一种下料均匀的和面的制造方法[0002]和面机是将面粉和水混合后搅拌形成面团的机器，是面食类产品生产过程中的重要设备之一。现有技术中的和面机工作过程是:打开搅拌器上盖，将大量面粉，水和其他辅料一次性倒入搅拌容器内，启动电机使搅拌桨叶转动，面粉颗粒在搅拌桨叶的搅动下与水结合形成面团，这类和面机的缺点在于:大量面粉和水一次性加入搅拌容器内，导致搅拌桨叶运行阻力大，能耗高，磨损快，面粉不易被揉和成团，面团的均匀性极差，影响了面团的加工质量。
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种下料均匀，能耗低，面团均匀性好，生产效率闻的和面机。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种下料均匀的和面机，包括机架和搅拌缸，其特征在于:还包括进水槽、进料槽、转动轴、搅拌桨叶和驱动装置，所述搅拌缸设置于机架上，包括缸体和盖板，所述盖板铰接于缸体上方；所述进水槽设置于盖板中心位置，该进水槽包括进水口和圆形漏水槽，所述进水口设置于进水槽上端；所述圆形漏水槽位于将搅拌缸内部；所述进料槽对称设置于进水槽两侧；所述转动轴横向穿过搅拌缸，两端与机架相连；所述搅拌桨叶固定于转动轴上；所述驱动装置与转动轴一端相连，驱动转动轴转动。[0005]所述驱动装置包括电机、传动带和带轮，所述带轮与转动轴一端相连，所述电机和带轮通过传动带相连。[0006]所述圆形漏水槽侧壁设置有漏水孔。[0007]由于采用上述技术方案，将面粉从对称设置的两个进料槽逐渐的添加至搅拌缸内，并将水从进水口加入圆形漏水槽中，通过圆形漏水槽上的漏水孔逐渐滴落到搅拌缸内的面粉中，实现物料和水的逐渐添加，使下料更均匀。同时，随着搅拌桨叶的转动，这种均匀逐步加入物料和水的下料方式，使得面粉先粘结成小团，再逐渐累积形成大团，从而减小了搅拌桨叶的运行阻力，使小面团在搅拌桨叶的搅拌下迅速的结合在一起，揉合得到光滑均匀的高质量面团。
[0008]本实用新型的有益效果是:具有下料均匀，能耗低，面团质量好，生产效率高等优点



[0009]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中:
[0010]图1是本实用新型的结构示意图
[0011]图中:
[0012]1、机架 2、搅拌缸3、进水槽
[0013]4、进料槽 5、转动轴6、搅拌桨叶
[0014]7、驱动装置 21、缸体22、盖板
[0015]31、进水口32、圆形漏水槽71、电机
[0016]72、传动带 73、带轮321、漏水孔

[0017]如图1所示，本实用新型一种下料均匀的和面机，包括机架I和搅拌缸2，还包括进水槽3、进料槽4、转动轴5、搅拌桨叶6和驱动装置7，所述搅拌缸2设置于机架I上，包括缸体21和盖板22，所述盖板22铰接于缸体21上方；所述进水槽3设置于盖板22中心位置，该进水槽3包括 进水口 31和圆形漏水槽32，所述进水口 31设置于进水槽3上端；所述圆形漏水槽32位于将搅拌缸2内部；所述进料槽4对称设置于进水槽3两侧；所述转动轴5横向穿过搅拌缸2，两端与机架I相连；所述搅拌桨叶6固定于转动轴5上；所述驱动装置7与转动轴5 —端相连，驱动转动轴5转动；所述驱动装置7包括电机71、传动带72和带轮73，所述带轮73与转动轴5 —端相连，所述电机71和带轮73通过传动带72相连；所述圆形漏水槽32侧壁设置有漏水孔321。
[0018]本实例的工作过程:首先，将面粉从对称设置的两个进料槽4逐渐的添加至搅拌缸2内，并将水从进水口 31加入圆形漏水槽32中，通过圆形漏水槽32上的漏水孔321逐渐滴落到搅拌缸2内的面粉中，实现物料和水的逐渐添加，使下料更均匀。同时，随着搅拌桨叶6的转动，这种均匀逐步加入物料和水的下料方式，使得面粉先粘结成小团，再逐渐累积形成大团，从而减小了搅拌桨叶6的运行阻力，使小面团在搅拌桨叶6的搅拌下迅速的结合在一起，揉合得到光滑均匀的高质量面团。
[0019]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。