专利名称：花生仁储备仓的制作方法 目前市场上普遍使用的花生仁储备仓的底部为平底的圆筒型筒仓，花生仁原料顶部入料，通过内部设置的下料缓释器将花生仁原料装满筒仓，花生仁堆积和密封在储备仓中，花生仁中产生的霉菌、真菌毒素不能除去，并且也没有相应的温度调节装置。还有就是由于仓底为平底结构这样在出料时容易产生花生仁有遗留不能全部排出，还需要工作人员进入储备仓进行手动排料，给生产带来极大的不便。
· 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，从而提供一种使用方便的花生仁储备仓。本发明采用的技术方案是一种花生仁储备仓，所述储备仓为圆筒形，包含有筒壁、筒壁上端的进料口、与进料口相连的至少三个的下料缓释器和仓底，筒壁上设有通风阀，仓底上设有出料口，出料口包含有下料面和出料开口，所述仓底为凹凸结构，仓底包含有由进气孔组成的环形或直线形进气带和至少一个的出料口，出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。仓底中心处设有一个中心出料口，中心出料口为截圆锥体结构或截正棱锥体结构，中心出料口上底面的圆周边与仓底外圈圆周边之间，以及下料面中部各设有一条环形进气带。仓底外圈圆周上设有一条环形进气带，仓底纵向中轴线上设有一条直线形进气带，在直线形进气带左右两侧对称设有左、右两个出料口，左、右出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。仓底中心处设有一个中心出料口，中心出料口为截圆锥体结构或截正棱锥体结构，以中心出料口上底面圆周边为内圆周和以仓底圆周为外圆周各设有一条环形进气带，所述两条环形带之间设有左、右两个出料口，所述左、右出料口为以仓底纵向中心线为对称线的对称结构，左、右出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。仓底外圈圆周上设有一条环形进气带，仓底横向和纵向中心线上各设有一条直线进气带，所述直线形进气带与环形进气带之间四块区域内分别设有四个出料口，所述出料口的下料面为向出料开口倾斜的结构。进料口和出料开口处均设有闸板阀。储备仓钢制圆筒形结构，所述通风阀为电磁通风阀，电磁通风阀上安装有轴流风机。储备仓筒壁外设有保温层，筒壁的下部设有混凝土加固层。进料口下连接有三个下料缓释器，三个下料缓释装置两两成120°均匀分布于环形筒壁上。本发明的有益效果是I.本发明的花生仁储备仓为全钢制密封结构，并且在储备仓外设有保温层，可靠的密封性和仓底的进气带以及出料开口处的进气孔两级进气结构，有效地保障了对筒仓内部温度调节的实现，并且通过通入氮气或臭氧和活性氧能很好地消除仓内的霉菌和真菌霉素，从而极大地优化了花生仁的品质。2.本发明的花生仁储备仓，仓底为凹凸结构，出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构，消除了出料时的残留料死角，极大地提高了生产效率。 图I是本发明花生仁储备仓的剖视结构示意图之一； 图2是图I中A-A的剖视结构示意 图3是本发明花生仁储备仓的剖视结构示意图之二；·
图4是图3中B-B的剖视结构示意 图5本发明花生仁储备仓的剖视结构示意图之三；
图6是图I中C-C的剖视结构示意 图7本发明花生仁储备仓的剖视结构示意图之四；
图8是图I中D-D的剖视结构示意 图中标号I为进料口，标号2为轴流风机,标号3为电磁通风阀,标号4为保温层,标号5为筒壁，标号6为进料缓释装置上的漏料口，标号7为混凝土加固层，标号8为闸板阀，标号9为出料开口，标号10为出料开口上的进气口，标号11为下料面，标号12为进气带上的进气口，标号13为下料缓释器，标号14为进料口闸板阀，标号15为环形进气带，标号16为直线形进气带。



一种花生仁储备仓，所述储备仓为圆筒形，所述仓底为凹凸结构，仓底包含有由进气孔组成的环形或直线形进气带和至少一个的出料口，出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。本发明的花生仁储备仓可靠的密封性和仓底的进气带以及出料开口处的进气孔两级进气结构，有效地保障了对筒仓内部温度调节的实现，并且通过通入氮气或臭氧和活性氧能很好地消除仓内的霉菌和真菌霉素，仓底为凹凸结构，出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构，消除了出料时的残留料死角，极大地提高了生产效率。