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一种高速叶轮牙钻手机制作方法

  • 专利名称
    一种高速叶轮牙钻手机制作方法
  • 发明者
    于文凯
  • 公开日
    2006年5月10日
  • 申请日期
    2005年2月1日
  • 优先权日
    2005年2月1日
  • 申请人
    于文凯, 于明光
  • 文档编号
    A61C3/00GK2778224SQ20052005430
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种高速叶轮牙钻手机,包括中空的机头体(1)和与其固联的手柄(2),所述手柄(2)内设有分别通向机头体(1)内的主进气管(21)和冷却水管(22),所述机头体(1)内主轴(4)上套装有叶轮(3),侧边开有出口(11),车针(5)自出口(11)与主轴(4)连接,其特征在于所述主轴(4)通过滑动轴承(6)固联在机头体(1)内,所述手柄(2)内还装有与高压气罐相连的二次雾化管(7)并通至机头体(1)内2.根据权利要求1所述的一种高速叶轮牙钻手机,其特征在于所述手柄(2)上靠近机头体(1)端沿径向设有与二次雾化管(7)连通的雾气喷射孔(71),其出口指向车针(5)3.根据权利要求1或2所述的一种高速叶轮牙钻手机,其特征在于所述进入机头体(1)内的主进气管(21)入口斜向对准叶轮(3)叶片
  • 技术领域
    本实用新型涉及医用牙齿钻磨器械领域,特别是一种高速叶轮牙钻手机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种高速叶轮牙钻手机,包括机头体和手柄,手柄内设有主进气管和冷却水管,机头体内通过滑动轴承固联的主轴上套装有叶轮,车针与主轴连接,在手柄内还装有二次雾化管并通至机头体内,由于这种高速叶轮牙钻手机采用了结构简单、造价低而且占用体积小的滑动轴承来代替现有技术中所用结构复杂的滚动轴承,所以可大大降低生产及维修成本,便于作为一次性用品使用,由于机头体内空间加大了,这样还可在不改变机头体外形尺寸的前提下加大叶轮尺寸,从而增大旋转扭矩,避免治疗过程中出现停转现象,同时由于向机头体内还引入了二次雾化管,可使机头体及车针得到更加充分的冷却和润滑,使治疗过程安全高效。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种高速叶轮牙钻手机的制作方法通常医用牙钻手机包括容置叶轮的机头体和手柄两部份,而用来钻磨患牙的车针安装在机头部位,牙钻的动力源来自引入机头体内的压缩洁净空气,通过其吹动叶轮以每分钟30万左右的转速带动车针高速旋转进行治疗,现有的牙钻手机的叶轮轴承普遍采用结构复杂的滚动轴承,这样一方面提高了制造成本和维修成本,另一方面由于其占用体积较大,所以使叶轮的几何尺寸偏小旋转扭矩偏低,这样在治疗过程中极易发生停转现象,存在一定的安全隐患,另外,由于现有牙钻手机普遍只设有一条冷却水管,所以冷却水因重力流至车针时使其对车针及机头体下部的冷却及润滑效果欠佳,从而车针高速运转时磨擦阻力及噪声较大,影响治疗效果。
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、旋转扭矩大、冷却和润滑效果佳的高速叶轮牙钻手机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种高速叶轮牙钻手机,包括中空的机头体和与其固联的手柄,手柄内设有分别通向机头体内的主进气管和冷却水管,机头体内主轴上套装有叶轮,侧边开有出口,车针自出口与主轴连接,所述主轴通过滑动轴承固联在机头体内,在手柄内还装有与高压气罐相连的二次雾化管并通至机头体内。在手柄上靠近机头体端沿径向设有与二次雾化管连通的雾气喷射孔,其出口指向车针。进入机头体内的主进气管入口斜向对准叶轮叶片。本实用新型的有益效果是由于这种高速叶轮牙钻手机采用了结构简单、造价低而且占用体积小的滑动轴承来代替现有技术中所用结构复杂的滚动轴承,所以可大大降低生产及维修成本,便于作为一次性用品使用,由于机头体内空间加大了,这样还可在不改变机头体外形尺寸的前提下加大叶轮尺寸,从而增大旋转扭矩,避免治疗过程中出现停转现象。同时由于向机头体内还引入了二次雾化管,可使机头体及车针得到更加充分的冷却和润滑,使治疗过程安全高效。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型一种实施例的整体结构剖示图;图2是
图1的A-A局部剖视放大图。

参照
图1、图2,一种高速叶轮牙钻手机,包括中空的机头体1和与其固联的手柄2,所述手柄2内设有分别通向机头体1内的主进气管21和冷却水管22,所述机头体1内主轴4上套装有叶轮3,侧边开有出口11,车针5通过其上的斜键在出口11处与主轴4可拆装连接,所述主轴4通过滑动轴承6固联在机头体1内,所述手柄2内还装有与高压气罐相连的二次雾化管7,并通至机头体1内,所述手柄2上靠近机头体1端沿径向设有与二次雾化管7连通的雾气喷射孔71,其出口指向车针5,所述进入机头体1内的主进气管21入口斜向对准叶轮3的叶片,其中心线与叶轮3中心倾斜角度为4。(参照图2)。
该高速叶轮牙钻手机由于采用了结构简单而且占用体积较小的滑动轴承6,这样首先大大降低了生产和维修成本,同时由于机头体1内的空间加大了,所以在不增大机头体1外形尺寸的前提下加大了叶轮3的叶片尺寸,从而加大了叶片的受力面积,同时由于通入主进气管21中的高压气体以偏离叶轮3中心4。的方向吹向叶轮3的叶片,这样又增大了叶片的受力角,所以直接提高了叶轮3的旋转速度,进而提高了主轴4的旋转扭矩力,可保证转速达到32-35万转/分钟,避免治疗过程中出现停转现象。车针5通过其上的斜键在出口11处与主轴4可拆装连接,可根据不同的使用情况来选择不同型号的车针安装到主轴4中。在工作过程中,由于冷却水从纤细的冷却水管22进入机头体1内时即被高压气团雾化,水分子被均匀吸附在机头体1内壁及叶轮3、滑动轴承6的表面上并迅速带走热量,起到冷却和润滑的作用,而当这些雾水受重力及高压气旋的作用继续向下流动时位于下方的二次雾化管7引入的高压气流对其进一步雾化,从而加强了机头体1内各部件的冷却和润滑,而位于外部指向车针5的雾气喷射孔71又针对车针5进行冷却和润滑并大大降低了噪声,使整个治疗过程安全高效。
以上实施例中的机头体和手柄可选用耐高温高压的复合材料进行整体铸压成型,这样即可保证反复使用时进行高温高压彻底消毒,同时由于其生产工艺简单且造价低,可实现工业化生产,所以还可用作一次性用品,彻底避免交叉感染病毒的现象。





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