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泡壳切口机制作方法

  • 专利名称
    泡壳切口机制作方法
  • 发明者
    苏文宣
  • 公开日
    2013年5月8日
  • 申请日期
    2012年11月8日
  • 优先权日
    2012年11月8日
  • 申请人
    苏文宣
  • 文档编号
    C03B33/06GK202924903SQ201220586510
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种泡壳切ロ机,其特征在于包括机架、第一电机、泡壳夹具、切割器和控制器; 所述第一电机、泡壳夹具、切割器和控制器均连接固定于机架; 所述第一电机、切割器均与控制器连接; 所述泡壳夹具夹住泡壳,第一电机与泡壳夹具通过连接杆或传动杆连接,并在控制器的控制下由第一电机驱动至切割器进行切割2.按权利要求1所述的ー种泡壳切ロ机,其特征在于切割器包括第二电机和砂轮切割片,第二电机驱动切割片进行高速旋转3.按权利要求2所述的ー种泡壳切ロ机,其特征在于控制器包括电器控制箱和控制按钮4.按权利要求3所述的所述的ー种泡壳切ロ机,其特征在于所述机架上安装有气缸和第二电机; 所述气缸通过导管与泡壳夹具相连,所述第三电机通过联轴器或者转向轴与泡壳夹具相连,驱动泡壳夹具自转5.按权利要求4所述的ー种泡壳切ロ机,其特征在于所述机架上还设有导轨滑道;所述泡壳夹具可在导轨滑道滑动6.按权利要求5所述的ー种泡壳切ロ机,其特征在于机架上还设有主轴装置;所述砂轮切割片固定在主轴装置上7.按权利要求3所述的所述的ー种泡壳切ロ机,其特征在于所述电器控制箱上设有显示屏和调节按钮
  • 技术领域
    本实用新型属于机械加工技术领域,特别涉及一种泡壳切ロ机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供种泡壳切口机,包括机架、第一电机、泡壳夹具、切割器和控制器;第一电机、泡壳夹具、切割器和控制器均连接固定于机架;第一电机、切割器均与控制器连接;泡壳夹具夹住泡壳,第一电机与泡壳夹具通过连接杆或传动杆连接,并在控制器的控制下由第一电机驱动至切割器进行切割。控制器控制切割工作的起始和循环。本实用新型的泡壳切口机是用去除材料的方式进行切口,用的是金刚石砂轮片切口,所以可以达到很平整的切口,以及精准的切口高度,同时采用全自动控制,高效、低成本。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:泡壳切口机的制作方法现有的泡壳切ロ机主要为火切机,是在泡壳的切ロ处用火烧,使玻璃产生局部应カ释放,重而使玻璃自暴,而达到切ロ的目的,其缺点是:依靠玻璃的自爆产生的ロ部的平整度不好,总是有ー个台阶,对于高质量的LED灯来说,达不到较好的装配定位,而且无法保证切ロ高度的精确度,如果要达到平整的ロ部,就必须在磨ロ机上磨ロ,这样势必会降低生产效率,增加生产成本。发明内容为了解决上述问题,本实用新型提供一种泡壳切ロ机,包括机架、第一电机、泡壳夹具、切割器和控制器;所述第一电机、泡壳夹具、切割器和控制器均连接固定于机架;所述第一电机、切割器均与控制器连接;所述泡壳夹具夹住泡壳,第一电机与泡壳夹具通过连接杆或传动杆连接,并在控制器的控制下由第一电机驱动至切割器进行切割。切割器包括第二电机和砂轮切割片,第二电机驱动切割片进行高速旋转。控制器包括电器控制箱和控制按钮。所述机架上安装有气缸和第三电机;所述气缸通过导管与泡壳夹具相连,所述第三电机通过联轴器或者转向轴与泡壳夹具相连,驱动泡壳夹具自转。所述机架上还设有导轨滑道;所述泡壳夹具可在导轨滑道滑动。机架上还设有主轴装置;所述砂轮切割片固定在主轴装置上。所述电器控制箱上设有显示屏和调节按钮。本实用新型的泡壳切ロ机是用去除材料的方式进行切ロ,用的是金刚石砂轮片切ロ,所以可以达到很平整的切ロ,以及精准的切ロ高度,同时采用全自动控制,高效、低成本。图1是本实用新型的泡壳切ロ机的结构示意图。图2是本实用新型的泡壳切ロ机的主体动态工作部分的局部示意图。图3是本实用新型的主轴装配的剖面示意图。为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一歩详细说明。參见图1和图2,泡壳切ロ机包括电气控制箱1、第一电机3、第二电机2、机架4、泡壳夹具5、泡壳6、砂轮切割片7、主轴8、控制按钮9 ;电气控制箱1、第一电机3、第二电机2、控制按钮9均固定安装在机架4上,机架4内部进行全盘电线的连接。所述电气控制箱I的控制面板上有液晶显示屏11和三个调节按钮12,显示屏11可显示生产数量和泡壳夹具5的旋转速度和其他运作參数;三个调节按钮12,ー个是用于生产数量归零,另外两个是用于调节泡壳夹具5的旋转速度。第一电机3通过连杆或者传动轴与泡壳夹具5相连,用于推动泡壳夹具5前后运动,靠近或者远离砂轮切割片7。第二电机2,用来带动砂轮切割片7高速旋转,给砂轮切割片7提供动カ。泡壳夹具5靠近砂轮切割片7前端用来装夹泡壳6。机架4上还安装有气缸51,和第三电机52 ;气缸51通过导管连接到泡壳夹具5,当气缸51推动可以控制泡壳夹具5夹紧或者松开泡壳6 ;第三电机52与泡壳夹具5通过联轴器或者换向轴连接,可以带动泡壳夹具5圆周自转。所述机架4上安装有导轨滑道41,当第一电机3推动泡壳夹具5远离或靠近吋。导轨滑道41用来给泡壳夹具5固定和导向,防止泡壳6夹具5偏移。砂轮切割片7采用金刚石砂轮制作,其硬度高,专门用于切削玻璃材制的泡壳6。同时,第一电机3、第二电机2、泡壳夹具5、砂轮切割片7均与电气控制箱连接;进ー步參见图3,主轴8装配用于架构和固定砂轮切割片7,两端设有用于固定砂轮切割片7的固定装置81,各部件要求高精密车床加工,以保证砂轮切割片7在高速旋转状态下尽可能小的震动。按钮9可以供操作人员用来控制整个切削过程的启动,以及循环。在不工作的情况下,泡壳夹具5是打开状态,操作人员先将泡壳6放到泡壳夹具5上,同时操作人员按下控制按钮9,启动第二电机2,带动砂轮切割片7转动,同时泡壳夹具5就会在气缸51的推动下将泡壳6夹紧,夹紧后第一电机3就会启动,通过连接杆或传动轴带动泡壳6在夹具中就会延着导轨滑道41向如图2中箭头方向滑动,向砂轮切割片7靠近,当泡壳6被高速旋转的砂轮切割片7切入到2mm-10mm时,第一电机3停止,第三电机52启动,带着泡壳夹具5旋转一周,夹具中的泡壳6也旋转一周,砂轮切割片7刚好将泡壳6 ロ部切完,第三电机52旋转一周后就停止,此时第一电机3启动,把整个泡壳夹具5推进到初始的位置,到了初始的位置后泡壳夹具5在气缸51的推动下松开,此时泡壳6在重力的作用下掉入机架下面的收集槽。一个泡壳6的切ロ工作循环就此完成。同时,在整个过程中,电气控制箱I上的显示屏11显示泡壳夹具5的转速,调节按钮12可以对这个转速快慢进行调节。更进ー步參见图1和图3,本实用新型的主轴装配8中有左右两个砂轮切割片7,图2中所示的泡壳切ロ机在整个切ロ机也有左右两套,这样当操作人员在完成了左边的泡壳6装夹并启动了切ロ循环后,在左边切ロ循环动作的同时就可以进行右边的泡壳6装夹,当完成了右边的泡壳6装夹并启动了工作循环后,左边的刚好工作循环完成,这样,操作人员就可以不间断的上泡壳6,提高了生产效率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。





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