专利名称：一种无卤环保的水基清洗剂制备方法水基清洗剂属于复合相变技木，该技术不同于传统的表面活性剂/皂化剂清洗原理，而是依靠不同液体之间的相变，在外力作用下产生強大“抓”力，“抓”去エ件上的污物，污物和复合相因子(活性成分)会自然分离，污物被转移并释放到水相中，因此复合相因子依然保持新鮮活力，从而可以循环再 用。现有的该类制剂主要成分为表面活性剤、无机助洗剂以及少量的溶剂与水，油污通过清洗剂的活性组分通过亲水亲油的原理被分散乳化或溶解在水溶液中，从而将这些污物清洗离开エ件表面。一般的水基清洗剂的性能指标包括活性组分含量、PH值、密度、清洗力、耐硬水能力以及使用寿命、发泡性、相容性、对金属材料的腐蚀性等。但是，现有该技术清洗滲透カ较差，很难进入很小的缝隙完成清洗；同时，还存在着易燃易爆、生产エ艺复杂、清洗成本过高、不够环保等缺陷，因此，需要进行技术创新。
针对以上缺陷，本发明提供ー种可循环利用、能彻底避免易燃易爆的危险、生产エ艺简便、大大降低了清洗成本、符合环保规范的无卤环保的水基清洗剂制备方法，从而达到理想的清洗效果。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种无卤环保的水基清洗剂制备方法，其步骤主要包括(I)首先，根据重量份数配比范围，取单こ醇胺4 % -5 %、こニ醇丁醚I. 5% -2. 5%、表面活性剂0. 2% -0. 3%，依次加入搅拌系统内进行搅拌，同时设置搅拌机内的温度为25°C -40°C、压强为常压、搅拌时间为I小时；(2)然后，在搅拌系统内加入纯水92. 2%-94. 3%，再将步骤(I)所得混合物，加入该纯水中进行搅拌，同时设置搅拌机内的温度为25V -40°C、压强为常压、搅拌时间为2-3小时；(3)搅拌完毕后，对混合溶液进行抽样检测，检测其外观、比重、酸碱度等，检测完毕后对成品进行分装。在步骤(I)中，根据重量份数配比范围，还可取单こ醇胺1% -1.5%，こニ醇丁醚0.3% -1%。本发明所述的无卤环保的水基清洗剂制备方法的有益效果为(I)通过以纯水取代易燃的挥发性碳氢化合物，能彻底避免易燃易爆的危险；(2)该方法在常温常压下即能生产，简便了生产エ艺，降低了同类产品在高温高压下生产的危险，确保了生产安全；(3)可实现循环利用，大大降低了清洗成本，性价比高；(4)更加符合环保规范，是ー款典型的无卤环保的清洗剤。I.5% -2. 5%、表面活性剂0. 2% -0. 3%，依次加入搅拌系统内进行搅拌，同时设置搅拌机内的温度为25°C -40°C、压强为常压、搅拌时间为I小时；(2)然后，在搅拌系统内加入纯水92. 2% -94. 3%，再将步骤(I)所得混合物，カロ入至该纯水中进行搅拌，同时设置搅拌机内的温度为25°C _40°C、压强为常压、搅拌时间为2-3小时；(3)搅拌完毕后，对混合溶液进行抽样检测，检测其外观、比重、酸碱度等，检测完毕后对成品进行分装。实施例2本发明实施例所述的无卤环保的水基清洗剂制备方法，其步骤主要包括(I)首先，根据重量份数配比范围，取单こ醇胺I % -1.5 %、こニ醇丁醚0. 3% _1%、表面活性剂0. 2% -0. 3%，依次加入搅拌系统内进行搅拌，同时设置搅拌机内的温度为25°C -40°C、压强为常压、搅拌时间为I小时；(2)然后，在搅拌系统内加入纯水97. 2% -98. 5%，再将步骤(I)所得混合物，カロ入至该纯水中进行搅拌，同时设置搅拌机内的温度为25°C _40°C、压强为常压、搅拌时间为2-3小时；(3)搅拌完毕后，对混合溶液进行抽样检测，检测其外观、比重、酸碱度等，检测完毕后对成品进行分装。以上实施例是本发明较优选的ー种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。

本发明涉及一种无卤环保的水基清洗剂制备方法，其步骤主要包括根据重量份数配比范围，取单乙醇胺4％-5％、乙二醇丁醚1.5％-2.5％、表面活性剂0.2％-0.3％，依次加入搅拌系统内进行搅拌，然后，在搅拌系统内加入纯水92.2％-94.3％。本发明有益效果为通过以纯水取代易燃的挥发性碳氢化合物，能彻底避免易燃易爆的危险；该方法在常温常压下即能生产，简便了生产工艺，降低了同类产品在高温高压下生产的危险，确保了生产安全；可实现循环利用，大大降低了清洗成本，性价比高；更加符合环保规范，是一款典型的无卤环保的清洗剂。