专利名称：一种灌装机的制作方法在肉制品加工中，较常用的灌装设备是灌装机。中国专利号为200610039052. 5的 文献公开了一种香肠灌肠器，其主要由料筒、活塞、活塞杆、底座和活塞杆驱动装置组成，料 筒的前端具有锥斗，活塞与活塞杆固定连接，活塞与料筒的内壁滑动配合，活塞杆驱动装置 传动连接活塞杆。由于活塞是圆柱形，推料时，活塞只能在料筒的圆筒部分滑动，无法进入 料筒前端的锥斗中，这就使得每次推料都不能把食料推出，锥斗中会残留一部分食料，造成 浪费，遗留卫生隐患，同时也不便于清洗。发明内容本实用新型的目的在于提供一种能把料筒中的食料推出、且便于清洗的灌装机。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种灌装机，包括料筒、活塞、活塞 杆、底座和活塞杆驱动装置，所述料筒的前端具有锥斗，活塞与活塞杆固定连接，活塞与料 筒的内壁滑动配合，活塞杆驱动装置传动连接活塞杆，所述活塞具有锥面，锥面与锥斗的内 锥壁面相配合。所述活塞包括活塞本体，活塞本体的外面包覆有硅胶层。所述活塞本体上还具有若干个通孔，所述若干个通孔中填充有硅胶柱，硅胶柱的 两端分别与活塞本体的相应侧面上包覆的硅胶层连接。所述活塞本体的中部具有轴向延伸的螺钉，螺钉的头部从硅胶层中穿出，螺钉的尾部由硅胶层覆盖。所述活塞本体的中部为平板部，平板部的周边具有锥筒部。所述活塞本体上的若干个通孔沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为圹20个 且位于平板部上，外圈数量为纩50个且位于锥筒部上。所述活塞本体的外周面上包覆的硅胶层具有倒角。所述底座上固定有锁紧弹出装置；所述锁紧弹出装置包括锁紧箱、操纵杆、锁紧弹 簧轴、锁紧弹簧、锁紧件、弹出弹簧和弹出轴；所述锁紧箱具有由箱壁围成的锁紧腔；所述 箱壁上具有支撑槽或支撑孔；所述锁紧弹簧轴与支撑槽或支撑孔滑动配合，且锁紧弹簧轴 的一端与锁紧件固定连接，另一端与锁紧腔外的操纵杆装连；所述锁紧件的件身位于锁紧 腔内，锁紧件的两端分别伸在锁紧箱两侧箱壁上的滑槽中，且与滑槽滑动配合；所述锁紧弹 簧套在锁紧弹簧轴上，且位于锁紧件与箱壁之间；所述锁紧箱的底板上开有与锁紧腔相通 的通孔；所述弹出轴与通孔滑动配合，弹出轴的上端位于锁紧腔内，下端穿出通孔之外，且 下端具有防脱挡；所述弹出弹簧套在弹出轴上，且一端与弹出轴上端的止挡相抵，另一端与 底板相抵；所述料筒的筒体上具有锁紧插件，锁紧插件具有锁紧槽或锁紧孔；所述锁紧插 件的锁紧槽或锁紧孔能与锁紧弹出装置的锁紧件相卡合，锁紧插件的底部能与锁紧弹出装置的弹出轴相抵。所述锁紧箱上还设有台肩，台肩位于操纵杆的下方。所述锁紧插件焊接固定在料筒的进料端的下部，锁紧弹出装置通过紧固螺钉固定 在底座上，锁紧弹出装置的位置与料筒上的锁紧插件的位置相对应。当所述锁紧弹簧轴是与支撑槽滑动配合时，所述支撑槽的开口处装有防脱弹性圆 柱销。所述弹出轴上端的止挡是与弹出轴制成一体的凸台，弹出轴下端的防脱挡是装在 弹出轴上的开口挡圈。所述底座上还具有与锁紧弹出装置的通孔相贯通的避让孔，弹出轴的下端能穿出 避让孔。所述活塞杆驱动装置包括基座、齿轮轴和摇动手柄，基座固定连接在底座上，齿轮 轴转动支撑在基座上，活塞杆为齿条杆，齿条杆与齿轮轴啮合，摇动手柄套装在齿轮轴的外端。所述料筒前端的锥斗上连接有出料管，且出料管与锥斗连通，所述锥斗上固定有 铰支轴，所述底座上固定有铰支座，铰支座上具有一个铰支孔和一个铰支槽，铰支轴插在铰 支孔和铰支槽中。采用上述结构后，由于活塞具有锥面，锥面与锥斗的内锥壁面相适应，因此，在推 料时，活塞的锥面能进入料筒前端的锥斗中，能使锥斗内的食料推出，锥斗中不易残留食 料，节约食料，也清除了卫生隐患；同时由于推料比较彻底，也便于清洗。此外，本实用新型 操作方便，适合于批量生产，效率高。以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 图1是本实用新型的灌装机的结构示意图； 图2是图1的左视图； 图3是
图1的右视图； 图4是
图1的俯视图； 图5是
图1的后视图6是图4的B-B剖视图，即活塞推到锥斗位置时的状态图7是图6的C部放大视图8是本实用新型中的活塞的结构示意图9是图8的后视
图10是图8的右视
图11是图8的G-G剖视放大
图12是活塞本体的结构示意
图13是
图12的后视
图14是
图12的H-H剖视放大
图15是图6在锁紧弹出装置解锁、且活塞离开料筒时的状态图；
图16是
图15在料筒的进料端被提起后的状态图；[0037]
图17是图6的D部放大视图；[0038]
图18是
图15的E部放大视图；[0039]
图19是
图16的F向视图；[0040]图20是
图19的左视图；[0041]图21是
图19的俯视图；[0042]图22是图21的另一状态图；[0043]图23是本实用新型中的锁紧弹出装置的锁紧箱的立体结构示意图；[0044]图24是
图1的A-A剖视图；[0045]图25是本实用新型中的料筒的结构示意图；[0046]图26是图25的左视图；[0047]图27是本实用新型中的铰支座的立体结构示意图；[0048]图28是本实用新型的灌装机在灌肠时的立体状态示意图；[0049]图29是本实用新型的灌装机在锁紧弹出装置解锁、活塞离开料筒时的立体状态示意图。

图11、12、13、14所示，为了使硅胶层7-4与活塞本体7-2的连接更牢固，所述活 塞本体7-2上还具有若干个通孔7-2-1，所述若干个通孔7-2-1中填充有硅胶柱7_5，硅胶 柱7-5的两端分别与活塞本体7-2的相应侧面上包覆的硅胶层7-4连接。如图6、7、9、10、11、13、14所示，为了便于活塞7与活塞杆4的装卸，所述活塞本体 7-2的中部具有轴向延伸的螺钉7-3，螺钉7-3的头部从硅胶层7-4中穿出，螺钉7-3的尾 部由硅胶层7-4覆盖。如
图12、13、14所示，为了使活塞7结构简单，所述活塞本体7-2的中部为平板部 7-6，平板部7-6的周边具有锥筒部7-7。如
图12、13、14所示，为了提高注硅胶效果，所述活塞本体7_2上的若干个通孔 7-2-1沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为圹20个且位于平板部7-6上，外圈数量为 8 50个且位于锥筒部7-7上。如图8、9、10、11、14所示，为了防止活塞7与料筒2之间泄露食品末，所述活塞本 体7-2的外周面7-2-2上包覆的硅胶层7-4具有倒角7_4_1。如
图1、2、3、5、6、15 23所示，为了快速锁紧和弹出料筒2-1，所述底座1上固定有 锁紧弹出装置8 ；所述锁紧弹出装置8包括锁紧箱8-1、操纵杆8-2、锁紧弹簧轴8-4、锁紧 弹簧8-3、锁紧件8-5、弹出弹簧8-8和弹出轴8-6 ；所述锁紧箱8_1具有由箱壁8_9围成的锁紧腔8-10 ；所述箱壁8-9上具有支撑槽8-9-1或支撑孔；所述锁紧弹簧轴8-4与支撑槽 8-9-1或支撑孔滑动配合，且锁紧弹簧轴8-4的一端与锁紧件8-5固定连接，另一端与锁紧 腔8-10外的操纵杆8-2装连；所述锁紧件8-5的件身位于锁紧腔8-10内，锁紧件8_5的两 端分别伸在锁紧箱8-1两侧箱壁8-9上的滑槽8-9-2中，且与滑槽8-9-2滑动配合；所述 锁紧弹簧8-3套在锁紧弹簧轴8-4上，且位于锁紧件8-5与箱壁8-9之间；所述锁紧箱8_1 的底板8-11上开有与锁紧腔8-10相通的通孔8-11-1 ；所述弹出轴8-6与通孔8_11_1滑 动配合，弹出轴8-6的上端位于锁紧腔8-10内，下端穿出通孔8-11-1之外，且下端具有防 脱挡8-7 ；所述弹出弹簧8-8套在弹出轴8-6上，且一端与弹出轴8-6上端的止挡8_6_1相 抵，另一端与底板8-11相抵；所述料筒2的筒体2-1上具有锁紧插件6，锁紧插件6具有锁 紧槽6-1或锁紧孔；所述锁紧插件6的锁紧槽6-1或锁紧孔能与锁紧弹出装置8的锁紧件 8-5相卡合，锁紧插件6的底部能与锁紧弹出装置8的弹出轴8-6相抵。如
图17、18、20、21、22、23所示，为了支撑操纵杆8-2，保持操纵杆8-2水平放置，以 便于操作操纵杆8-2，所述锁紧箱8-1上还设有台肩8-13，台肩8-13位于操纵杆8_2的下 方。如
图15、16、25所示，为了使结构更合理，所述锁紧插件6焊接固定在料筒2-1的 进料端的下部，锁紧弹出装置8通过紧固螺钉固定在底座1上，锁紧弹出装置8的位置与料 筒2-1上的锁紧插件6的位置相对应。如
图17、18、20、21、22所示，为了防止锁紧弹簧轴8-4脱落，当所述锁紧弹簧轴8-4 是与支撑槽8-9-1滑动配合时，所述支撑槽8-9-1的开口处装有防脱弹性圆柱销8-14。如
图17、18、20所示，为了便于制造和安装，所述弹出轴8-6上端的止挡8-6-1是 与弹出轴8-6制成一体的凸台，弹出轴8-6下端的防脱挡8-7是装在弹出轴8-6上的开口 挡圈。如
图17、18所示，为了使结构更紧凑，所述底座1上还具有与锁紧弹出装置8的通 孔8-11-1相贯通的避让孔1-1，弹出轴8-6的下端能穿出避让孔1-1。如图21、22所示，为了便于安装和拆卸操纵杆8-2且便于操作，所述锁紧弹簧轴 8-4的另一端还连接有螺钉8-12，所述操纵杆8-2呈折弯形，操纵杆8-2的折弯部具有连接 孔8-2-1，连接孔8-2-1松配合地套在螺钉8-12的钉身上。如图6、M所示，所述活塞杆驱动装置3包括基座3-1、齿轮轴3-2和摇动手柄3_3， 基座3-1固定连接在底座1上，齿轮轴3-2转动支撑在基座3-1上，活塞杆4为齿条杆，齿 条杆与齿轮轴3-2啮合，摇动手柄3-3套装在齿轮轴3-2的外端。如图6、15、16、25、26、27所示，为了便于装卸，所述料筒2前端的锥斗2-2上连接 有出料管2-3，且出料管2-3与锥斗2-2连通，所述锥斗2-2上固定有铰支轴2_4，所述底座 1上固定有铰支座1-2，铰支座1-2上具有一个铰支孔1-2-1和一个铰支槽1-2-2，铰支轴 2-4插在铰支孔1-2-1和铰支槽1-2-2中。如图7、8、9、10、11、28、四所示，本实用新型使用时，在推料过程中，活塞7的锥面 7-1能进入料筒2前端的锥斗2-2中，锥面7-1与锥斗2-2的内壁贴合，能使锥斗2_2内的 食料推出，锥斗2-2中不易残留食料，节约食料，清除了卫生隐患。带有硅胶层7-4的活塞 7能保证食品卫生，便于清洗。装好料后锁紧时，只要将灌装机的料筒2上设锁紧插件6向下一按，锁紧插件6就会推动锁紧弹出装置8的锁紧件8-5向右移动，锁紧弹簧8-3被压缩，随着锁紧插件6的下 插，锁紧件8-5又会在锁紧弹簧8-3带动下左移并与锁紧插件6上的锁紧槽6-1卡合，完成 锁紧操作，不会脱落；同时锁紧插件6的底部推动弹出轴8-6向下运动，弹出弹簧8-8被压 缩；此后，可以进行灌肠操作。解锁时，只要将操纵杆8-2轻轻一扳，锁紧弹簧轴8-4就会带 动锁紧件8-5右移，使锁紧件8-5与锁紧插件6上的锁紧槽6-1脱离，与此同时，弹出轴8-6 在弹出弹簧8-8的作用下向上运动，将锁紧插件6弹起，从而顶起料筒2，即快速完成解锁。