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一种电脑绣花机的中过线器制作方法

  • 专利名称
    一种电脑绣花机的中过线器制作方法
  • 发明者
    倪东海
  • 公开日
    2009年9月23日
  • 申请日期
    2008年11月12日
  • 优先权日
    2008年11月12日
  • 申请人
    宁波积家电子机械有限公司
  • 文档编号
    D05C11/00GK201313985SQ200820167750
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种电脑绣花机的中过线器,包括设置有前过线侧板的过线座和设置在所述的前过线侧板下方的过线轴,所述的过线轴上设置有挑线簧,其特征在于所述的前过线侧板上设置有与挑线簧对应的过线孔组,所述的过线孔组由一个过线圆孔和设置在所述的过线圆孔一侧的过线长孔组成,所述的过线圆孔上设置有瓷套,所述的过线长孔的表面光洁平滑2、 如权利要求1所述的一种电脑绣花机的中过线器,其特征在于所述的过线座的两侧一体设置有第一固定耳和第二固定耳,所述的第一固定耳上设置有第一过线轴孔,所述的第二固定耳上设置有第二过线轴?L,所述的过线轴枢接在所述的第一过线轴孔和所述的第二过线轴孔上,所述的过线轴上套设有挑线簧座,所述的挑线簧包括一端的固定环和另一端的挑线孔,所述的固定环环绕套接在所述的过线轴上并设置在两侧的所述的挑线簧座内,所述的固定环与所述的挑线簧座固定,所述的挑线孔从挑线簧座的缺口处伸出于挑线簧座外,所述的挑线孔设置在所述的过线孔组中的两个过线长孔之间3、 如权利要求2所述的一种电脑绣花机的中过线器,其特征在于所述的第一固定耳一端的所述的过线轴上设有定位套,所述的定位套设置在所述的第一固定耳与所述的挑线簧座之间,所述的第二固定耳一端的所述的过线轴伸出所述的第二固定耳的外侧,所述的第二固定耳与所述的挑线簧座之间设置有调节齿轮,在伸出所述的第二固定耳的所述的过线轴的端部设置有调节把手,所述的调节把手与所述的第二固定耳之间设有压紧弹簧
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种电脑绣花机,尤其是涉及一种电脑绣花机的中过线器
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种电脑绣花机的中过线器,包括设置有前过线侧板的过线座和设置在前过线侧板下方的过线轴,过线轴上设置有挑线簧,特点是前过线侧板上设置有与挑线簧对应的过线孔组,过线孔组由一个过线圆孔和设置在过线圆孔一侧的过线长孔组成,过线圆孔上设置有瓷套,过线长孔的表面光洁平滑,优点在于在前过线侧板上设置与挑线簧对应的由一个过线圆孔和设置在过线圆孔一侧的过线长孔组成的过线孔组,大大简便了加工和装配过程,使用长孔能够保证绣花线在挑线簧上下挑动下有足够的前后移动空间,避免过多的接触孔壁而造成毛线,有效的降低了绣花机的毛断线率。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种电脑绣花机的中过线器的制作方法电脑绣花机为了达到能绣出不同颜色的绣品, 一般使用多个针杆,这些针杆并列的设于针杆架上,每根针对应一种颜色的绣花线。由于多根绣花线集中在一个针杆架上,为了避免造成绣花线之间互相缠绕和调节绣花线的松紧程度,因此针杆架上均设有中过线器。早期的中过线器只是简单的在中过线器上设置若干过线孔,过线孔上分别设有瓷套,由于在挑线杆不断挑动的过程中出现绣花线急松急紧现象,导致了瓷套过快磨损而出现割槽,造成绣花线的毛断线率上升。专利号为200420022570.2的中国实用新型专利公开了一种电脑绣花机中过线器,其设置在针杆架的前面板上,结构为一截断面呈U型的中过线器本体,在中过线本体上设有若干个圆柱状滚柱,中过线器本体的前侧壁上设有一排盲孔,后侧壁上设有一排通孔,滚柱的两端分别间隙地插于盲孔和通孔中。绣花线依托在滚柱的外周面上,且绣花线在移动时带动滚柱滚动,两者之间为滚动摩擦,有效的降低了断线率,由于该种中过线器存在着加工过程复杂,在加工过程中有可能导致相对应的盲孔或通孔的轴线不在一直线上,影响滚柱的滚动顺畅性。同时绣花线依托在滚柱上并移动时,绣花线柱上的轴向位置会发生偏移,从而出现绣花线卡在滚柱和所述通孔或盲孔之间的间隙处,从而导致断线。而在专利申请号为200710070391.4的中国发明专利申请说明书中则公开了一种电脑绣花机的中过线器,通过对滚柱轴中部位置制成弧行槽来保证绣花线稳定在弧形槽内,通过分体式的前面板,保证不使滚柱的轴向发生较大幅度的偏移,从而使绣花线不易卡在滚柱和通孔或盲孔之间的间隙处,来降低毛断线率。但此类中过线器仍有其缺陷,由于上述发明均使用滚柱转动来保证绣花线的顺畅性,不可避免的要在过线器本体上设有盲孔或通孔,无论是盲孔或通孔,由于本体上的制孔位置极其有限,孔的的加工位置很难把握,同时要保证滚柱的转动顺畅,还要保证本体上前后两个通孔达到一定的同心度,而在滚柱的中部制圆弧更是提高了加工的难度,增加了中过线器的成本。另外,由于滚柱是通过面板来固定它的轴向移动的,这也对滚柱在长短上的精度提出了较高的要求,以免出现过短而产生滚柱的轴向移动,出现卡线现象。而且,由于滚柱数量比较多,并且是一个个的装入本体上的通孔中,安装上比较烦琐且需要一定的安装技巧。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工简便、无须复杂的安装技巧且本体部分零件简单电脑绣花机的中过线器,能够很好的解决过线时因卡线造成的断毛线现象,有利于降低绣花机的断毛线率。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种电脑绣花机的中过线器,包括设置有前过线侧板的过线座和设置在所述的前过线侧板下方的过线轴,所述的过线轴上设置有挑线簧,所述的前过线侧板上设置有与挑线簧对应的过线孔组,所述的过线孔组由一个过线圆孔和设置在所述的过线圆孔一侧的过线长孔组成,所述的过线圆孔上设置有瓷套,所述的过线长孔的表面光洁平滑。所述的过线座的两侧一体设置有第一固定耳和第二固定耳,所述的第一固定耳上设置有第一过线轴孔,所述的第二固定耳上设置有第二过线轴孔,所述的过线轴枢接在所述的第一过线轴孔和所述的第二过线轴孔上,所述的过线轴上套设有挑线簧座,所述的挑线簧包括一端的固定环和另一端的挑线?L,所述的固定环环绕套接在所述的过线轴上并设置在两侧的所述的挑线簧座内,所述的固定环与所述的挑线簧座固定,所述的挑线孔从挑线簧座的缺口处伸出于挑线簧座外,所述的挑线孔设置在所述的过线孔组中的两个过线长孔之间。所述的第一固定耳一端的所述的过线轴上设有定位套,所述的定位套设置在所述的第一固定耳与所述的挑线簧座之间,所述的第二固定耳一端的所述的过线轴伸出所述的第二固定耳的外侧,所述的第二固定耳与所述的挑线簧座之间设置有调节齿轮,在伸出所述的第二固定耳的所述的过线轴的端部设置有调节把手,所述的调节把手与所述的第二固定耳之间设有压紧弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于完全摈弃了一般情况下该中过线器使用的滚柱形式,直接在前过线侧板上设置与挑线簧对应的过线孔组,过线孔组由一个过线圆孔和设置在过线圆孔一侧的过线长孔组成,并在过线圆孔上设置瓷套,并使过线长孔的表面光洁平滑,大大简便了该过线器的加工和装配过程,也基本上解决了由于绣花线易卡到滚柱和通孔之间的间隙中所造成的毛线、断线问题,有效的降低了绣花机的毛断线率;本实用新型的过线长孔可以直接使用板材冲制而成,并可以通过抛光使其表面光洁平滑;使用长孔能够保证绣花线在挑线簧上下挑动下有足够的前后移动空间,避免过多的接触孔壁而造成毛线;挑线孔设置在过线孔组中的两个过线长孔之间,则可以使丝线在挑动时尽可能的避免与过线长孔表面的接触。


图1是本实用新型中过线器装配在针杆架前面板上的结构示意图2是本实用新型中过线器过线座的立体结构示意图3是本实用新型中过线器的立体结构示意图之一;
图4是本实用新型中过线器的立体结构示意图之二;
图5是本实用新型中过线器的左视图6是本实用新型挑线簧的放大主视图7是本实用新型挑线簧的放大左视图。


以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示, 一种电脑绣花机的中过线器,包括设置有前过线侧板11的过线座1和设置在前过线侧板11下方的过线轴2,过线座1通过两个固定孔10横向固定设置在电脑绣花机针杆架前面板100上,在过线座1的两侧一体设置有第一固定耳12和第二固定耳13,第一固定耳12上设置有第一过线轴孔14,第二固定耳13上设置有第二过线轴孔15,过线轴2枢接在第一过线轴孔14和第二过线轴孔15上,过线轴2上套设有挑线簧座3,相邻的两个挑线簧座3之间设置有挑线簧4,挑线簧4包括一端的固定环41和另一端的挑线孔42,固定环41环绕套接在过线轴2上并设置在两侧的挑线簧座3内,固定环41的端部设置有固定脚43,固定脚43插入挑线簧座3内的固定孔(图未显示)固定,挑线孔42从挑线簧座3的缺口31处伸出于挑线簧座3夕卜,前过线侧板ll上设置有与挑线簧4对应的过线孔组16,过线孔组16由一个过线圆孔17和设置在过线圆孔17—侧的过线长孔18组成,过线圆孔17上设置有瓷套19,过线长孔18的表面通过抛光而光洁平滑,挑线孔42设置在过线孔组16中的两个过线长孔18之间。第一固定耳12 —端的过线轴2上设有定位套5,定位套5设置在第一固定耳12与挑线簧座3之间,第二固定耳13 —端的过线轴2伸出第二固定耳13的外侧,第二固定耳13与挑线簧座3之间设置有调节齿轮6,在伸出第二固定耳13的过线轴2的端部设置有调节把手7,调节把手7与第二固定耳13之间设有压紧弹簧8。
本发明电脑绣花机中过线器横向设置在电脑绣花机针杆架前面板100上,过线器的长度和针杆架的宽度几乎相等,绣花线从针杆架上面的各种过线装置中到达过线器,首先从每组过线孔组16中的两过线长孔18中的外侧长孔进入,然后穿过挑线簧4上形成的伸出挑线簧座3以外的挑线孔42,返回到内侧长孔中再到达挑线杆,再次返回到过线圆孔17中。





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