专利名称：一种草菇工厂化栽培方法在目前常规草菇周年生产模式中，培养料主要是废棉，随着废棉价格上涨，而且取材不便，绝大部分依靠棉产区长途运输调入，严重影响草菇专业户的生产积极性。同时在常 规的草菇周年生产模式中，废棉必须经过石灰水的浸泡踩踏，堆怄处理，废棉经处理后直接进入菇房，在菇房内利用煤炉加温到70°C，维持12小时完成二次发酵过程。降温到35 40°C后，接种发菌。菇房内升温主要是通过燃煤产热来完成，降温过程依赖自然通风来完成，此模式存在的问题是一是不仅要损耗大量的水资源，在踩棉过程中会产生不少的污水影响环境，而且能源消耗浪费大，对大气污染较大，影响环境；二是草菇常规生产管理过程较为分散，在农药使用上得不到有效的监管制度，草菇产品食品安全问题得不到保证。
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种草菇工厂化栽培方法。是用金针菇菌渣和废棉经过机械拌料、建堆发酵和巴氏消毒完成培养料制备；菇房通过聚氨酯保温材料建造，配备地源热泵、加湿器、通风系统建立草菇菇房物联网系统，实现环境参数的自动监控；草菇经过接种、发菌、培养、出茹管理，生产过程安全可控的栽培新方法。本发明的技术方案是通过以下方式实现的一种草菇工厂化栽培方法，其特征在于包括以下步骤 1)、建造菇房利用10Cm厚聚氨酯或15 Cm聚苯乙烯保温材料建造房，用镀锌钢架在菇房内搭建栽培床架后，建立物联网自动控制系统 (1)、供热系统将U型热交换管放入地下80 100米深井，利用热泵提取地下热源供应生产所需热量； (2)、通风系统将室外空气通过初级、高级二级过滤器过滤，经过热泵热交换器加热后，利用通风管道进入菇房； (3)、加湿系统利用超声波加湿器产生水雾，经过管道进入菇房，给菇房加湿； (4)、光照系统栽培库菇房和周边按照防水灯，以调节室内光照强度；
(5)、自动控制系统通过在栽培房内安装温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器、氨气传感器，采集栽培房内相关生长因子参数，数据经过处理后上传互联网服务器，实现数据远程查询，处理器将实时数据与设置阀值进行比较，返回控制命令到供热、通风和加湿系统，实现生产参数自动控制；
2)、栽培料制备
(I)、制作培养料将7 8份的金针菇菌渣和2 3份的废棉，置入双螺旋搅拌机中，加入培养料总重量3% 6%的生石灰，加水搅拌，使培养料的含水率控制在65% 70%，pH值控制在9 10，为培养料；
(2)、建堆发酵将上述搅拌均匀的培养料堆成堆，堆高0.7 I米，宽I. 2 I. 5米，长度按实际生产量安排；
(3)、翻堆处理上述料堆隔天翻堆一次，翻堆时要求上下里外充分均匀，总共翻2 4
次；
(4)、装筐上架将发酵完成的培养料分装到栽培筐中，筐底垫塑料膜或者无纺布，培养料厚度6 13 cm，栽培筐通过传输带进入菇房，将栽培筐摆上栽培床架；
(5)、巴氏消毒利用蒸汽将房间温度升高到70°C，保持12小时，完成房间、栽培设施 和培养料的巴氏消毒过程；
3)、栽培
(1)、接种待培养料温度降到35°C时，按照每筐60 65g的播种量将菌种均匀地撒在培养料表面；
(2)、发菌管理将菇房通过地源热泵、加湿器和通风系统使菇房内温度控制在30 350C ;空气相对湿度保持在75% 90% ;房间内发菌期间保持黑暗，二氧化碳浓度保持在4000ppm以下；
(3)、喷出菇水播种后第4天喷水，使料含水率控制在63% 80%，喷水后通风I小时，菇房温度31 35°C ;
(4)、出菇管理喷水I天后适当增加光照，光照强度约50 100lux，每天7 10小时；料温控制在31 35°C，菇房内温度29 33°C ;菇房空气相对湿度控制在80% 95% ；保持通风换气，二氧化碳浓度保持在3000 ppm以下；
(5)、采收储存草菇长到直径2 3cm左右开始采摘，草菇每天采摘3次，采收后将菇脚的杂质清除干净，并按要求分级和包装，放入15°C的冷库保鲜待售；
(6)、清料出房全部采收完毕后，将培养料随栽培筐一起通过传输带运出菇房，将菇房用水清洗干净，栽培筐清洗消毒，准备下个生产周期。本发明的优点，一是利用金针菇菌渣代替70% 80%废棉，改善培养料理化性质，使之适合搅拌机械方式，替代传统的浸泡踩踏方式，有利于保护环境；同时减少了生产成本。二是利用培养料发酵腐熟过程使得培养料病原杂菌减少，营养更易被草菇吸收，增加产量效益。三是完成的培养料利用栽培筐进入菇房，通过地源热泵、加湿器和通风等物联网系统控制环境参数，实现工厂化生产管理方式，使得生产过程安全可控。

I基础设施
1.1建造燕房利用10 Cm厚聚氨酯或15 Cm聚苯乙烯保温材料代替常规粘土砖建造厂房，使得厂房保温性能大大提高，节省燃料减少二氧化碳排放。I. 2配备栽培床架利用镀锌钢架代替常规毛竹竹架，避免使用过程中毛竹腐烂和长霉现象，提高生产安全性能。I. 3物联网自动控制系统
I.3. I供热系统将U型热交换管放入地下80 100米深井，利用热泵提取地下热源供应生产所需热量。I. 3. 2通风系统将室外空气通过初级、高级二级过滤器过滤，经过热泵热交换器加热后，利用通风管道进入菇房。I. 3. 3加湿系统利用超声波加湿器产生水雾，经过管道进入菇房，给菇房加湿。I. 3. 4光照系统栽培菇房顶和周边按照防水灯，用来调节室内光照强度。1.3.5自动控制系统通过在栽培菇房内安装温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器、氨气传感器，采集栽培房内相关生长因子参数，数据经过处理后上传互联网服务器，实现数据远程查询。处理器将实时数据与设置阀值进行比较，返回控制命令到供热、通风和加湿系统，实现生产参数自动控制。2栽培料制备
2.I制作培养料将7 8份的金针菇菌渣和2 3份的废棉，置入双螺旋搅拌机中，加入培养料总重量3% 6%的生石灰，加水搅拌，使培养料的含水率控制在65% 70%，pH值控制在9 10，为培养料。2.2建堆发酵将上述搅拌均匀的培养料堆成堆，堆高0. 7 I米，宽I. 2 I. 5
米，长度按实际生产量安排。2. 3翻堆处理上述料堆隔天翻堆一次，翻堆时要求上下里外要充分均匀，总共翻2 4次。2.4装筐上架将发酵完成的培养料分装到栽培筐中，筐底垫塑料膜或者无纺布，培养料厚度6 13 cm，栽培筐通过传输带进入菇房，将栽培筐摆上栽培床架。2.5巴氏消毒利用蒸汽将房间温度升高到65-70 °C，保持12小时，完成房间、栽培设施和培养料的巴氏消毒过程。3 栽培
3.I接种待培养料温度降到35°C时，按照每筐60 65 g的播种量将菌种均匀地撒在培养料表面；
3. 2发菌管理将菇房通过地源热泵、加湿器和通风系统使菇房内温度控制在30 350C ;空气相对湿度保持在75% 90% ;房间内发菌期间保持黑暗，二氧化碳浓度保持在4000ppm以下；
3.3喷出菇水播种后第4天喷水，使料含水率控制在63% 80%，喷水后通风I小时，菇房温度31 35°C ;
3.4出菇管理喷水I天后适当增加光照，光照强度约50 100 lux，每天7 10小时；料温控制在31 35°C，菇房内温度29 33°C ;菇房空气相对湿度控制在80% 95% ；保持通风换气，二氧化碳浓度保持在3000 ppm以下； 3.5采收储存草菇长到直径2 3 cm左右开始采摘，草菇每天采摘3次，采收后将菇脚的杂质清除干净，并按要求分级和包装，放入15°C的冷库保鲜待售；
3.6清料出房全部采收完毕后，将培养料随栽培筐一起通过传输带运出菇房，将菇房用水清洗干净，栽培筐清洗消毒，准备下个生产周期。


一种草菇工厂化栽培方法，包括以下内容1)建造菇房；2)栽培料制备；3)栽培；本发明，利用金针菇菌渣代替70%～80%废棉，改善培养料理化性质，使之适合搅拌机械方式，替代传统的浸泡踩踏方式，有利于保护环境，同时减少了生产成本。利用发酵腐熟过程使得培养料病原杂菌减少，同时营养更易被草菇吸收，增加产量效益。将完成的培养料利用栽培筐进入菇房，通过地源热泵、加湿器和通风等物联网系统控制环境参数，实现工厂化生产管理方式，使得生产过程安全可控。