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砂器壶柄用绝热材料及具有绝热柄的砂器壶的制备方法

  • 专利名称
    砂器壶柄用绝热材料及具有绝热柄的砂器壶的制备方法
  • 发明者
    张宏亮
  • 公开日
    2014年9月10日
  • 申请日期
    2014年6月10日
  • 优先权日
    2014年6月10日
  • 申请人
    平定县冠窑砂器陶艺有限公司
  • 文档编号
    C04B33/00GK104030658SQ201410253568
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种砂器壶柄用绝热材料,其特征在于由如下重量配比的组分构成粉煤灰30% ;耐火废弃物20% ;高岭土 35% ;紫木节15%2.一种具有绝热柄的砂器壶的制备方法,其特征在于包括如下步骤 (1)、将权利要求1所述的材料研磨成粉,然后加总重量15%的水制成绝热泥,经腐化1-2h待用; (2)、利用传统方法制备壶身坯体; (3)、利用权利要求1制备的绝热泥制备壶柄; (4)、将壶柄和壶身坯体利用粘结泥粘接在一起构成完整的壶坯体,所述粘结泥由权利要求I所述的绝热泥和制备壶身坯体的泥以重量11均匀混合而成; (5)、壶坯体经喷 砂、装饰、烘干,最后入窑经1260度高温烧制而成
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及砂器,具体为砂器壶柄用绝热材料及具有绝热柄的砂器壶的制备方法
  • 专利摘要
    本发明涉及砂器,具体为砂器壶柄用绝热材料及具有绝热柄的砂器壶的制备方法。一种砂器壶柄用绝热材料,由如下重量配比的组分构成粉煤灰30%;耐火废弃物20%;高岭土35%;紫木节15%。本发明设计合理,充分利用废弃材料,节约成本,取得了有效的绝热效果。
  • 发明内容
  • 专利说明
    砂器壶柄用绝热材料及具有绝热柄的砂器壶的制备方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
砂器壶柄用绝热材料及具有绝热柄的砂器壶的制备方法[0002]现有砂器壶中,壶身和壶柄均使用相同的材料制备而成,这样存在的缺点为:砂器壶在开水后,壶柄的温度同样很高,难以用水直接提,给使用造成很大的不便。
[0003]本发明为了解决现有的砂器壶在加热使用后壶柄温度高的问题,提供了一种砂器壶柄用绝热材料及具有绝热柄的砂器壶的制备方法。[0004]本发明是采用如下技术方案实现的: 一种砂器壶柄用绝热材料,由如下重量配比的组分构成:粉煤灰30% ;耐火废弃物20% ;高岭土 35% ;紫木节15%。[0005]粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。[0006]闻岭土具有白度闻、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和闻的粘结性、优良的电绝缘性能;具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。因此高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料。
[0007]紫木节是一种可塑性优良的耐火粘土,因含有泥煤的碎片,类似木节,故名。由微细高岭石颗粒组成,间夹微粒石英,含有31 %~34 %的Al2O3, 37 %~38 %的S12,有较多的炭质腐植质等。外观呈黑、褐、蓝、灰等色。因其所含有机质与碱液作用能发生水解形成保护胶体,有助于泥浆成型性能改善,故为调制陶瓷注浆浆料理想粘土原料。
[0008]耐火废弃物是烧制耐火砖后的废渣或废砖。
[0009]上述具有绝热柄的砂器壶的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将上述材料研磨成粉,然后加总重量15%的水制成绝热泥,经腐化1-2h待用;腐化即放置在空气中自然腐化;
(2)、利用传统方法制备壶身坯体;
(3)、利用绝热泥制备壶柄;
(4 )、将壶柄和壶身坯体利用粘结泥粘接在一起构成完整的壶坯体,所述粘结泥由绝热泥和制备壶身坯体的泥以重量比1:1均匀混合而成;
(5)、壶坯体经喷砂、装饰、烘干,最后入窑经1260度高温烧制而成。
[0010] 申请人:经过长期实践研究后,优选粉煤灰、耐火废弃物、高岭土、紫木节等四种原料,通过原料间精确的配比,研发出导热性能很差的绝热材料,并与传统的砂器相结合,并且将绝热材料和传统砂器制备材料很好的融合在一起,并且经久耐用,不会断裂掉落。实践证明,在利用砂器壶开水后,壶柄的温度仍然保持在15°C以内,完全不会烫伤人手,保证安全。
[0011]本发明设计合理,充分利用废弃材料,节约成本,取得了有效的绝热效果。

[0012]下面对本发明的具体实施例进行详细说明。
[0013]一种砂器壶柄用绝热材料,由如下重量配比的组分构成:
粉煤灰30% ;耐火废弃物20% ;高岭土 35% ;紫木节15%。
[0014]一种具有绝热柄的砂器壶的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将上述材料研磨成粉,然后加总重量15%的水制成绝热泥,经腐化l_2h待用;
(2)、利用传统方法制备壶身坯体;
(3)、利用绝热泥制备壶柄;
(4)、将壶柄和壶身坯体利用粘结泥粘接在一起构成完整的壶坯体,所述粘结泥由绝热泥和制备壶身坯体的泥 以重量比1:1均匀混合而成;
(5)、壶坯体经喷砂、装饰、烘干,最后入窑经1260度高温烧制而成。

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