专利名称:Ps防水油膏及其制备方法当今世界,各种建筑物开裂、渗漏,一直是建筑界乃至各种产业所困扰的重大难 题。如何防止开裂、渗漏,尽管传统的涂敷浙青,冷油及加铺卷材及各种水泥改性防水新材 料新工艺的出现,但由于性能、效果、持久性、造价等多种因素的影响,其应用效果均有一定 的局限性。如一般防水油膏,使用时须经就地加热才能涂敷,这样就造成了环境污染,且其 耐老化性能不佳,一般使用年限为3年左右。现市面上防水较好的卷材防水,使用时须热焊 接,并须烧冷油做底,施工时也会引起环境污染。以上两种防水装置一旦损坏一处,维修就 必须大面积或全部返修,这样就势必引起业主对返修成本及质量造成质疑,从而造成业主 对防水业的不信任。
本发明的目的是提供一种PS防水油膏,其不仅抗压强度、抗拉强度、干缩率等性 能大为改善,而且成本低易施工,无任何污染,能适用于各种建筑物及各种环境下施工。为达到上述目的,本发明的实施方案为一种PS防水油膏,由废旧泡沫塑料经PS 裂解液溶解制成PS混合液,再加入添加剂和填充剂配制而成,废旧泡沫塑料和PS裂解液的 重量配比为30-60 100,所述PS裂解液是由废旧泡沫塑料在450-500°C下高温裂解而成,所 述添加剂包括煤焦油,填充剂为粉煤灰,各组分的重量配比为PS混合液35-45份,煤焦油 10-20份,粉煤灰30-50份。所述添加剂中还有重量份为5-10份的松香。本发明的各组分的最佳重量配比为PS混合液40份,松香8份,煤焦油12份,粉 煤灰40份。本发明的生产方法是将废旧泡沫塑料粉碎,在450—500°C下裂解成PS裂解液, 再将粉碎的废旧泡沫塑料投入到PS裂解液中,废旧泡沫塑料和PS裂解液得重量配比为 30-60 100,常温下充分搅拌1-2小时,制成PS混合液,再按比例加入添加剂和填充剂,在 常温常压下搅拌混溶2-5小时即可。本发明利用废旧聚苯乙烯泡沫塑料优良的耐老化性能,不仅在性能上优越于其它 防水材料,而且施工操作简单,属冷加工,不含有机溶剂,对环境影响小。本发明的产品附着 力极强,能渗入水泥基面2-3毫米,与水泥基面牢牢粘合,且耐老化性能极佳,具有拉伸强 度较高,断裂伸长率较大,抗撕裂强度好,经检测,在-20°C下不龟裂、剥落,在60°C下不冒 油、不软化,且施工时无温度要求,在0°C下也可施工,使用年限能达20年以上。维修也很方 便,如水泥基面拉裂而引起渗漏,维修时无需大面积返修,只需修补裂缝即可。实施例1 将废旧泡沫塑料粉碎,在450—500°C下裂解成PS裂解液,再将粉碎的废旧 泡沫塑料投入到PS裂解液中,废旧泡沫塑料和PS裂解液得重量配比为45 :100,常温下充 分搅拌1-2小时,制成PS混合液,再按重量配比为PS混合液35份、煤焦油20份、粉煤灰30 份的比例将PS混合液、煤焦油和粉煤灰混合,在常温常压下搅拌混溶2-5小时即成。实施例2 将废旧泡沫塑料粉碎,在450— 500°C下裂解成PS裂解液,再将粉碎的 废旧泡沫塑料投入到PS裂解液中,废旧泡沫塑料和PS裂解液得重量配比为50 :100,常温 下充分搅拌1-2小时,制成PS混合液,再按重量配比为PS混合液40份,松香8份,煤焦油 12份,粉煤灰40份的比例将PS混合液、松香、煤焦油和粉煤灰混合,在常温常压下搅拌混溶 2-5小时即成。实施例3将废旧泡沫塑料粉碎,在450—500°C下裂解成PS裂解液,再将粉碎的废 旧泡沫塑料投入到PS裂解液中,废旧泡沫塑料和PS裂解液得重量配比为30 :100,常温下 充分搅拌1-2小时,制成PS混合液,再按重量配比为PS混合液45份,松香5,煤焦油20份, 粉煤灰30份的比例将PS混合液、松香、煤焦油和粉煤灰混合,在常温常压下搅拌混溶2-5 小时即成。实施例4:将废旧泡沫塑料粉碎,在450—500°C下裂解成PS裂解液,再将粉碎的废旧泡沫塑料投 入到PS裂解液中,废旧泡沫塑料和PS裂解液得重量配比为60 100,常温下充分搅拌1-2小 时,制成PS混合液,再按重量配比为PS混合液35份、松香10份、煤焦油10份、粉煤灰50 份的比例将PS混合液、松香、煤焦油和粉煤灰混合,在常温常压下搅拌混溶2-5小时即成。
一种PS防水油膏,由废旧泡沫塑料经PS裂解液溶解制成PS混合液,再加入添加剂和填充剂配制而成,废旧泡沫塑料和PS裂解液的重量配比为30-60:100;其生产方法是将废旧泡沫塑料粉碎,在450—500℃下裂解成PS裂解液,再将粉碎的废旧泡沫塑料投入到PS裂解液中,制成PS混合液,再按比例加入添加剂和填充剂,在常温常压下搅拌混溶即可。本发明的产品附着力极强,能渗入水泥基面2-3毫米,与水泥基面牢牢粘合,且耐老化性能极佳,具有拉伸强度较高,断裂伸长率较大,抗撕裂强度好,经检测,在-20℃下不龟裂、剥落,在60℃下不冒油、不软化,且施工时无温度要求,在0℃下也可施工,使用年限能达20年以上。
Ps防水油膏及其制备方法
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