一种粮食连续烘炒的制造方法 【技术领域】，具体涉及一种粮食连续烘炒机。 [0002]传统的粮食烘炒方式是用铁锅一锅一锅进行加热烘炒，加热烘炒时时间较长，操作者劳动强度大，并且无法保证粮食烘炒均匀，容易导致同锅烘炒的粮食有的炒焦了，有的还没炒熟。尤其是压榨油时进行菜籽或花生烘炒时，由于人工烘炒不能保证合格的烘炒菜籽或花生能及时定量的投放到压榨油过程中，容易导致压榨油过程的不连续，常造成压榨油过程呈现间断性，这样不但影响生产效率，而且不均匀的烘炒容易影响压榨出的油口感和色泽。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种粮食连续烘炒机，能保证粮食烘炒均匀和粮食的连续烘炒。 [0004]本实用新型所采用的技术方案是，一种粮食连续烘炒机，包括封闭的炒料筒，炒料筒的一端端面内表面垂直设置有若干个出料翻板，出料翻板绕炒料筒端面一周均匀设置，出料翻板与炒料筒的内侧壁垂直，出料翻板和炒料筒的另一端之间并排设置有若干个炒料环，炒料环平行于炒料筒的端面，炒料环位于炒料筒的内侧壁，炒料环为内表面带有一定锥度的圆环，每个炒料环较小的内径均朝向出料翻板，炒料筒下侧设置有加热装置，加热装置与炒料筒的轴向平行，加热装置位于若干个炒料环的正下方，炒料筒的另一端通过传动装置和电机a连接，炒料筒的另一端的中部连接有进料蚊龙，进料蚊龙上设置有进料斗，进料蚊龙上还套有旋转装置a和套筒a，旋转装置a的底部连接有支撑座a，进料蚊龙还套在芯轴上，芯轴一端和电机b的轴连接，芯轴的另一端伸入炒料筒内并穿过出料蚊龙，芯轴位于炒料筒的轴线上，出料蚊龙部分伸入炒料筒内，出料蚊龙伸入炒料筒的部分设置有集料斗，集料斗和出料翻板位置相对，出料蚊龙伸出炒料筒的部分设置有出料口，出料蚊龙伸出炒料筒的部分还套有旋转装置b和套筒b，旋转装置b的底部连接有支撑座b，支撑座a和支撑座b等高。
[0005]本实用新型的特点还在于，
[0006]传动装置包括内齿圈和与内齿圈配合设置的小齿轮，内齿圈设置在炒料筒的一端，小齿轮连接在电机a的主轴上。
[0007]传动装置包括大链轮和与大链轮配合设置的小链轮，大链轮和小链轮上配合设置有链条，大链轮设置在炒料筒的另一端，小链轮连接在电机a的主轴上。
[0008]进料蚊龙由管状的壳体a和设置在壳体a内的螺旋叶片a组成，壳体a靠近电机b端密封，螺旋叶片a与芯轴连接，进料斗位于壳体a上，出料蚊龙由筒状的壳体b和设置在壳体b内的螺旋叶片b组成，壳体b两端均密封，螺旋叶片b与芯轴连接，集料斗和出料口均位于壳体b上，螺旋叶片a和螺旋叶片b旋向相同。
[0009]旋转装置a和旋转装置b均由轴承座和套入轴承座内的轴承组成，旋转装置a的轴承穿过壳体a，旋转装置a的轴承座和支撑座a连接，旋转装置b的轴承穿过壳体b，旋转装置b的轴承座和支撑座b连接。
[0010]套筒a套在壳体a上，套筒a和炒料筒连接进料蚊龙端固接，套筒b套在壳体b上，套筒b和炒料筒连接出料蚊龙端固接。
[0011]进料蚊龙和炒料筒的连接端设置有蚊龙吊瓦，蚊龙吊瓦固接于壳体a的内壁，出料蚊龙靠近集料斗端设置有出料蚊龙封口，芯轴穿过蚊龙吊瓦和出料蚊龙封口。
[0012]炒料筒的一端端面上设置有检修孔，检修孔上设置有检修孔盖，检修孔盖通过若干个螺钉和炒料筒连接。
[0013]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型一种粮食连续烘炒机通过设置能随炒料筒旋转的若干个炒料环来实现粮食烘炒均匀，设置进料蚊龙、出料蚊龙和芯轴，通过芯轴、螺旋叶片a和螺旋叶片b的旋转实现粮食连续地进行烘炒，本实用新型使用时效率高，提高了操作者的劳动时间，减小了操作者的劳动强度。




[0014]图1是本实用新型一种粮食连续烘炒机的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型一种粮食连续烘炒机中炒料环的剖视图；
[0016]图3是图1的A-A向视图；
[0017]图4是图1的B-B向视图；
[0018]图5是图1的C-C向视图；
[0019]图6是本实用新型一种粮食连续烘炒机中传动装置第一种实施例的结构示意图；
[0020]图7是本实用新型一种粮食连续烘炒机中传动装置第二种实施例的结构示意图。
[0021]图中，1.炒料筒，2.炒料环，3.传动装置，4.进料斗，5.进料蚊龙，6.电机b，7.支撑座a，8.电机a，9.螺旋叶片a，10.出料蚊龙封口，11.旋转装置a，12.蚊龙吊瓦，13.芯轴，14.出料蚊龙，15.出料翻板，16.集料斗，17.旋转装置b，18.出料口，19.支撑座b，20.加热装置，21.壳体b，22.套筒b，23.检修孔盖，24.螺钉，25.螺旋叶片b，26.套筒a，27.壳体a，28.内齿圈，29.小齿轮，30.大链轮，31.小链轮，32.链条。


[0022]下面结合附图和对本实用新型进行详细说明。
[0023]本实用新型提供了一种粮食连续烘炒机，如图1所示，包括封闭的炒料筒1，炒料筒I的一端端面内表面垂直设置有若干个出料翻板15，出料翻板15与炒料筒I的内侧壁垂直，出料翻板15和炒料筒I的另一端之间并排设置有若干个炒料环2，炒料环2平行于炒料筒I的端面，炒料环2位于炒料筒I的内侧壁，炒料环2内表面带有一定锥度的圆环，每个炒料环2较小的内径均朝向出料翻板15，炒料筒I下侧设置有加热装置20，加热装置20与炒料筒I的轴向平行，加热装置20位于若干个炒料环2的正下方，炒料筒I的另一端通过传动装置3和电机a8连接，炒料筒I的另一端的中部连接有进料蚊龙5，进料蚊龙5上设置有进料斗4，进料蚊龙5上还套有旋转装置all和套筒a26，旋转装置all的底部连接有支撑座a7，进料蚊龙5还套在芯轴13上，芯轴13的一端和电机b6的轴连接，芯轴13的另一端伸入炒料筒I内并穿过出料蚊龙14，芯轴13位于炒料筒I的轴线上，出料蚊龙14部分伸入炒料筒I内，出料蚊龙14伸入炒料筒I的部分设置有集料斗16，集料斗16和出料翻板15位置相对，出料蚊龙14伸出炒料筒I的部分设置有出料口 18，出料蚊龙14伸出炒料筒I的部分还套有旋转装置bl7和套筒b22，旋转装置bl7的底部连接有支撑座bl9，支撑座a7和支撑座bl9等高；
[0024]进料蚊龙5由管状的壳体a27和设置在壳体a27内的螺旋叶片a9组成，壳体a27靠近电机b6端密封，螺旋叶片a9与芯轴13连接，进料斗4位于壳体a27上，出料蚊龙14由筒状的壳体b21和设置在壳体b21内的螺旋叶片b25组成，壳体b21两端均密封，螺旋叶片b25与芯轴13连接，集料斗16和出料口 18均位于壳体b21上，螺旋叶片a9和螺旋叶片b25旋向相同；
[0025]旋转装置all和旋转装置bl7均由轴承座和套入轴承座内的轴承组成,旋转装置all的轴承穿过壳体a27，旋转装置all的轴承座和支撑座a7连接，旋转装置bl7的轴承穿过壳体b21，旋转装置bl7的轴承座和支撑座bl9连接；
[0026]套筒a26套在壳体a27上，套筒a26和炒料筒I连接进料蚊龙5端固接，套筒b22套在壳体b21上，套筒b22和炒料筒I连接出料蚊龙14端固接；
[0027]进料蚊龙5和炒料筒I的连接端设置有蚊龙吊瓦12，蚊龙吊瓦12固接于壳体a27的内壁，出料蚊龙14靠近集料斗16端设置有出料蚊龙封口 10，芯轴13穿过蚊龙吊瓦12和出料蚊龙封口 10 ；
[0028]如图2所示，炒料环2内表面带有一定锥度的圆环；
[0029]如图3所示，炒料筒I的一端端面上设置有检修孔，检修孔上设置有检修孔盖23，检修孔盖23通过若干个螺钉24和炒料筒I连接；
[0030]如图4所示，炒料筒I的一端端面内表面垂直设置有若干个出料翻板15，出料翻板15绕炒料筒I端面一周均匀设置，出料翻板15与炒料筒I的内侧壁垂直，集料斗16和出料翻板15位置相对；
[0031]如图5所示，内齿圈28设置在炒料筒I的一端；
[0032]如图6所示，传动装置3包括内齿圈28和与内齿圈28配合设置的小齿轮29，内齿圈28设置在炒料筒I的一端，小齿轮29连接在电机a8的主轴上。
[0033]如图7所示，传动装置3包括大链轮30和与大链轮30配合设置的小链轮31，大链轮30和小链轮31上配合设置有链条32，大链轮30设置在炒料筒I的另一端，小链轮31连接在电机a8的主轴上。
[0034]出料蚊龙封口 10用于密封出料蚊龙14靠近集料斗16端；
[0035]旋转装置all和套筒a26减小了炒料筒I转动时对进料蚊龙5的摩擦，旋转装置bl7和套筒b22减小了炒料筒I转动时对出料蚊龙14的摩擦；
[0036]蚊龙吊瓦12的调心性能好，用于保证螺旋叶片a9和螺旋叶片b25同心转动。
[0037]本实用新型一种粮食连续烘炒机的工作原理是:用一种粮食连续烘炒机烘炒粮食时，先开启加热装置20，将粮食到入进料斗4内，启动电机b6和电机a8，电机a8驱动传动装置3从而带动炒料筒I旋转，与此同时电机b6带动芯轴13、螺旋叶片a9和螺旋叶片b25旋转，螺旋叶片a9带动为加热的粮食进入炒料筒I内，由于加热装置20已开启，加热装置20开始经炒料筒I传入若干个炒料环2然后对粮食进行加热，炒料筒I旋转带动若干个炒料环2和粮食一起旋转，旋转过程中处于自由状态的粮食会沿着炒料环2内壁做抛物线运动，而落入下一炒料环2，如此反复经加热的粮食便会转入出料翻板15处，出料翻板15将粮食送入集料斗16内，然后螺旋叶片b25将经加热的粮食送到出料口 18，从而完成粮食的烘炒。
[0038]本实用新型一种粮食连续烘炒机能用来烘干或烘炒小麦、水稻、油菜籽、玉米等粮食，一种粮食连续烘炒机能实现粮食烘炒均匀，连续地进行烘炒粮食，使用时效率高，提高了操作者的劳动时间，减小了操作者的劳动强度。