专利名称：一种熔融料浆混合槽的制作方法农业生产中，富含多种营养成分的复合肥的使用越来越普及。目前，复合肥多是采用高塔熔融造粒技术生产。而在高塔造粒生产エ艺中，较为关键的ー环是将适量的硝铵、尿素原料投放入混合槽中，在100-140摄氏度的条件下混合，加热成熔融料浆。但是，现有的熔融料浆混合槽中的搅拌装置存在着搅拌不均匀、维修困难的缺点。发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种能使物料混合均匀，且方便维修的熔融料浆混合槽。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是ー种熔融料浆混合槽，包括混合槽体、设置在混合槽体上的加热装置、设置在混合槽体上端的盖板、设置在盖板上的电机和进料ロ、设置在混合槽体下部的出料ロ、设置在混合槽体下端的排空ロ、电机通过联轴器传动连接搅拌轴，其特征在于所述搅拌轴的下部设置有搅拌机构，搅拌机构包括与搅拌轴连接的桨片轮毂、固定在桨片轮毂上的若干个固定座以及与固定座一一对应的桨片，桨片通过固定件固定安装在固定座上。进ー步的说所述桨片呈螺旋桨状。所述混合槽体内设置有导流筒。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的搅拌机构采用的是可拆卸式的螺旋桨片，不仅搅拌均匀，而且维修方便，维修时，只需要更换坏掉的桨片即可，缩短了维修时间,节约了生产成本。以下结合附图和对本实用新型作进ー步说明。图I是本实用新型一种实施例的结构示意图图2是本实用新型的实施例中所述搅拌机构的结构示意图。图中ト电机；2-进料ロ ；3_联轴器；4-加热装置；5-搅拌轴；6-固定座；7-排空ロ ；8-出料ロ ；9_固定件；10-桨片；11_混合槽体；12-导流筒；13-盖板；14-桨片轮毂。实施例ー种熔融料浆混合槽，如图I所示，包括混合槽体11、设置在混合槽体11上的加热装置4、设置在混合槽体上端的盖板13、设置在盖板上的电机I和进料ロ 2、设置在混合槽体11下部的出料ロ 8、设置在混合槽体下端的排空ロ 7、电机I通过联轴器3传动连接搅拌轴5。搅拌轴5的下部设置有搅拌机构。如图2所示，搅拌机构包括与搅拌轴5连接的桨片轮毂14、固定在桨片轮毂14上的若干个固定座6以及与固定座6—一对应的桨片10，桨片10呈螺旋桨状，并且通过固定件9固定安装在固定座6上。搅拌轴5的下部设置有导流筒12，能够使物料搅拌时不断向上翻滚。工作时，加热装置4将物料加热到所需要的温度，然后电机I通过联轴器3带通搅拌轴5运动，这样固定在搅拌轴5上的搅拌机构就开始工作。物料在导流筒12中不断向上翻转，然后通过加热装置再回到导流筒12的底部。这样不断的循环搅拌混合搅拌提高了搅拌的均匀度和效率。