高性能水泥砂浆板内藏轻质生态材料t形保温承重砌块的制作方法[0002]随着我国建筑节能工作的全面开展，各类围护结构砌块保温技术得到大量的研究和推广应用目前建筑节能外围护砌块的保温隔热主要采用外墙外保温技术，该技术具有质量轻保温隔热效果好适用范围广可基本消除热桥等优点，在国内外得以广泛应用，特别在寒冷和严寒地区应用更能显示其优越性但外墙外保温一般综合成本较高，施工工序较复杂，质量控制较难，保护层开裂空鼓渗水保温层脱落时有发生，特别是对外贴饰面砖的系统，常引起人们的担心另外，其保温层一般采用有机或含有机成分的高效绝热材料，通过粘贴喷涂粉刷等工艺，与墙基体连接成整体，表面抗裂保护层较薄，耐火性耐久性耐冲击较差，使用寿命为25年，远远短于建筑物寿命。相关人员开始关注自保温砌块技术等保温技术。[0003]自保温砌块主要是指采用轻集料砌块、复合保温砌块、轻质砂加气混凝土砌块、力口气混凝土板页岩模数多孔砖、江湖淤泥烧结砖等具有较大热阻的砌块材料及相关的砌筑砂浆、连接件等配套材料砌筑、安装，配套合理的“冷桥”及“接缝”处理措施构成的外墙保温系统。与外墙外保温系统等复合保温技术相比较，自保温砌块具有耐久、防火、耐冲击、施工方便、综合成本低、质量通病少、与建筑物同寿命等优势，近年来在我国南方地区特别是夏热冬冷地区开始得到越来越多的关注。[0004]高性能水泥砂浆板内藏轻质生态材料T形保温承重砌块是在两钢丝砂浆板之间填充轻质生态材料，并用钢桁架等连接件将两钢丝网砂浆板连接，形成保温承重砌块。钢丝网砂浆板和轻质生态材料两种不同的材料使其具有两种材料的特性。该砌块重量轻，具有良好的保温节能特性，同时具有良好的耐久性且利于施工。砌块两侧的钢丝网砂浆板在浇筑混凝土时可以起到模板的作用。
[0005]本发明的目的在于提闻砲筑砲块时砲块的耐久性，使砲块具有良好的保温隔热功能，在保证砌块一定承载能力的条件下，提高抗震性能，同时使施工更为方便。将钢丝网砂浆板与轻质生态材料的优势进行组合，以达到相应目的。[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为高性能水泥砂浆板内藏轻质生态材料T形保温承重砌块，该砌块外围由钢丝网砂浆板围合而成，砌块内部填充轻质生态材料，在钢丝网砂浆板之间用钢桁架进行连接，加强钢丝网砂浆板之间的相互连接，在T形砌块交点处预留一个圆孔，将一根竖向的钢筋穿过，加强砌块间的共同工作，增强墙体抗剪能力，并起到限位作用，同时砌块端部的轻质生态材料在浇筑时使其突出或凹入钢丝网砂浆板端部一段距离，形成凸形或凹形，使其他砌块与T形砌块能够刚好卡住，这样能够增强砌块间的相互连接，同时防止砌块接缝处出现冷桥；砂浆采用的是高性能砂浆，内部有钢丝密布网作为钢筋骨架，在加工钢丝网水泥砂浆板时，只抛平一面作为浇筑模板的外面，粗糙的一面为浇筑模板的内面；钢丝网砂浆板之间连接处用高强聚合砂浆粘结，所述高强聚合砂浆为钢丝网砂浆板的柔性连接，涂抹厚度不超过5_，以便于快速粘结硬化；砌块内填充的轻质生态材料为轻质生态混凝土材料，即在发泡混凝土中添加植物纤维，或加入生态混凝土专用添加剂，所述的生态混凝土专用添加剂是以碳酸钙、硅石粉为主要成分的橘黄色的无机质的悬浮液；T形砌块端部处制作成凸形或凹形，轻质生态材料相对于钢丝网砂浆板端部凸出或凹进的距离为30?50_。[0007]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果。
[0008]本发明将预制钢丝网砂浆板和轻质生态材料进行组合。使砌块具有良好的耐久性。轻质生态材料能够起到良好的保温隔热效果。预制钢丝网砂浆板强度较高，同时用钢筋或钢筋桁架对砂浆板进行连接，能够保证砌块的承载能力。砌块重量轻，砌筑的墙体地震惯性力小，抗震性能好。在浇筑轻质生态材料时，砂浆板起到模板作用，省去砌块外部支模的工序。砂浆板外侧光滑平整，可节省找平抹灰等工序。同时砌块端部制作成凹凸形，增强了砌块间的相互连接，同时防止砌块接缝处出现冷桥，保温效果更好。



[0009]图1为高性能水泥砂浆板内藏轻质生态材料T形保温承重砌块平面图。
[0010]图2为制作高性能水泥砂浆板内藏轻质生态材料T形保温承重砌块示意图。
[0011]图3为高性能水泥砂浆板内藏轻质生态材料T形保温承重砌块实体图。
[0012]图4为高性能水泥砂浆板内藏轻质生态材料T形保温承重砌块内部钢筋图。
[0013]图中:1、钢丝网砂浆板，2、轻质生态材料，3、钢筋桁架或其他连接件，4、预制埋件，
5、高强聚合砂浆，6、模具，7、预留孔，8、竖向拉结钢筋。

[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0015]高性能水泥砂浆板内藏轻质生态材料T形保温承重砌块的结构示意图如图1、图
2、图3、图4所示。砌块外围除端部处均贴有钢丝网砂浆板I ;砌块内部填充轻质生态材料
2;在砌块两侧的砂浆板I之间设置钢桁架或其他连接件3，在钢丝网砂浆板I上设置预制埋件4，将钢桁架3与预制埋件4焊接，钢丝网砂浆板I之间用高强聚合砂浆5进行粘结；在T形砌块交点处预留一个圆孔7，将一根竖向拉结钢筋8穿过，其制作顺序如下，
[0016]SI选取直径约为6?8mm的HPB300钢筋桁架3，并在制作钢丝网砂浆板I时在其内侧设置预制埋件4，以便钢筋桁架3与之进行焊接。
[0017]S2将钢丝网砂浆板I上的预制埋件4与钢筋桁架3焊接，以达到砌块两侧钢丝网砂浆板I之间的连接；
[0018]S3在钢丝网砂浆板I之间接触处用高强聚合砂浆5进行粘结；
[0019]S4在钢丝网砂浆板I端部处放置钢制模具6，使模具6与钢丝网砂浆板I共同围合呈T形封闭腔体，并在模具6内侧涂抹润滑油，防止浇筑时模具6与构件发生粘结；
[0020]S5在T形构件的交点处放置一根直径15?20mm塑料圆管,烧筑后形成一个圆孔7，使竖向拉结钢筋8能够通过；
[0021]S6浇筑轻质生态材料2，成型取下模具，即为高性能水泥砂浆板内藏轻质生态材料T形保温承重砌块。
[0022]砌块两侧为钢丝网砂浆板1，钢丝网水泥砂浆板I的长高可以加工成相应的模数，如50、150、300、600mm等等，厚度为15?25mm。砂浆采用的是高性能砂浆，内部有钢丝密布网作为钢筋骨架，在加工钢丝网水泥砂浆板I时，只抛平一面作为浇筑模板的外面，粗糙的一面为浇筑模板的内面。
[0023]钢丝网砂浆板I之间连接处用高强聚合砂浆5粘结，所述高强聚合砂浆5为钢丝网砂浆板I的柔性连接，涂抹厚度不超过5_，以便于快速粘结硬化。
[0024]钢筋桁架3使用HPB300钢筋，直径6?8mm，钢筋桁架置于砌块中部高度处，与钢丝网砂浆板I上的预制埋件4焊接。
[0025]连接两钢丝网砂浆板I的钢筋桁架3也可是其他预制连接件。
[0026]穿过砌块中的预留孔7的竖向拉结钢筋8可使用HPB300、HRB335等钢筋，直径可选取IOmm左右。
[0027]砌块内填充的轻质生态材料2为轻质生态混凝土材料，在发泡混凝土中添加植物纤维，也可加入生态混凝土专用添加剂，其是以碳酸钙、硅石粉为主要成分的橘黄色的无机质的悬浮液。
[0028]T形砌块端部处制作成凸形或凹形，轻质生态材料2相对于钢丝网砂浆板I端部凸出或凹进的距离为30?50mm。
[0029]以上是本发明的一个典型实施例，本发明的实施不限于此。