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一种用于空心楼盖的组合填充芯模制作方法

  • 专利名称
    一种用于空心楼盖的组合填充芯模制作方法
  • 发明者
    刘青云
  • 公开日
    2013年6月5日
  • 申请日期
    2012年12月24日
  • 优先权日
    2012年12月24日
  • 申请人
    刘青云
  • 文档编号
    E04B5/36GK202969668SQ20122072068
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用于空心楼盖的组合填充芯模,包括轻质内模和韧性外保护层,所述轻质内模为实心聚苯乙烯箱体,所述韧性外保护层包覆于轻质内模的外表面,所述韧性外保护层为韧性防火阻燃胶带全部包裹轻质内膜形成的外保护层2.如权利要求1所述的用于空心楼盖的组合填充芯模,其特征在于,所述轻质内模为发泡聚苯乙烯颗粒在模具内压制成型的实心聚苯乙烯箱体3.如权利要求1所述的用于空心楼盖的组合填充芯模,其特征在于,所述轻质内模为成型的发泡聚苯乙烯大板按规格切割而成的实心聚苯乙烯箱体4.如权利要求1所述的用于空心楼盖的组合填充芯模,其特征在于,所述实心聚苯乙烯箱体为实心阻燃聚苯乙烯箱体5.如权利要求1所述的用于空心楼盖的组合填充芯模,其特征在于,所述组合填充芯模的的上、下表面中的至少一个面上有圆弧形凸起6.如权利要求1所述的用于空心楼盖的组合填充芯模,其特征在于,所述组合填充芯模的中间位置设置有贯穿上、下两个表面的混凝土流通孔洞7.如权利要求6所述的用于空心楼盖的组合填充芯模,其特征在于,所述混凝土流通孔洞的横截面为圆形
  • 技术领域
    本实用新型涉及现浇混凝土空心楼盖中的一种预制建筑构件,具体涉及一种用于空心楼盖的组合填充芯模
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供一种用于空心楼盖的组合填充芯模,包括轻质内模和韧性外保护层,所述轻质内模为实心聚苯乙烯箱体,所述韧性外保护层包覆于轻质内模的外表面,所述韧性外保护层为韧性防火阻燃胶带全部包裹轻质内膜形成的外保护层。聚苯乙烯内模生产效率高、速度快、防火性能好,韧性外保护层采用韧性防火阻燃胶带可以对聚苯乙烯箱体的二次阻燃,且韧性胶带抗裂性能和刚度好,使得产品具有极其优良的抗压承载性能和良好的变形回复性能,避免产品在生产及施工使用过程中出现开裂或破损的问题。保证了产品完整性和施工便捷性。因此,该组合填充芯模具有质量轻、产品结构合理、生产运输方便、施工简单便捷安全、防火性能好等技术效果。
  • 实用新型内容
    申请人为了解决现浇空心楼盖现有填充芯模存在的前述技术问题,本实用新型提供一种采用新型建筑材料制成的、产品结构合理、生产运输方便、施工便捷的用于空心楼盖的组合填充芯模本实用新型的技术方案是,一种用于空心楼盖的组合填充芯模,包括轻质内模和韧性外保护层,所述轻质内模为实心聚苯乙烯箱体,所述韧性外保护层包覆于轻质内模的外表面,所述韧性外保护层为韧性防火阻燃胶带全部包裹轻质内膜形成的外保护层更为优选的,所述轻质内模为发泡聚苯乙烯颗粒在模具内压制成型的实心聚苯乙烯箱体更为优选的,所述轻质内模为成型的发泡聚苯乙烯大板按规格切割而成的实心聚苯乙烯箱体更为优选的,所述实心聚苯乙烯箱体为实心阻燃聚苯乙烯箱体更为优选的,所述组合填充芯模的的上、下表面中的至少一个面上有圆弧形凸起更为优选的,所述组合填充芯模的中间位置设置有贯穿上、下两个表面的混凝土流通孔洞更为优选的,所述混凝土流通孔洞的横截面为圆形本实用新型一种用于空心楼盖的组合填充芯模,其中实心聚苯乙烯内模采用机械化生产,内模的生产效率高、速度快、对人工依赖性较小,产品总体成本低;实心聚苯乙烯箱体为阻燃聚苯乙烯,提高了产品的防火性能;韧性外保护层采用韧性防火阻燃胶带将轻质内模全部包裹,可以实现对实心聚苯乙烯箱体的二次阻燃保护,且韧性胶带,可以显著提高产品的抗裂性能和刚度,使得产品具有极其优良的抗压承载性能和良好的变形回复性能,避免产品在生产及施工使用过程中出现开裂或破损的问题;此外,采用聚苯乙烯箱体为内模的组合填充芯模,具有较高的弹性和柔韧性,楼盖施工时踩踏芯模或现浇时振动棒,都不会出现压力过大箱体破损的现象,保证了产品完整性和施工便捷性因此,采用本实用新型技术方案的一种用于空心楼盖的组合填充芯模,具有质量轻、产品结构合理、生产运输方便、施工简单便捷安全、防火性能好等技术效果
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种用于空心楼盖的组合填充芯模的制作方法建筑技术的进步推动着建筑结构的多元化,与传统的居住性房屋相比,展览馆、体育馆、大型会场、地下车库、大型商场等建筑通常具有跨度大、开间大的特点,大跨度、大开间的建筑结构为满足对荷载受力的需求,其楼板结构通常板厚较大、受力梁较宽较高,因此楼板整体自重大、混凝土和钢筋用量较多。在符合建筑受力的前提下,为更好地减轻混凝土楼板的结构自重,控制楼板的挠度变形,同时节约钢筋、混凝土,以降低建筑综合造价,符合低碳、节能、环保的要求,现浇混凝土空心楼盖正是基于这样一种技术的需求应运而生。在大跨度、大开间建筑结构中,和传统的实心楼盖相比,现浇空心楼盖具有降低层高、减轻自重、节约成本、提高抗震性能强、等诸多优点。因此,在我国现有的大跨度建筑中现浇空心楼盖技术已经被广泛应用。目前在现浇空心楼盖实际工程中,填充芯模分为两类,一类是空心的薄壁管,一类是空心的薄壁箱体,薄壁管和薄壁箱体通常采用硫铝酸盐快硬水泥制成,生产时采用人工制作,重量大、生产效率低、凝固硬化时间长,运输不方便。为控制填充芯模的总体重量,薄壁管和薄壁箱体需要尽可能地控制壁的厚度,同时为了增强薄壁管或者薄壁箱体的强度,在壁面的制作材料上增加了玻璃纤维布等加强层,但是由于壁面整体厚度较薄,强度较小,在制作和运输过程中容易出现外力破损而造成废品。尤其是在现浇混凝土时,如果薄壁管或者薄壁箱体的侧壁厚度较薄,振动棒和混凝土产生的较大侧压力容易导致填充箱体破损,箱体破损后混凝土流进箱体内,增加了箱体和建筑的自重,也达不到节约建筑成本的目的。鉴于现有空心楼盖技术领域中的填充芯模存在以上诸多不足,因此研发一种采用新型建筑材料制成的、产品结构合理、生产运输方便、施工便捷的组合填充芯模,已经成为现烧空心楼盖技术领域急需解决的技术问题。
图1为本实用新型第一实施例剖面结构示意图。图2为本实用新型第二实施例剖面结构示意图。为更详细阐述本实用新型的技术方案,以下结合附图对本实用新型进一步详细说明:如图1所示,本实用新型的用于空心楼盖的组合填充芯模,包括韧性外保护层1、轻质内模2。其中轻质内模2为实心聚苯乙烯箱体,具体来讲,轻质内模2为发泡聚苯乙烯颗粒在模具内压制成型的实心聚苯乙烯箱体,或者为成型的发泡聚苯乙烯大板按规格切割而成的实心聚苯乙烯箱体。有机材料聚苯乙烯具有较高的弹性和柔韧性,楼盖施工时踩踏芯模或现浇时振动棒,都不会出现压力过大箱体破损的现象,保证了产品完整性和施工便捷性。此外,为提高轻质内模2的防火等级,可以采用在发泡聚苯乙烯中添加阻燃剂,即轻质内模2(实心聚苯乙烯箱体)为实心阻燃聚苯乙烯箱体。韧性外保护层I包覆于轻质内模2的外表面,韧性外保护层I为韧性防火阻燃胶带全部包裹轻质内膜2形成的外保护层。防火阻燃胶带形成的韧性外保护层I可以起到对轻质内模2的二次阻燃保护作用。同时,韧性外保护层I能显著提高提高产品的抗裂性能和刚度,包含有韧性外保护层I的组合填充芯模具有优良的抗压承载性能和良好的变形回复性能,可以避免产品在生产及施工使用过程中出现开裂或破损的问题。如图1所示,组合填充芯模的下表面上有圆弧形凸起3,圆弧形凸起3可以在组合填充芯模和空心楼盖模板之间形成支撑,从而形成现浇混凝土的流通道,使得现浇的混凝土可以通过流通道,铺满组合填充芯模的下部,现浇形成的空心楼盖表面密实、平整、美观。如图2所示,组合填充芯模的上表面也设置有圆弧形凸起3,上表面的圆弧形凸起3可以和现浇的混凝土相互嵌固,改善现浇空腹楼盖的结构性能。如图2所示,组合填充芯模的中间位置设置有贯穿上、下表面的混凝土流通孔洞
4。现浇的混凝土可以通过混凝土流通孔洞4到达组合填充芯模的下部,铺满组合填充芯模的下部,现浇形成的空心楼盖表面密实、平整、美观。其中混凝土流通孔洞4的横截面为圆形。本实用新型一种用于空心楼盖的组合填充芯模,其中实心聚苯乙烯内模采用机械化生产,内模的生产效率高、速度快、对人工依赖性较小,产品总体成本低;实心聚苯乙烯箱体为阻燃聚苯乙烯,提高了产品的防火性能;韧性外保护层采用韧性防火阻燃胶带将轻质内模全部包裹,可以实现对实心聚苯乙烯箱体的二次阻燃保护,且韧性胶带,可以显著提高产品的抗裂性能和刚度,使得产品具有极其优良的抗压承载性能和良好的变形回复性能,避免产品在生产及施工使用过程中出现开裂或破损的问题;此外,采用聚苯乙烯箱体为内模的组合填充芯模,具有较高的弹性和柔韧性,楼盖施工时踩踏芯模或现浇时振动棒,都不会出现压力过大箱体破损的现象,保证了产品完整性和施工便捷性。因此,采用本实用新型技术方案的一种用于空心楼盖的组合填充芯模,具有质量轻、产品结构合理、生产运输方便、施工简单便捷安全、防火性能好等技术效果。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,依然可以对本实用新型的
进行修改或者等同替换,而末脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。





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