一种硫氧镁胶凝材料抗水增强剂及其制备方法 [0001][0003]镁质胶凝材料是以氧化镁为主要成分的气硬性胶凝材料，用水调制氧化镁时，将生成氢氧化镁，浆体凝结硬化慢，硬化后强度低。用氯化镁、硫酸镁等盐类溶液调制的镁质胶凝材料具有早强、质轻、耐火、耐冲击、与有机材料结合性能好等优点，使其在装饰、建筑节能等方面具有优势，是一种绿色环保建材。[0004]目前，镁质胶凝材料主要应用的是菱镁胶凝材料，但因其耐水性差、易变形、易返卤反霜、易使钢筋腐蚀等缺点，其大规模普及应用仍受到限制。[0005]硫氧镁胶凝材料是由轻烧氧化镁、硫酸镁和水制成的无机胶凝材料，不仅具有氯氧镁胶凝材料的强度高、硬化快、防火、质轻、耐冲击、与有机材料结合性能好等优点，还克服了氯氧镁胶凝材料吸潮返卤、耐水性差、腐蚀钢筋等缺点。但是未改性的硫氧镁胶凝材料的力学强度远低于氯氧镁胶凝材料，使其推广应用受到很大限制。
[0006]本发明的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种硫氧镁胶凝材料抗水增强剂。该抗水增强剂可能有效提升硫氧镁胶凝材料的力学性能和耐水性能。[0007]本发明进一步的技术任务是提供上述抗水增强剂的制备方法。
[0008]本发明的技术任务是按以下方式实现的:一种硫氧镁胶凝材料抗水增强剂，其特点是由以下重量配比的原料制成:
硅灰10份
有机防水剂粉末15~25份
鹿糖25~45份
腐植酸25~45份。
[0009]上述抗水增强剂各原料的优选重量配比为:
硅灰10份
有机防水剂粉末17~23份
鹿糖30~40份
腐植酸30~40份。
[0010]上述抗水增强剂的制备方法为:将配方量的原料加入搅拌机中，50~70rpm下搅拌均匀即得目标产品缓凝剂。
[0011 ] 常温下未加抗水增强剂，硫氧镁胶凝材料形成的复盐是3Mg (OH) 2.MgSO4.8H20 (3.I.8)相，同时还存在较多的Mg(OH)2相和少量的MgO，存在开裂、耐水性差、强度低等问题。
[0012]本发明的抗水增强剂，配方中硅灰为载体和粉磨助剂，有机硅防水剂粉末具有抗水作用，可以提高软化系数，蔗糖和腐植酸，有较好的促进溶解作用，两者复合具有叠加效应，干扰0H_与Mg2+结合形成Mg (OH)2，相当于提高了溶液中Mg2+离子的浓度，使Mg (OH)2平衡溶解度增大，从而促使硫酸镁水溶液与氧化镁反应生成更多的盐。
[0013]通过SEM对比观察，晶体更加细小，生成针状晶体相互之间穿插，使结构致密，从而提高了硫氧镁胶凝材料的强度。

[0014]以具体实施例对本发明的硫氧镁胶凝材料抗水增强剂及其制备方法作以下详细地说明。
[0015]【实施例一】
配方一:
娃灰IOkg
有机硅防水剂粉末20kg
鹿糖35kg
腐植酸35kg。
[0016]制备方法:将上述配方量的原料加入搅拌机中，60rpm下搅拌20min，均匀即得目标产品抗水增强剂。
[0017]【实施例二】
配方二:
娃灰IOkg
有机硅防水剂粉末23kg
鹿糖32kg
腐植酸38kg。
[0018]制备方法与实施例一相同。
[0019]【实施例三】
配方三:
娃灰IOkg
有机硅防水剂粉末17kg
鹿糖38kg
腐植酸32kg。
[0020]制备方法与实施例一相同。
[0021]【实验例】
按配方轻烧氧化镁:硫酸镁溶液(密度1.24g/cm3):抗水增强剂=1200:850:12成型的硫氧镁试件，所使用抗水增强剂分别由实施例一、实施例二、实施例三制得。
[0022]上述试件与不掺加抗水增强剂试件分别进行抗压强度、软件系数测试，所得抗压强度和软化系数见下表: