专利名称：一种石膏煅烧炉的制作方法所述炉体内可以平行设置一个或两个卧式炒锅。当然也可根据需要设置其他的数量。 为减小炉体的热损失，所述炉体的侧壁包括三层结构，其内层和外层由红砖砌筑，内外 层之间设置为保温层。为准确测定煅烧温度，所述卧式炒锅上还设置有温度表。 本实用新型的有益效果是(1) 由于该石膏煅烧炉为卧式煅烧炉，所述煅烧装置包括设置在所述炉体上的卧式炒锅， 该卧式炒锅的两端伸出所述炉体并分设进料口和出料口 ，所述卧式炒锅的两端由支撑座支承， 所述卧式炒锅的一端与和动力源连接的传动轴连接，因此所述卧式炒锅可以转动，使石膏在 出料的过程中可以充分的煅烧，所以在保证相同煅烧质量的情况下，可以提高石膏的进料和 出料速度。(2) 由于所述卧式炒锅的内壁中设置有螺旋叶片，因此进一步提高了出料的速度，从而 提高煅烧炉的加工效率。(3) 由于所述排烟口与设置有预热炒锅的预热室相通，所述预热室上设置有烟闺，所述 预热炒锅包括预热进料口和预热出料口，该预热出料口可与所述进料口通过管道连通，因此 从卧式炉体排出的烟气热量可循环使用，并使得进入卧室炒锅中的石膏已被加热到一定温度， 从而进一步提高了煅烧质量，也提高了生产的效率。(4) 由于所述预热炒锅的两端伸出所述预热室并由支撑座支承，所述预热炒锅的一端与 动力源连接的传动轴连接，所述预热炒锅可以转动，从而提高石膏的预热效果。(5) 由于所述预热室在高度方向上设置在所述炉体的上方，所述管道靠近所述预热出料 口处设置有阀门，所述进料口设置在所述炒锅的端面，所述预热出料口设置为可关闭式，所 述管道设置在所述预热出料口的正下方，因此可充分利用石膏的自重使石膏从预热炒锅进入 卧式炒锅。(6) 由于所述炉体内平行设置了两个卧式炒锅，因此进一步提高了石膏的加工效率。
(7) 由于所述炉体的侧壁包括三层结构，其内层和外层由红砖砌筑，内外层之间设置为 保温层，因此煅烧炉节能环保。
(8) 由于所述卧式炒锅上还设置有温度表，因此可以准确的测出卧式炒锅的煅烧温度， 从而精确控制煅烧时间和煅烧质量。


图1为本实用新型实施例1的结构示意图； 图2为图1的A-A视4图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
实施例1:如图1和图2所示， 一种石膏煅烧炉，包括炉体1;所述炉体1上设置有进煤 孔2、出灰口3和排烟口8;所述炉体l内设置有挡火墙4和煅烧装置；其特征是该石膏煅 烧炉为卧式煅烧炉，所述煅烧装置包括设置在所述炉体1上的卧式炒锅5，该卧式炒锅5的
两端伸出所述炉体1并分设进料口 5-1和出料口 5-2;所述卧式炒锅5的两端由支撑座6支 承；所述卧式炒锅5的一端与和动力源连接的传动轴7连接；所述卧式炒锅5的内壁中设置
有螺旋叶片9;所述排烟口 8与设置有预热炒锅11的预热室10相通；所述预热室10上设置
有烟囱12;所述预热炒锅11包括预热进料口 11-1和预热出料口 11-2，该预热出料口 11-2 可与所述进料口 5-1通过管道15连通；所述预热炒锅11的两端伸出所述预热室10并由支撑
座12支承；所述预热炒锅11的一端与动力源连接的传动轴13连接；所述预热室10在高度
方向上设置在所述炉体1的上方；所述管道15设置在所述预热出料口 11-2的正下方且靠近 所述预热出料口 11-2处设置为漏斗式；所述预热出料口 11-2有阀门14;所述进料口 5-1设
置在所述炒锅5的端面；所述炉体1内平行设置了两个卧式炒锅5;所述炉体1的侧壁包括
三层结构，其内层卜l和外层1-3由红砖砌筑，中间层1-2设置为保温层；所述卧式炒锅5 上还设置有温度表17。
煅烧石膏时，将石膏输送至预热炒锅11和卧式炒锅5中，煤粉由喷煤机16送入炉体1 中燃烧，烟气由排烟口8通过管道进入预热室10中对预热炒锅11加热；石膏煅烧至预定温 度后，打开出料口 5-2处的阀门出料，出料完毕后使预热出料口 11-2与管道15正对，打开 管道15上靠近预热出料口 11-2处的阀门，使得已预热的石膏进入卧式炒锅5中，最后从预 热进料口 11-1中输送带加工石膏进入预热炒锅11中。
当然，本实施例中也可仅有卧式炒锅5工作，而使预热炒锅11处于怠工状态。此时可直 接从进料口5-l进料。
实施例2:如图3所示，本实施例与实施例1所不同的是，在炉体l中仅设置有一个卧 式炒锅5。本实用新型的其他结构与实施例l相同。