表:
[0035] 表1发泡玻璃原料配百分比
[0036]


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