专利名称：防渗漏增强修复建筑涂料的制作方法建筑物的渗漏是当前普遍存在的技术问题，它不但影响着建筑的寿命，还影响着 使用者的人身安全，大多数建筑物的渗漏主要是由于砼结构受到热胀冷缩的作用而产生的 细裂缝而渗漏，水进入其中，如遇气温降至零度以下，则水结成冰，其体积膨胀约90%，将直 接挤压材料，致使材料表层剥蚀；同时由于内部受到挤压，使材料内部产生应力，从而引发 裂缝，或致使裂缝进一步扩展，这种现象称之为冻蚀。材料的孔隙率越大、裂缝越多、含水量 越大及湿度越低，则冻蚀越严重。随着使用年限的增加，冻蚀也越来越严重。冻蚀的结果导 致材料的截面不断减小及裂缝不断增多增宽增长，材料的承载能力也不断下降。目前，国内 外所使用的防水涂料，其主要品种的成份为有机聚合物改性浙青和以丙烯酸为基础的防水 涂料，而改性浙青的伸延性差、易断裂，而以丙烯酸聚合物的防水涂料也是伸延率低，而且， 上述两类防水涂料均存在附着力着，耐候性差、伸延率低的问题，不能彻底解决建筑物防渗 漏的问题。
本发明旨在于克服现有技术的不足，研制了一种防渗漏增强修复建筑涂料。本发明的防渗漏增强修复建筑涂料，是由下列物质、按重量百分比、通过下述方法 制备而成a、将800目的硅酸盐干粉30 42%、凯姆壮KFA1 2%、增塑剂1 2%、引气剂1 2%和20-40目的石英砂54 65%混合、搅拌均勻，制得混合物；b、向a步骤制得的混合物中加入其总重量15 25%的水，搅拌均勻，静置30分钟，即 制得防渗漏增强修复建筑涂料；所述的硅酸盐干粉为二氧化硅及其化合物；所述的增塑剂是由35 40%的苯酐和60 65%的辛醇混合而成；弓丨气剂是JX-EAB型引气剂。作为本发明的进一步改进，所述的硅酸盐干粉是硅酸钠、石棉、长石或水泥中的任 何一种。凯姆壮KFA是一种高性能混凝土外加剂，其能促使水泥中以及粗、细骨材中的所 有大小金属元素进行氧化反应，产生高电解液，使水泥颗粒碎解分解，加速其水化速度，以 达到完全水化的程度。氧化反应中同时产生大量的高浓度水泥浆体，使水泥具有最佳的胶 性与致密性。硬化后的混凝土具有抗酸，抗卤，抗海水氯离子侵蚀，抗水渗透、抗干缩龟裂， 提高抗压强度与早期强度等高性能混凝土的特性，可增加混凝土的耐久性。凯姆壮KFA具有良好防水性，可使水泥的效能发挥最大，其已获得美国专利，其美 国专利号为5，728，208和5，728，428，该外加剂由几十种粒度大小不等的无机材料氧化剂组成，在水的作用下，通过带相反电荷的作用，熟化水泥颗粒，熟化和水合反应的结果形成 最大量的水泥浆体，进一步与加入的石子形成连续的固相，凯姆壮KFA用较低的成本就可 以把普通水泥变为高性能水泥，凯姆壮KFA改变了人们传统对水泥行业的观点，即任何水 泥都可以达到不开裂，不渗透和不对钢筋产生腐蚀，以后将不需要特殊工艺就可得到高质 量的高性能水泥。凯姆壮产品与其他产品显著的区别是通过它最大程度激活了混凝土原来 没有激活的特性，其显著意义是增加了混凝土的密度，提高了混凝土的耐久性。JX-EAB型引气剂是已知物质，是由位于中国四川成都市成都郫县安靖塞驰村十二 社一号的四川巨星新型材料有限公司生产的“巨鑫”牌市售商品，是选用优质松香皂、三萜 皂苷、阴离子表面活性剂及超塑化剂、脂肪酸烷基醇酰胺等聚合而成，产品性能十分优良， 产生的微小厚壁气泡多，稳定性好，不易破裂，掺入混凝土 (砂浆)中的泡径大多在5nm 50nm之间，而且丰富，在适度振捣、气温较高、远距离输送的情况下，集合损失率小于20% ； 与目前市面上使用单一性能的引气剂(发泡剂)具有显著区别；单一性能的引气剂(松香热 聚物、烷基苯磺酸盐、木质素磺酸盐等)，引气量大，泡径大多为50nm 200nm，极易集聚增 大破坏，稳定性能下降，导致混凝土离析、泌水、沉降，勻质性能变差，强度降低值大，不能满 足混凝土耐久性能要求JX-EAB高性能引气剂集合了多种单一性能引气剂的优点，蔽弃缺 点，辅之泡沫稳定剂、增强剂等，掺入混凝土中，能显著改善其工作性，使混凝土坍落度随含 气量的提高而增大，流动性和可塑性提高，振动粘度系数随含气量增大为峰值曲线关系，上 升明显，粘聚性增大，稳定性提高，大幅度的减少泌水和离析现象，提高混凝土的勻质性能， 有利于提高混凝土的内在及表观质量，改进工作性。JX-EAB高性能引气剂对中高强度的混凝土强度有一定的影响，随含气量增大，抗 折强度有峰值存在，而抗压强度有下降趋势，对于需要以抗折强度为第一力学性能指标的 道路混凝土、抗冲耐磨混凝土可适度提高含气量达到3. 0 5. 0%，抗折强度提高15 25%， 砾石混凝土能达到30%以上；对于中高强度混凝土，为保证抗压强度为第一力学性能指标， 又要保证抗冻等耐久性能指标，可适度降低含气量为2. 5 4. 5%，复合掺用高性能减水剂 (减水率大于15 25%以上)来提高混凝土的抗压强度，保证因含气量提高抗压强度下降带 来的损失，满足设计质量要求；对于C3tl以下的混凝土，含气量在5. 0%以下时，混凝土抗压强 度没有影响，原因是胶结材料少、孔隙率多、气泡占据了大量的孔隙空间，加之JX-EAB高性 能引气剂有减水效果，一般情况会大于10%，通过相同的坍落度或稠度，减水后更密实，强度 随之提高，所以对C3tl以下的混凝土强度，含气量在5. 0%以下时，抗压强度还会提高5. 0 10. 0%。掺入JX-EAB高性能引气剂后，混凝土的抗冻性能提高3. 0 5. 0倍，抗盐冻性提 高2 3倍，抗渗性提高2 3倍，盐类侵蚀提高30 50%，碱骨料活性反应抑制效能提高 20 40% ；其原因是含气量占据了混凝土的体积3. 0 5. 0%，这些气泡在混凝土中为封闭 式的，阻断了大量的毛细孔隙，减少了渗水通道，提高了抗渗性和抗蚀性，在冻融循环发生 时，渗入混凝土中的部份水和其它结晶水，结冰晶体膨胀时，大量的气泡体积收缩，应对冰 晶膨胀压力，预防了混凝土冰冻开裂，当气温回升，冰晶受热融解成水，体积收缩时，气泡体 积随之扩大，填补空隙，所以EAB引气剂能有效的提高混凝土的抗冻性能。JX-EAB高性能引气剂，低掺量万分之五至十五，无氯无碱，引气性能优良、稳定性 好、减水率大、增强效果明显。
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JX-EAB高性能弓I气剂广泛用于高性能混凝土、耐久性混凝土、抗冻性混凝土、抗渗 性混凝土、抗蚀性混凝土的构件及水工大坝、水坝、道路、撒除冰盐路面及桥梁工程和砂浆 工程；同时用于轻质混凝土、泡沫混凝土等，增大体积、减轻重量。防渗漏增强修复建筑涂料，具有较强的凝固性、粘接性、防腐蚀性和优良的抗渗漏 性能，施工简单、工艺先进、抗冻融性强，特别适合在严寒地区使用，可用于公路、桥梁、海 洋、污水处理，隧道、水库大坝等砼结构的堵漏、防渗、加固、防腐蚀，不再需要加入其他繁多 的外加剂，降低了外加剂的成本，降低了施工难度，提高了工程质量，并避免了彼此间的排 斥反应，提高了混凝土使用耐久性。

本发明的防渗漏增强修复建筑涂料，是由下列物质、按重量百分比、通过下述方法制备 而成
a、将800目的硅酸钠干粉30 42%、凯姆壮KFA1 2%、增塑剂1 2%、引气剂1 2%和20-40目的石英砂54 65%混合、搅拌均勻，制得混合物；
b、向a步骤制得的混合物中加入其总重量15 25%的水，搅拌均勻，静置30分钟，即 制得防渗漏增强修复建筑涂料；
所述的增塑剂是由35 40%的苯酐和60 65%的辛醇混合而成。实施例2
本发明的防渗漏增强修复建筑涂料，是由下列物质、按重量百分比、通过下述方法制备 而成
a、将800目的石棉干粉30%、凯姆壮KFA2%、增塑剂2%、引气剂1%和20-40目的石英砂 65%混合、搅拌均勻，制得混合物；
b、向a步骤制得的混合物中加入其总重量15%的水，搅拌均勻，静置30分钟，即制得防 渗漏增强修复建筑涂料；
所述的增塑剂是由35%的苯酐和65%的辛醇混合而成。实施例3
本发明的防渗漏增强修复建筑涂料，是由下列物质、按重量百分比、通过下述方法制备 而成
a、将800目的长石干粉42%、凯姆壮KFA1%、增塑剂1%、引气剂1%和20-40目的石英砂 55%混合、搅拌均勻，制得混合物；
b、向a步骤制得的混合物中加入其总重量25%的水，搅拌均勻，静置30分钟，即制得防 渗漏增强修复建筑涂料；
所述的增塑剂是由40%的苯酐和60%的辛醇混合而成。实施例4
本发明的防渗漏增强修复建筑涂料，是由下列物质、按重量百分比、通过下述方法制备 而成
a、将800目的水泥干粉36%、凯姆壮KFA 1. 5%、增塑剂1. 4%、引气剂1. 1%和20-40目 的石英砂60%混合、搅拌均勻，制得混合物；b、向a步骤制得的混合物中加入其总重量20%的水，搅拌均勻，静置30分钟，即制得防 渗漏增强修复建筑涂料；
所述的增塑剂是由38%的苯酐和62%的辛醇混合而成。
实施例1-4中所用到的引气剂是市售商品，是由位于中国四川成都市成都郫县安 靖塞驰村十二社一号的四川巨星新型材料有限公司生产的“巨鑫”牌JX-EAB型引气剂，其 是选用优质松香皂、三萜皂苷、阴离子表面活性剂及超塑化剂、脂肪酸烷基醇酰胺等聚合而 成。


本发明的防渗漏增强修复建筑涂料，是将800目的硅酸盐干粉30～42%、凯姆壮KFA 1～2%、增塑剂1～2%、引气剂1～2%和20-40目的石英砂54～65%混合、搅拌均匀，制得混合物；再向上述混合物中加入其总重量15～25%的水，搅拌均匀，静置30分钟，即制得防渗漏增强修复建筑涂料。本发明的防渗漏增强修复建筑涂料，具有较强的凝固性、粘接性、防腐蚀性和优良的抗渗漏性能，施工简单、工艺先进、抗冻融性强，特别适合在严寒地区使用，可用于公路、桥梁、海洋、污水处理，隧道、水库大坝等砼结构的堵漏、防渗、加固、防腐蚀，不再需要加入其他繁多的外加剂，降低了外加剂的成本，降低了施工难度，提高了工程质量，并避免了彼此间的排斥反应，提高了混凝土使用耐久性。