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多腔大输液塑料瓶制作方法

  • 专利名称
    多腔大输液塑料瓶制作方法
  • 发明者
    刘祥华
  • 公开日
    2006年8月16日
  • 申请日期
    2005年5月18日
  • 优先权日
    2005年5月18日
  • 申请人
    湖南千山制药机械股份有限公司
  • 文档编号
    A61J1/05GK2805769SQ20052005077
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种多腔大输液塑料瓶,包括瓶体(3)和瓶口(7),其特征在于在瓶口(7)内套设有底部连有辅助折杆(21)的混药腔(2)2.根据权利要求1所述的多腔大输液塑料瓶,其特征在于所述的混药腔(2)底部设置的辅助折杆(21)与混药腔(2)底面所设混药孔(22)相接,混药腔(2)的上端设有一凸缘(23),混药腔(2)通过凸缘(23)与组合盖(1)焊接连接3.根据权利要求1所述的多腔大输液塑料瓶,其特征在于所述的混药腔(2)的上端覆盖有一易撕膜(8)
  • 技术领域
    本实用新型属于医药包装容器,具体涉及一种可盛装二种药的大输液塑料瓶
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种多腔大输液塑料瓶,包括瓶体(3)和瓶口(7),其特点是在瓶口(7)内套设有混药腔(2),在混药腔(2)的底部设置有一辅助折杆(21)。使用时只要将辅助折杆(21)一掰,辅助折杆(21)便会从根部断开,两种药即可均匀地混合起来。本实用新型可同时盛装两种药,避免外部混药造成的污染且减轻劳动强度。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:多腔大输液塑料瓶的制作方法目前的大输液塑料瓶只有一个内腔,若要混药则需护士手工操作,操作麻烦,尤其是在混药过程中,由于医院空气质量差等原因而难免造成药液污染,对病人极为不利。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种可同时盛装两种药,避免外部混药而造成的污染且减轻劳动强度的多腔大输液塑料瓶。为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案。一种多腔大输液塑料瓶,包括瓶体和瓶口,其特征在于在瓶口内套设有底部连有辅助折杆的混药腔。所述的混药腔底部设置的辅助折杆与混药腔底面所设混药孔相接,混药腔的上端设有一凸缘,混药腔通过凸缘与组合盖焊接连接。所述的混药腔的上端可覆盖有一易撕膜。与现有技术相比,本实用新型在瓶体内还设置有一混药腔,可将输液中的待混药装入其中,只要将辅助折杆一捭,辅助折杆便会于根部断开,混药腔与瓶体内腔相通,免去了复杂的混药操作过程,不仅减轻了护士的劳动强度,更重要的是避免了由于外部混药而可能造成的污染,保证药液质量。
图1为本实用新型的结构示意图;图2为混药腔的结构示意图;图3为本实用新型另一实施例中混药腔的结构示意图;图4为本实用新型另一实施例的结构示意图。
图中各标号表示1、组合盖2、混药腔3、瓶体 4、输液5、待混药液 6、待混药粉7、瓶口 8、易撕膜21、辅助折杆 22、混药孔23、凸缘

如图1所示,本实用新型的多腔大输液塑料瓶,包括瓶体3和瓶口7,瓶口7内设置有一可盛装混药液或混药粉的混药腔2。如图2所示,该混药腔2的底部设置有一辅助折杆21,该辅助折杆21与混药腔2底面所设混药孔22相接,混药腔2的上端设有一凸缘23,凸缘23与组合盖1相连。本例中,混药腔2可用于盛装待混药液。经过清洗的瓶体3先灌入大输液,再将图2所示的混药腔2压入瓶口7内,并由凸缘23定位于瓶口7的凸台上,混药腔2与瓶口7之间的结合面用超声波焊接;再向混药腔2中灌入待混药液5,然后在混药腔2上端焊接组合盖1,将瓶密封,灭菌即可。
如图4所示,本实用新型也可适用于盛装待混药粉。如图3所示,可在混药腔2的上端所设凸缘23上覆盖一易撕膜8,以防腔内污染。经过清洗的塑料瓶体3先灌大输液4,再将图3所示带有易撕膜8的混药腔2压入瓶口7内,混药腔2与瓶口7之间的结合面用超声波焊接,然后进入置于万级环境下的灭菌器灭菌。再撕去易撕膜8并灌装待混药粉6,最后焊上组合盖1,即得图4所示的输液瓶成品。
本实用新型在使用时,只要将辅助折杆21一捭,辅助折杆21便会于根部断开,混药腔2通过其底面所设混药孔22与瓶体3内腔相通。将输液瓶翻转180度,摇晃,两种药即可均匀地混合起来。免去了医务人员在医院的混药操作过程。





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