磨料器制作方法_刘全军,邓久帅专利（磨料）-早鸽网

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磨料器制作方法

专利名称

磨料器制作方法
发明者

刘全军, 邓久帅
公开日

2010年5月12日
申请日期

2009年5月21日
优先权日

2009年5月21日
申请人

昆明理工大学
文档编号

A47J19/04GK201452795SQ200920111419
关键字

磨料
权利要求

磨料器，其特征在于本磨料器由以下部分组成接料槽、磨料刃具(3)、盛料槽、连接装置；所述接料槽包括底盖(1)、接料槽围板(2)、接料槽上部挡板(4)；该底盖(1)为一扇形板，其中心处有轴承孔(18)，接料槽围板(2)直立置于底盖(1)周围，接料槽上部挡板(4)连接于接料槽围板(2)上方；所述磨料刃具(3)为一在平面上压有若干窝齿孔的扇形基面，孔边有磨削刃口，扇形基面的中心处有磨料刃具圆孔；所述盛料槽包括底板(7)、盛料槽围板(8)、滑板(12)，底板(7)为长方体形、梯形或者扇形，其前端有底板前端凹槽(9)和底板前端把手(11)，其后端有底板后端凹槽(6)和底板圆孔(17)，底板前端凹槽(9)与底板后端凹槽(6)之间为中空部分，两边由筋条连接，滑板(12)外形和大小与底板(7)相同，置于底板(7)上方，滑板(12)在与底板前端凹槽(9)和底板后端凹槽(6)位置相应处，有与底板前端凹槽(9)和底板后端凹槽(6)大小和形状相同的滑板前端凹槽(15)和滑板后端凹槽(14)，滑板(12)在与底板圆孔(17)位置相应处，有滑板圆孔(13)，滑板中间设置手提把手(16)，盛料槽围板(8)围于底板(7)和滑板(12)两侧；所述连接装置包括立柱(10)和轴承(5)，轴承(5)外径安装于底盖(1)的轴承孔(18)处，内径则与立柱(10)配合安装，底盖(1)上面由立柱(10)依次穿过磨料刃具圆孔、底板圆孔(17)、滑板圆孔(13)，各孔与立柱(10)动配合；凹槽(6)、(14)及(9)、(15)内置大小形状相同的磁铁块(19)2. 根据权利要求1所述的磨料器，其特征在于底盖(1)和磨料刃具(3)为圆环形
技术领域

本实用新型涉及一种磨料器，属于日常生活用品技术领域
背景技术
专利摘要

本实用新型公开了一种用于对大蒜、姜等形状不规则的物料进行磨削的器具，由接料槽、磨料刃具、盛料槽、连接装置等部分组成，接料槽和磨料刃具为扇区形或圆环形，盛料槽可沿磨料刃具旋转，利用盛料槽的底板和滑板凹槽中的磁铁，可使大蒜、姜等形状不规则的物料始终与磨料刃具压紧接触，直至将物料磨完。本器具可防止大蒜、姜等物料滑落，且结构简单，省力，还可减少刺鼻气味的散发，一次可大量磨料，磨料效率高，既可用于食堂、餐馆，也可用于家庭。
发明内容

本实用新型的目的，在于针对蒜、姜等物料，提供一种既能使磨削的物料难于从磨具中滑脱、并能与磨削刃具充分接触，结构简单，加工省力且物料气味不会外溢剌鼻，还能一次能磨削大量物料的磨削器本实用新型的目的是这样实现的本磨料器由以下部分组成接料槽、磨料刃具 3、盛料槽、连接装置所述接料槽包括底盖1、接料槽围板2、接料槽上部挡板4 ;该底盖1为一扇形板，其中心处有轴承孔18，接料槽围板2直立置于底盖1周围，接料槽上部挡板4连接于接料槽围板上方；所述磨料刃具3为一在平面上压有若干窝齿孔的扇形基面，孔边有磨削刃口，扇形基面的中心处有磨料刃具圆孔；所述盛料槽包括底板7、盛料槽围板8、滑板 12，底板7为长方体形、梯形或者扇形，其前端有底板前端凹槽9和底板前端把手11 ，其后端有底板后端凹槽6和底板圆孔17，底板前端凹槽9与底板后端凹槽6之间为中空部分，两边由筋条连接，滑板12外形和大小与底板7相同，置于底板7上方，滑板12在与底板前端凹槽9和底板后端凹槽6位置相应处，有与底板前端凹槽9和底板后端凹槽6大小和形状相同，但槽深浅于底板前端凹槽9和底板后端凹槽6的滑板前端凹槽15和滑板后端凹槽14，滑板12在与底板圆孔17位置相应处，有滑板圆孔13，滑板中间设置手提把手16，盛料槽围板8围于底板7和滑板12两侧;所述连接装置包括立柱10和轴承5，轴承5外径安装于底盖1的轴承孔18处，内径则与立柱10配合安装，底盖1上面由立柱10依次穿过磨料刃具圆孔、底板圆孔17、滑板圆孔13，各孔与立柱10之间动配合；凹槽6、 14及9、 15内置大小形状相同的磁铁块19 本实用新型的目的还可这样实现底盖1和磨削刃具3采用圆形本磨料器的工作原理为大蒜、姜等物料置于滑板12下方底板的中空部分处，通过置于盛料槽底板7和滑板上12凹槽内磁铁块的磁吸作用，滑板12产生向下的作用力向下压迫大蒜、姜等物料，实现盛料槽内所盛的大蒜、姜等物料与磨料刃具3的充分接触当盛料槽相对于磨料刃具3运动时，磨料刃具3即对物料进行磨削，磨削所得到的碎料通过磨料刃具3漏入接料槽中本磨料器的磨料过程为提起滑板上提把手16，盛放大蒜、姜等物料，放下滑板，通过磁吸作用，滑板12产生向下的作用力向下压迫大蒜、姜等物料，使大蒜、姜等物料与磨削刃具3充分接触，通过前端把手11使盛料槽经立柱相对底盖往复移动，实现盛料槽内所盛的大蒜、姜等物料与磨削刃具3充分接触和磨削，产品下落到接料槽，从而实现磨碎物料的目的当需要清洗本磨料器时，只需取走磁铁，并从立柱上依次取下滑板、底板、磨削刃具，即可进行清洗，十分方便本磨削器的有益效果是利用磁吸压迫作用增大大蒜、姜等物料和磨削刃具的接触面，实现了防止大蒜、姜等物料滑落和省力的效果；磨碎的物料产品下落到接料槽，实现了减少气味散发的效果；接料槽的面积和体积远大于盛料槽的容积，实现了一次可大量磨料，磨料效率提高的效果同时，本磨料器结构简单，只需提起滑板，即可不断加料，方便适用

专利详情
全文pdf
权力要求
说明书
法律状态

专利名称：磨料器的制作方法目前，日常生活中，人们常用蒜臼捣蒜、姜等物料或者用刀压拍大蒜、姜等形状不规则的块状或颗粒状物料。实践中，大蒜、姜等物料容易从臼中滑出；而且，大蒜、姜等物料具有挥发性剌激气味，一旦破开，散发的气味浓而剌鼻；近年来，有不同技术方案的磨(碎) 蒜器、磨(碎)蒜机及压蒜器出现，但是这些磨碎大蒜的器具多数为挤压式，虽克服了物料滑出的问题，但蒜被挤压破后，其纤维仍然相连，仍需再用刀具切碎；且这些器具容积有限，其一次捣碎大蒜的数量少，不能实现连续作业。公告号为CN1330910的专利文献中公开了一种手动磨蒜器，该磨蒜器采用磨削的方法磨蒜，既避免了物料滑出及挤压后还需刀切的问题，可直接得到细碎的蒜粒，但其不足之处是结构较复杂，加工时比较费力。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1为本实用新型的主视示意图，图2为本实用新型的俯视示意图，图3为本实用新型的盛蒜槽置于立柱上的中心剖视示意图，图1-3中1、底盖，2、接料槽围板，3、磨料刃具，4、接料槽上部挡板，5、轴承，6、底板后端凹槽，7、底板，8、盛料槽围板，9、底板前端凹槽，10、立柱，11、底板前端把手，12、滑板，13、滑板圆孔，14、滑板后端凹槽，15、滑板前端凹槽，16、手提把手，17、底板圆孔，18、轴承孔，19、磁铁块。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例如
图1 3所示，该磨料器由接料槽、磨削刃具、盛料槽及连接装置组成。接料槽由底盖1，接料槽围板2及接料槽上部挡板4组成，底盖1为扇盘形，底盖圆心处安装轴承装置5，接料槽围板2置于底盖1上，二者大小和形状刚好吻合。磨削刃具3采用双向齿面。盛料槽由底板7、盛料槽围板8、滑板12组成，底板前、后端处压有底板前端凹槽9 和底板后端凹槽6，两凹槽之间为中空部分，其边缘由筋条连接，盛蒜槽为长方体形状。底板后端和滑板12后端有圆孔17和13，与立柱10动配合连接。滑板后端凹槽14与底板后端凹槽6位置相同，其大小和孔深略小于底板后端凹槽6，滑板前端凹槽15与底板前端凹槽9 位置相同，其大小和孔深略小于底板后端凹槽9，滑板中间设置手提把手16。滑板12形状和大小与底板7相同，刚好置于两盛料槽围板8之间。凹槽6、 14及9、 15内置大小形状相同的磁铁块。

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