一种皮蛋包泥裹糠的制造方法 [0002]目前国内现有皮蛋包泥裹糠工艺主要是通过人工完成的:首先将待包泥的皮蛋轻轻放入装有泥巴的广口盆中，然后用双手将皮蛋在盆中轻轻翻搓，至其每个外表粘满泥巴后，双手捞出。然后再用同样的方式放入装有糠粉的广口盆中，轻翻后捞出，完成皮蛋的包泥裹糠工艺。经分析，该工艺的主要缺陷有以下几点: [0003]1，效率低，损耗大；由于蛋品特有的特性所限，任何的转移挪位都要求轻拿轻放。而该工艺过程物料转移次数多，且都是通过人的双手进行，人为因素干扰较大。这样的工艺操作过程必然导致效率低下，损耗难控的生产状况；2，工人的劳动强度大，生产成本高；3，成品外表泥层或糠层不均，观感差。 实用新型内容 [0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能提高工作效率、降低皮蛋包裹过程中的损坏率的皮蛋包泥裹糠机。 [0005]本实用新型所采用的技术方案为:一种皮蛋包泥裹糠机，它包括机架，在机架的一侧至另一侧依次设置有皮蛋定位输送机构、包泥机构、裹糠机构，所述包泥机构包括与皮蛋定位输送机构输出口相配接的弧形泥槽、在所述弧形泥槽上方设置的星形蛋耙，所述蛋耙通过驱动装置驱动而转动，所述蛋耙的端头耙齿能接住从泥槽进口落入的皮蛋，与其相邻一侧的蛋耙能将皮蛋从泥槽中捞出推入到机架上设置的倾斜滑道上，所述裹糠机构包括送料机构、与送料机构输出口相配置的糠斗、安设在糠斗输出口下方的倾斜式裹糠盘，所述裹糠盘的上端与倾斜滑道相连接，下端与接蛋装置相配设。 [0006]按上述技术方案，在机架上设置有糠粉回收循环再利用系统。
[0007]按上述技术方案，所述皮蛋定位输送机构包括链轮，与链轮相配置的藕节式橡胶输送辊，所述藕节式橡胶输送辊被平铺设置在机架侧一侧。
[0008]按上述技术方案，在泥槽上位于皮蛋定位输送机构的输出口设置有顶蛋胶轮，在泥槽内设置有多个弹性挡板，将泥槽分为多格。
[0009]按上述技术方案，所述设置在振动式裹糠盘的尾端的格栅板以及设置在隔栅板下方的集糠槽，所述集糠槽倾向设置，其与送料机构的输入口相对应。
[0010]按上述技术方案，所述斜滑道为栅形倾斜滑道，在栅形倾斜滑道的下方设置有接泥槽。
[0011]按上述技术方案，所述裹糠盘为振动式裹泥糠盘，送料机构为螺杆式送料机构。
[0012]本实用新型所取得的有益效果为:本实用新型对皮蛋的包泥、裹糠及糠粉的回收循环利用均由不同的工段自动协调、连续完成，完全脱离了手工操作，大大降低了人的劳动强度，还提高了生产效率；本实用新型通过设置藕节式橡胶输送辊、弧形泥槽、弯折型耙齿，均确保了蛋品在转移过程中的安好无损；通过设置弧形泥槽、栅形倾斜滑道，粘满泥巴的皮蛋在栅形倾斜滑道下滑的同时，甩去了表面包裹不匀的部分泥巴，提高了产品的美观感。




[0013]图1为本实用新型的主视图。
[0014]图2为本实用新型的俯视图。
[0015]图3为本实用新型的立体图。


[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1-3所示，本实施例提供的一种皮蛋包泥裹糠机，它包括机架I，在机架I的一侧至另一侧依次设置有皮蛋定位输送机构、包泥机构、裹糠机构、。
[0018]所述皮蛋定位输送机构包括链轮2、由链轮驱动的由食品级橡胶制成的藕节式橡胶输送辊3，藕节式橡胶输送辊3被平铺定位排列在机架I的最左侧，其中，藕节式橡胶输送辊3有轻微的弹性，避免了皮蛋在输送的过程中碰撞损坏；藕节式橡胶输送辊3在链轮2的驱动下缓慢前移，藕节式橡胶输送辊3的转动使皮蛋产生自转，能将每个皮蛋定位排列，互不碰撞，达到定位皮蛋的目的。
[0019]所述包泥机构包括与皮蛋定位输送机构输出口相配接的弧形泥槽5、在所述弧形泥槽5上方中间设置的星形蛋耙6。在弧形泥槽5上沿其宽度方向间隔设置有6个弹性挡板，将泥槽5分成六格，利于蛋的分道定位，避免蛋与蛋互相推挤形成破损和粘连。所述星形蛋耙6通过电机7的驱动而转动，星形蛋耙6是由多个周向设置在蛋耙轴上的蛋耙组成，所述蛋耙的横向耙杆上间隔设置有多个耙齿，耙齿的前端为弯折型，进蛋时便于接蛋，出蛋时便于推蛋。在泥槽上位于皮蛋定位输送机构的输出口设置有顶蛋胶轮4，待皮蛋由藕节式橡胶输送辊输送至此处时，通过将顶蛋胶轮4将蛋顶起让蛋自由落体进入泥槽进口处，弹性挡板将蛋耙打开，蛋随即滚出，刚好被蛋耙轻轻接住，缓缓落进泥槽5起到蛋的缓冲作用，避免蛋的破损。
[0020]在机架上位于泥槽5的出口设置有栅形倾斜滑道8，所述裹糠机构包括送料机构、与送料机构输出口相配置的糠斗10、安设在糠斗10输出口 13下方的倾斜式裹糠盘14，送料机构为螺杆式输送机，其解决了因稻壳结砼，不下糠的问题，所述裹糠盘14为振动式裹糠盘。
[0021]在机架的另一侧设置有糠粉回收循环再利用装置，糠粉回收循环再利用装置包括设置在振动式裹糠盘的尾端的格栅板以及设置在隔栅板下方的集糠槽，所述集糠槽倾向螺杆式输送机的输入口相连。
[0022]本实用新型的工作过程为:
[0023]待加工皮蛋被平铺设置在藕节式橡胶输送辊3，并在链轮2驱动下缓慢前移，藕节式橡胶输送辊3的转动使皮蛋产生自转，达到调整皮蛋位置的目的，蛋的位置调整后，通过顶蛋胶轮4将蛋顶起让蛋自由落体进入泥槽5进口，由于泥槽5被弹性挡板分隔成6格，待皮蛋全部落泥槽5的进口处时，弹簧挡板将蛋耙6分为6组，，刚好被蛋耙轻轻接住，缓缓落进泥槽5内，起到蛋的缓冲作用，避免蛋的破损。皮蛋被轻轻放入泥槽5的泥面后，再由后排蛋耙将蛋压入泥巴里面，从而使蛋表面全部沾满泥巴。然后又被蛋耙从弧形泥槽5推出，由于蛋耙采用折弯凹形设计，进蛋时便于接蛋，出蛋时便于推蛋。蛋包泥被捞出后，皮蛋从泥槽5右侧的栅形倾斜滑道8滚入不断往复移动的振动式裹糠盘14上，蛋经过在栅形倾斜滑道8上滚动几周后，对于多余的泥巴会在此处落下，落进下方的接泥槽9，被统一收集再利用。蛋在裹糠盘14中进行左右往复滚动的同时又在倾斜的裹糠盘14中向下滚动。包糠后，从裹糠盘14中滚出，落进集蛋框内。而糠也随着糠盘的振动，向下移动，落进糠盘尾端的栅格板15漏入下面的倾斜式集糠槽16内，并随之溜入螺杆式输送机12内，然后再经过溜槽11，落进糠斗10内，从而实现糠的自动循环利用。