翻曲均匀的麸曲制造的制造方法 [0002] 在芝麻香型白酒的酿造过程中,麸曲制造是其中的一个重要的步骤。制造麸曲时, 需要将麦麸、酒糟及和水的混合物放入曲种后拌匀,后通入蒸汽,在合适的温度下发酵制成 麸曲。通常要先将混合好的曲料投入制曲池中,在发酵过程中需对曲料进行多次翻拌以使 上下层混合均匀,最后将制成的麸曲从制曲池中取出。采用这种工艺,容易出现曲料翻拌不 均匀的状况,制造出来的麸曲质量不稳定,生产效率较低。
[0003] 本实用新型的目的是提供一种翻曲均匀的麸曲制造机,它可以实现自动翻曲的功 能,使用它可以取得质量稳定的麸曲、能实现自动化生产、生产效率高。 [0004] 为实现上述目的,本实用新型包括机架,其结构特点是所述机架上安装有一个圆 筒结构的制曲室,制曲室的顶部和底部密封,制曲室的中心设有坚向设置的主轴,主轴上转 动连接有周边与制曲室内壁密封配合且由动力装置驱动的制曲圆盘,制曲圆盘位于制曲室 的中部,主轴上位于制曲圆盘上方的部位固设有固定圆盘,固定圆盘的边沿处连接有保护 圆筒,保护圆筒的下边沿与制曲圆盘为密封配合,制曲圆盘上密布透气孔,制曲圆盘将制曲 室分隔为上下两部分,分别是位于上方的麸曲制造腔和位于下方的的蒸汽通入腔,蒸汽通 入腔与蒸汽通入管连通,麸曲制造腔与排汽管连通,制曲室的侧壁上设有与麸曲制造腔连 通的进料口和出料口,出料口的下边沿靠近制曲圆盘,制曲室内位于制曲圆盘上方的位置 设有翻曲装置。 [0005] 所述动力装置包括安装在制曲室侧壁上的主电动机,由主电动机驱动制曲圆盘转 动,制曲室的内部侧壁上转动连接有托轮,托轮沿制曲室的圆周方向间隔设置有多个,制曲 圆盘的底面上设有与托轮配合的轨道。 [0006] 所述翻曲装置包括设在制曲室内的水平放置的绞龙安装架,绞龙安装架位于制曲 圆盘的上方,绞龙安装架的两端分别与主轴、制曲室侧壁相接近,绞龙安装架靠近主轴的一 端设有第一升降装置,绞龙安装架靠近制曲室侧壁的一端设有第二升降装置,绞龙安装架 上并排设有多个翻曲绞龙,翻曲绞龙包括绞龙轴,绞龙轴的上端转动连接在绞龙安装架上 并由安装在绞龙安装架上的动力机驱动其转动,绞龙轴上套装有呈螺旋状的绞龙叶片,绞 龙叶片与绞龙轴之间留有可供曲料通过的空隙,绞龙叶片与绞龙轴之间以连接板连接,绞 龙轴上位于绞龙叶片上方的部位连接有坚向破碎板,相邻设置的翻曲绞龙上所设有的绞龙 叶片旋向相反,绞龙安装架上连接有上下位置可调的刮平板。
[0007] 所述第一升降装置包括两坚向设置的导向杆和设在两导向杆之间的坚向设置的 转动丝杠,导向杆的上下两端分别固接在制曲室的顶壁、固定圆盘上,转动丝杠的下端转动 连接在固定圆盘上,制曲室的顶壁上安装有转动装置,转动丝杠的上端转动连接在该转动 装置上并由其驱动,绞龙安装架上靠近主轴的一端设有固定座,固定座上固装有两个与导 向杆配合的导向套和一个与转动丝杠配合的丝杠螺母所述第二升降装置包括两坚向设置 的滑动杆和设在两滑动杆之间的坚向设置的驱动丝杠,制曲室的外壁上靠近顶部的位置设 有顶部安装架,制曲室的外壁上靠近中部的位置设有中部安装架,滑动杆的上下两端分别 固接在顶部安装架和中部安装架上,驱动丝杠的下端转动连接在中部安装架上,顶部安装 架上安装有驱动装置,驱动丝杠的上端转动连接在该驱动装置上并由其驱动,绞龙安装架 上靠近制曲室侧壁的一端设有安装座,制曲室的侧壁上设有可供安装座穿出并在其内上下 活动的安装座穿出孔,安装座穿出该安装座穿出孔后固装有两个与滑动杆配合的滑动套和 一个与驱动丝杠配合的丝杠螺帽;转动装置包括转动壳体,转动壳体内转动连接有相啮合 的主动锥齿轮和从动锥齿轮,与从动锥齿轮连接的动力输出轴与转动丝杠的上端相连接, 驱动装置包括从动锥齿轮,从动锥齿轮内转动连接有相啮合的主动伞齿轮和从动伞齿轮, 与从动伞齿轮连接的动力输出轴与驱动丝杠的上端相连接,主动锥齿轮与主动伞齿轮之间 连接有同步转轴,主动伞齿轮上设有主动转轴并由安装在制曲室顶部的动力机驱动其转 动。
[0008] 所述刮平板的下部设有均匀分布的梳齿。
[0009] 所述刮平板与绞龙安装架之间设有升降气缸,升降气缸设在靠近绞龙安装架两端 的位置,升降气缸的缸体与刮平板相连接,升降气缸的活塞杆与绞龙安装架相连接。
[0010] 采用上述结构后,可将曲料从进料口投入到麸曲制造腔内,在制曲圆盘上摊匀,从 蒸汽通入管通入蒸汽进行制曲,制曲的过程中,可以启动翻曲装置进行翻曲,制曲圆盘在动 力装置的驱动下转动,翻曲装置可以对制曲圆盘上的曲料进行均匀的翻动、混合,制曲完成 后,可将由曲料制成的麸曲从出料口输送出去;由于采用了自动化的翻曲装置,可使得翻曲 均匀,整个制曲室为密闭空间易于进行温湿度控制,因此能取得质量稳定的麸曲,由于翻曲 可实现自动化,因此生产效率较高。转动装置在工作时,主电动机的动力输出轴转动,可驱 动制曲圆盘转动,托轮与轨道配合,可将制曲圆盘托起并使制曲圆盘顺利的转动;转动的翻 曲绞龙转动可将制曲圆盘上的曲料翻起并带向上方,在曲料到达翻曲绞龙的顶端后下落到 制曲圆盘上,实现曲料的翻动,由于制曲圆盘是转动的,翻曲绞龙可不断的翻动制曲圆盘上 的曲料,完成自动翻曲的工作;绞龙安装架与主轴之间设有第一升降装置,绞龙安装架与制 曲室的侧壁之间设有第二升降装置,不用时可以将该翻曲装置升起,方便进行布曲、出曲等 其他工作,绞龙叶片与绞龙轴之间留有可供曲料通过的空隙,绞龙轴上位于绞龙叶片上方 的部位连接有坚向破碎板,坚向破碎板随绞龙轴转动,被绞龙叶片带向上方的大块曲料可 以被坚向破碎板破碎,经过破碎后的细小曲料可以混合的更加均匀,连接在绞龙安装架上 的刮平板可以将翻动后的曲料刮平,使曲料在制曲圆盘上分布均匀,刮平板上下可调,可以 根据曲料在制曲圆盘上的厚度不同调节刮平板的位置,相邻设置的翻曲绞龙上所设有的 绞龙叶片旋向相反,在带动曲料上升的过程中,相邻两翻曲绞龙可形成对大块曲料的相对 挤压,对大块曲料有良好的破碎作用;第一升降装置和第二升降装置均采用丝杠传动的方 式,可使该翻曲装置在升降时运行平稳,转动装置与驱动装置之间设有同步转轴,可保证绞 龙安装架的两端同步升降;刮平板的下部设有均匀分布的梳齿,在将刮平曲料的过程中可 以对曲料进行疏松,且刮平效果较好;用升降气缸实现刮平板的升降,结构简单且使用方 便,升降气缸的缸体与刮平板相连接是为了让升降气缸的缸体位于下部,可避免曲料粘在 升降气缸的活塞杆上后影响使用。
[0011] 综上所述,本实用新型可实现自动化生产,更具有能取得质量稳定的麸曲、生产效 率较高的优点效果。
[0012] 下面结合附图对本实用新型的
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2是本实用新型中翻曲装置的结构示意图;
[0015] 图3是本实用新型中翻曲绞龙的结构示意图;
[0016] 图4是本实用新型中第一升降装置的结构示意图;
[0017] 图5是本实用新型中第二升降装置的结构示意图;
[0018] 图6是本实用新型中转动装置和驱动装置的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 如图1所示,翻曲均匀的麸曲制造机包括机架1,机架1上安装有一个圆筒结构的 制曲室2,制曲室2的顶部和底部密封,制曲室2的中心设有坚向设置的主轴5,主轴5上转 动连接有周边与制曲室2内壁密封配合且由动力装置驱动的制曲圆盘6,制曲圆盘6位于制 曲室2的中部,主轴5上位于制曲圆盘6上方的部位固设有固定圆盘7,固定圆盘7的边沿 处连接有保护圆筒8,保护圆筒8的下边沿与制曲圆盘6为密封配合。制曲圆盘6上密布透 气孔,制曲圆盘6将制曲室2分隔为上下两部分,分别是位于上方的麸曲制造腔和位于下方 的的蒸汽通入腔,蒸汽通入腔与蒸汽通入管连通,麸曲制造腔与排汽管连通,制曲室2的侧 壁上设有与麸曲制造腔连通的进料口 89和出料口 46,出料口 46的下边沿靠近制曲圆盘6, 制曲室2内位于制曲圆盘6上方的位置设有翻曲装置87。
[0020] 如图1所示,上述动力装置包括安装在制曲室侧壁上的主电动机84,制曲圆盘6底 面均匀环布有多个拨动柱85,主电动机84的动力输出轴上装有水平设置的拨动轮86,拨动 轮86为圆盘结构,拨动轮86的周边均匀环设有多个与拨动柱85对应的缺口,缺口与拨动 柱相配合,拨动轮转动时可向前推动拨动柱,从而驱使制曲圆盘6转动。主电动机84与制 曲圆盘6之间还可以采用其他的传动方式。其中一种实施方式为:制曲圆盘6的底部固接 有齿圈,主电动机84的动力输出轴上安装有与齿圈啮合的齿轮,从而实现对制曲圆盘6的 驱动。其中另一种实施方式为:主电动机84的动力输出轴上安装有摩擦轮,摩擦轮与制曲 圆盘6的边沿接触,从而实现对制曲圆盘6的驱动。制曲室2的内部侧壁上转动连接有托 轮90,托轮90沿制曲室2的圆周方向间隔设置有多个,制曲圆盘6的底面上设有与托轮90 配合的轨道91。
[0021] 如图2、图3所示,上述翻曲装置87包括制曲室2、设在制曲室2的中心的主轴5、 转动连接在主轴5上的制曲圆盘6、固设在主轴5上位于制曲圆盘6上方的固定圆盘7,制 曲室2内设有一个水平放置的绞龙安装架9,绞龙安装架9位于制曲圆盘6的上方,绞龙安 装架9的两端分别与主轴5、制曲室2侧壁相接近。绞龙安装架9靠近主轴5的一端设有第 一升降装置,绞龙安装架9靠近制曲室2侧壁的一端设有第二升降装置。绞龙安装架9上 并排设有多个翻曲绞龙10。翻曲绞龙10包括绞龙轴11,绞龙轴11的上端转动连接在绞龙 安装架9上并由安装在绞龙安装架9上的动力机驱动其转动,该动力机为安装在绞龙安装 架9上与绞龙轴11相对应的第一电动机42。绞龙轴11上套装有呈螺旋状的绞龙叶片12, 相邻设置的翻曲绞龙10上所设有的绞龙叶片12旋向相反,绞龙叶片12与绞龙轴11之间 留有可供曲料通过的空隙,绞龙叶片12与绞龙轴11之间以连接板13连接,绞龙轴11上位 于绞龙叶片12上方的部位连接有坚向破碎板14。绞龙安装架9上连接有上下位置可调的 刮平板15,刮平板15的下部设有均匀分布的梳齿37。刮平板15与绞龙安装架9之间设有 升降气缸38,升降气缸38设在靠近绞龙安装架9两端的位置,升降气缸38的缸体与刮平板 15相连接,升降气缸38的活塞杆与绞龙安装架9相连接,升降气缸9伸缩可实现刮平板15 的上下位置调节。
[0022] 如图4、图5、图6所示,上述第一升降装置包括两坚向设置的导向杆16和设在两 导向杆16之间的坚向设置的转动丝杠17,导向杆16的上下两端分别固接在制曲室2的顶 壁、固定圆盘7上,转动丝杠17的下端转动连接在固定圆盘7上,制曲室2的顶壁上安装有 转动装置18,转动丝杠17的上端转动连接在该转动装置18上并由其驱动,绞龙安装架9 上靠近主轴5的一端设有固定座19,固定座19上固装有两个与导向杆16配合的导向套20 和一个与转动丝杠17配合的丝杠螺母21,丝杠螺母通过固定套筒44安装在固定座19上。 上述第二升降装置包括两坚向设置的滑动杆22和设在两滑动杆22之间的坚向设置的驱动 丝杠23,制曲室2的外壁上靠近顶部的位置设有顶部安装架3,制曲室2的外壁上靠近中部 的位置设有中部安装架4,滑动杆22的上下两端分别固接在顶部安装架3和中部安装架4 上,驱动丝杠的23下端转动连接在中部安装架4上,顶部安装架3上安装有驱动装置24, 驱动丝杠23的上端转动连接在该驱动装置24上并由其驱动,绞龙安装架9上靠近制曲室 2侧壁的一端设有安装座25,制曲室2的侧壁上设有可供安装座25穿出并在其内上下活动 的安装座穿出孔39,安装座25穿出该安装座穿出孔39后固装有两个与滑动杆22配合的滑 动套26和一个与驱动丝杠23配合的丝杠螺帽27,丝杠螺帽27通过安装套筒45安装在安 装座25上。绞龙安装架9上连接有贴近制曲室2内壁的用于封闭安装座穿出孔39的封堵 板40,制曲室2的内壁上设有相对设置的两坚向嵌槽41,封堵板40的两侧可上下活动的嵌 装在相应一侧的坚向嵌槽41内。转动装置18包括转动壳体28,转动壳体28内转动连接有 相啮合的主动锥齿轮29和从动锥齿轮30,与从动锥齿轮30连接的动力输出轴与转动丝杠 17的上端相连接,驱动装置24包括从动锥齿轮31,从动锥齿轮31内转动连接有相啮合的 主动伞齿轮32和从动伞齿轮33,与从动伞齿轮33连接的动力输出轴与驱动丝杠23的上端 相连接,主动锥齿轮29与主动伞齿轮32之间连接有同步转轴34,主动伞齿轮32上设有主 动转轴35并由安装在制曲室2顶部的动力机驱动其转动,该动力机为安装在制曲室顶部的 第二电动机43,主动转轴35与第二电动机43的动力输出轴动力连接。
[0023] 转动装置在工作时,主动电动机84的动力输出轴转动,带动拨动轮86转动,拨动 轮86在转动时可拨动设在制曲圆盘6上的拨动柱85,制曲圆盘6转动,托轮90与轨道91 配合,可将制曲圆盘6托起并使制曲圆盘6顺利的转动。
[0024] 翻曲装置87在工作时,翻曲绞龙10在第一电动机42的驱动下转动,转动的翻曲 绞龙10可将制曲圆盘6上的曲料翻起并带向上方,在曲料到达翻曲绞龙10的顶端后下落 到制曲圆盘6上,实现对曲料的翻动。制曲圆盘6在动力装置的驱动下转动,翻曲装置与制 曲圆盘6做相对运动,这样翻曲绞龙10就可以不断的翻动制曲圆盘6上的曲料,完成自动 翻曲的工作。绞龙安装架9与主轴5之间设有第一升降装置,绞龙安装架9与制曲室2的 侧壁之间设有第二升降装置,不用时可以将该翻曲装置升起,方便进行布曲、出曲等其他工 作。
[0025] 制造麸曲时,可将曲料从进料口 89投入到麸曲制造腔内,在制曲圆盘6上摊匀, 从蒸汽通入管通入蒸汽进行制曲,制曲的过程中,可以启动翻曲装置87进行翻曲,制曲圆 盘6在动力装置的驱动下转动,翻曲装置87可以对制曲圆盘6上的曲料进行均匀的翻动、 混合,制曲完成后,可将制曲圆盘6上的麸曲由曲料制成的麸曲从出料口 46输送出去。
翻曲均匀的麸曲制造的制造方法
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