专利名称：点支式玻璃幕墙驳接爪的制作方法利用玻璃幕墙作为建筑物的外围护，在当今世界已经被广泛采用。中国专利98233290.4提供了“一种建筑物全玻璃幕墙，由多块按矩阵型排列的直立玻璃板后的支撑框架组成，支撑框架上设有多根分别平撑立于各相邻玻璃板间结合角处的钢制水平桁架，各水平桁架间通过横向联杆和竖向拉杆相互连接，在桁架的前端设有一不锈钢四爪连接件，在玻璃板四角处各开有一个用于与四爪连接件连接的安装孔。”中国专利98233291.2提供了“一种建筑物玻璃幕墙，由多块按矩阵型排列的直立玻璃挂板和设于玻璃挂板后的支撑索架组成，支撑索具有多根分别平撑立在各相邻玻璃挂板间结合角处的支承轴杆，支承轴杆上设有带绷索卡槽的螺栓钢索卡件，各支承轴杆间通过若干根依穿过诸螺栓钢索卡件的横拉和竖拉钢索相互连接，在支承轴杆的前端装有一四爪连接盘，在玻璃挂板四角各加工一个用于与连接盘爪件连接的锥形孔。上述两个专利都是通过四爪连接件将相邻四块玻璃连接在一起形成玻璃幕墙，再通过四爪连接件安装在建筑物上。实际上，人们目前所使用的各种玻璃幕墙多是这种“点接触式玻璃幕墙”。但是，考虑到幕墙安装前生产时误差以及安装的方便，同时也考虑到幕墙整体的抗震性能及耐冲击破坏性能，如果四爪连接件采用简单的固定连接件，满足不了使用的要求。中国专利98249186.7提供了一种点连接式玻璃幕墙中的钢爪调整机构，“该机构是用在玻璃幕墙中幕墙玻璃片与幕墙钢结构之间的五金连接件，机构中的钢爪、凸形球面垫片和凹形球面垫片之间的接触面是球面接触；机构中还设有由螺丝和固定螺母组成的螺纹杆升降调整结构，它不但降低了制作玻璃片和五金连接件精度，而且使玻璃幕墙安装变得简单容易。”发明内容本实用新型的目的是提供一种全新结构、设计合理的幕墙驳接爪。为了达到上述的目的，本实用新型的技术方案如下一种点支式玻璃幕墙驳接爪，包括爪臂、安装在爪臂的四个端部的爪头和连接爪臂、建筑物的固定头；爪臂包括一个主爪臂和两个侧爪臂；主爪臂的两端分别与两个侧爪臂的中部活动连接成“工”字形且只能在同一平面相对运动。在本实用新型的优选方案中，所述的固定头安装在主爪臂的中部，且其接触面均为球面。所述的驳接爪还包括一个固定头盖，固定头盖套装在固定头上并与主爪臂通过螺纹连接，从而将固定头装在主爪臂上。
所述的固定头盖与固定头之间的接触面均为球面。
所述的球面的中心点与主爪臂的中心点重合。
所述的主爪臂与侧爪臂通过销钉连接。
所述的爪头与侧爪臂通过螺纹连接。
所述的侧爪臂的端部设有内螺纹；四个爪头设有外螺纹，爪头通过螺纹连接活动安装在侧爪臂上。
所述的其中两个位于同一水平线上的爪头上设有腰形的安装孔，另外两个位于同一水平线上的爪头上设有圆形的安装孔。
所述的装有腰形安装孔的爪头设在装圆形安装孔的爪头的下方。
所述的主爪臂的两端分别装有一个其上设有孔的连接头，连接头通过其上的孔及销钉套装在侧爪臂的中部。
由于采用上述的结构，安装时，可根据各部件的相对位置调节驳接爪，特别是对不规则平面玻璃，可调节侧爪臂位置，安装方便；玻璃之间形成柔性连接，防止玻璃应力集中；而且能够自动补偿由于风荷载、雪荷载、温度变化和地震产生的位移变化，提高抗震性能及耐冲击破坏性能。


图1为本实用新型的一种实施例的主视图；
图2为图1的仰视图；图3为图1所述的主爪臂的主视图；图4为图3的俯视图；图5为图1所述的侧爪臂的主视图；图6图5的A-A剖视图；图7为图1所述的连接头的主视图；图8为图1所述的固定头的主视图；图9为图1所述的固定头盖的主视图；图10为图9的B-B剖视图；图11为图1所述的销钉的主视图；图12为图11的C-C剖视图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明如图1至11所示，一种点支式玻璃幕墙驳接爪，包括爪臂1和安装在爪臂1的四个端部的爪头2、连接爪臂、建筑物的固定头5和连接固定头5、爪臂1的固定头盖11；爪臂1包括一个主爪臂3和两个侧爪臂4。
主爪臂3的两端分别装有一个其上设有孔9的连接头10，连接头10通过其上的孔9及销钉6套装在侧爪臂4的中部，主爪臂3和侧爪臂4连接成“工”字形且只能在同一平面内相对运动。特别是在安装不规则平面玻璃，可调节侧爪臂4的安装位置；固定头5一端与建筑物固定连接，另一端与主爪臂3中部活动连接并垂直于主爪臂3和侧爪臂4；固定头5与主爪臂3的接触面为球面；固定头盖11套装在固定头5上并与主爪臂3通过螺纹连接，从而将固定头5装在主爪臂5上；固定头盖11与固定头5之间的接触面均为球面；两个球面接触面的设计，可调节偏差、抗震，球面的中心点与主爪臂3的中心点重合，承受自重不动，瞬间释放冲力；侧爪臂4的端部设有内螺纹；四个爪头2设有外螺纹，爪头2通过螺纹连接活动安装在侧爪臂4上，爪头2上并可以以侧爪臂4为轴360度旋转并相对平移，可调节安装偏差。
下方两个位于同一水平线上的爪头2上设有腰形的安装孔7，上方两个位于同一水平线上的爪头2上设有圆形的安装孔8。下方爪头2承受玻璃的重量，腰形安装孔7保证了承受玻璃重量的稳定可靠；上方爪头2上的安装孔8为圆形，因此它只是定位玻璃，而不是固定玻璃。只承受风载，并不承受玻璃的重量。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。