专利名称：干指甲油贴花及其制造方法干指甲油贴花及其制造方法相关申请本国际申请的基础是2006年10月5日提交的美国专利申请号11/543,481， 该申请是2005年5月11日提交的美国专利申请号11/126,862的后续部分，该 申请要求2004年5月12日提交的美国临时专利申请号60/570,713的国内优先 权，本文都已纳入作为参考。发明领域总体而言，本发明涉及指甲油。更具体地说，本发明涉及指甲油的速干薄 膜涂层，这种薄膜涂层可用于人的指甲上以替代修甲或涂抹液体指甲油。 相关领域描述人们用指甲油粉饰或装饰指甲的历史已有数百年。 一般而言，指甲油是液 体，在使用时用刷子涂抹然后使其干燥。干燥过程需要时间，在此期间使用者 必须非常小心地保护她的指甲以免弄脏或毁坏已涂好的指甲油。市售指甲油主要使用1/4-秒和1/2-秒硝酸纤维素(利用布氏粘度计在60 rpm 测定约300-800厘泊)。"秒"的定义为金属球落到给定大小的鼓室底部所需的时 间；时间越长，硝酸纤维素的粘度越大。用少量(即，1-5 w/w %)高粘度的 硝酸纤维素，即，40-60秒和60-80秒，调整粘度。这种高粘度的硝酸纤维素 的使用浓度从来没有超过1-5%，因为如果超过这一浓度，得到的指甲油就会 太黏稠而无法用刷子涂抹。指甲油(也被称为指甲膏)通常包含约25-32%的 固体和68-73%的溶剂。在固体中，硝酸纤维素(1/4-秒或1/2-秒)的重量百分 比为6-12%，树脂约占6-12%，增塑剂占6-10%。其余成分一般包括如下物质云母和色素8-15%乙酸乙酯20-30%
乙酸正丁酯20-30%乙酸异丙醇5-10%
其他物质3-7%
由于含有较高含量的溶剂，因此市售液体指甲油是易燃的，除非注明要通 过特殊途径运输和处理，必须通过陆路或水路运输。
最近，在该领域有一些进展，其中已有指甲油的干或近乎干薄膜涂层可用 于装饰人指甲。描述这类贴花的两个专利是So的美国专利号4,903,840和 Hoffman等的5,415,903。
指定给本代理人的So的专利公开了一种具有这种特性的自粘附指甲涂层 的基础制造方法。在So的专利中，使用铸模制造指甲涂层，铸模有一个灌注 孔和一个槽或通道，具有粘附背面的纸片可通过槽或通道。在具有粘附背面的 纸片缓慢拉过铸模时将常用的液体指甲油倾倒在纸片上。这样就形成了具有粘 附背面的均匀覆盖指甲涂层的纸片。然后以预定的时间和预定的温度干燥纸 片，或者在纸片上形成还未完全干透的半固体指甲油涂层。优选的是，将纸条 切割成包含5个指甲涂层的一组一组。另外，纸片也可以条带或开口条的形式 提供，这样人们可以很容易地从粘面纸上取下指甲涂层然后贴到指甲上。部分 干燥后将一组一组指甲涂层包装到密封的封袋内备用。
Hoffman的专利公开了一种类似的干指甲涂层，这种指甲涂层由包含至少 一种增塑剂(还可以有常用的指甲油)的一个膜形成聚合物层、附着其上的压 敏粘附层和覆盖压敏粘附层的载体膜或支持箔组成，后者可以被去掉，优选用 硅酮处理的。膜形成聚合物层也可以被一个可完整去除的保护层覆盖到另一面
(即，顶部)，这个保护层可耐受层板的其他组分和用于制备层板的材料。 Hoffman的专利与So的专利区别不大，只是在指甲油层上覆盖了一个可完整 去除的保护层，这在本领域中至少是常规做法。
比较理想的是能够加快指甲膜层板的制造过程。我们还想提供制造多色指 甲膜层板或贴花的方法，这种层板或贴花带有图案、金属光泽(目前的指甲膜 层板还无法达到)等。
我们还想获得"法式美甲"效果，即，主要部分是粉色的、透明的或珍珠般 的白色镶齿贴花。另外，比较理想的是使指甲产品的用户在自己使用和处理产 品时更容易。发明概述
本发明可以解决在先领域的上述问题及其他问题，本发明是一种改良型的 自粘附指甲贴花或层板、其制造方法以及本发明的方法所使用的本发明的液体 指甲油。在本发明的方法中，本发明的各种剂型的高粘度液体指甲油被加热到
100 GF以上，优选100到150 QF之间。至少两层材料被放置在隔离衬板纸或塑 料膜的基质上。所有实施方式都包含至少一层位于基质上的粘附涂层和位于粘 附层顶部的本发明的加热液体指甲油。
可选的是，可施加本发明的高粘度液体指甲油的第二涂层。另外，闪光物 质或云母或其他类似的合适颗粒物质与透明的或半透明的涂层混合(g卩，与本 发明的指甲油类似，但是大部分或全部不含色素)。在这个点上也可以加上印 刷步骤，如全息影像。最后，作为另一种选择或上述步骤的附加步骤，透明或 半透明顶部涂层可作为最后一层。
利用多种方式中的任一方式都可以使本发明的高粘度液体指甲油达到其高 粘度。在某些剂型中，使用的是1/4或1/2-秒硝酸纤维素，但是与常规指甲油 相比其使用的重量百分比明显要高；也就是说，常规指甲油可能含25-32%的 固体，但是本发明的指甲油含有35-60%的固体。在其他剂型中，所使用的60-80 秒硝酸纤维素所占比例比常规指甲油更高。即，常规指甲油所使用的60-80秒 硝酸纤维素约占重量的1-5%,对指甲油的粘度影响很小。但是，本发明以60-80 秒硝酸纤维素作为主要固体成分，所占百分比高达6-25%。使用更多的固体或 更黏稠的指甲油可以使成品的耐久性和柔性更高。另外，作为本发明方法的结 果，指甲油制剂中固体占有更高的比例可使溶剂的用量降低。溶剂含量低有几 个优点。从加工过程来看，完全干燥/蒸发(即，制造成品)所需的时间比目前 所用的液体制剂少约30-40%。第二，本发明的干指甲油膜对环境的污染更少， 因为在干燥过程中释放的溶剂很少。
更具体地说，本发明包括制造指甲贴花的方法，该方法包括步骤提供上 述具有高粘度的液体指甲油(即，室温下高于1500厘泊)，将高粘度液体指甲
油加热到至少100QF，将至少第一层加热的液体指甲油涂于粘附材料层之上。 第二层高粘度液体指甲油涂于第一层高粘度液体指甲油之上。第二层可以是基
8本透明的(即，基本不含色素或染料)和/或颗粒物质如闪光材料或云母，在用 于第二层之前添加。图像或图案可通过如下过程的至少一种过程应用到第一或 第二层高粘度指甲油上丝网印刷、柔版印刷、数字印刷、数字柔版印刷、胶 印、热冲压或全息层板。
指甲油层优选通过至少一种红外加热器或热气鼓风机部分干燥，优选在涂 抹或添加下一层之前完成。最后，在涂抹了最后一层之后，将产品切割成指甲 形状的片，包装。
除了本发明的上述方法以外，本发明提供的步骤还包括提供至少两种高粘 度液体指甲油制剂，在制造贴花的过程中被动混合两种或多种制剂。两种或多
种制剂可具有不同的粘度或不同的颜色。可选的是， 一种或多种制剂是具有常 规的液体指甲油粘度的制剂。被动混合步骤可包括通过独立的输入软管将每一 种制剂泵送到一个共用的储存池内。在泵送步骤中，所有输入软管可共用一个 泵，也可以每一个输入软管用一个独立的泵。每一种制剂的流速都是可控的， 例如，不同的制剂用不同直径的输入软管，或者每一个输入软管用一个独立的 泵，分别控制每一个泵的流速。
除了上述方法以外，本发明还包括用于制造指甲贴花的系统。本发明的系 统包括输送基板的装置，优选的是，在系统的前端是展开滚筒，后端是巻绕滚 筒。第一工作站位于基板的第一位置之上，用于将粘合剂涂抹在基板上形成一 层。加热装置用于加热高粘度液体指甲油。第二工作站位于基板第一位置下游 的第二位置之上，用于将加热的高粘度液体指甲油涂抹在基板上形成位于粘附 层之上的一层。在某些实施方式中，第三工作站位于基板第二位置下游的第三 位置之上，与同一个或不同的加热装置有通讯连接。第三工作站将加热的高粘 度液体指甲油涂抹在基板上形成位于上一层指甲油之上的一层。加热器优选与 基材有热连接，其中至少一个加热器被放置在第一位置的下游和第二位置的上 游，至少另一个加热器被放置在第二位置的下游。加热器可以是红外加热器或 热气鼓风机，也可以两种同时使用。在最后一个材料涂抹工作站的下游是一个 冲切机，用于将基材及其各层切割成指甲形状的贴花。每一个工作站优选包括 一个槽式模具，但是也可以包含一个照相凹版印刷装置。
在本发明的系统的一个实施方式中，第二工作站和第三 作站分别接受不同剂型的加热高粘度液体指甲油。第一泵与第二工作站有通讯连接以便于将一 种剂型的液体指甲油泵送到第二工作站，而第二泵与第三工作站有通讯连接以 便于将第二种剂型的液体指甲油泵送到第三工作站。接收管优选位于加热装置 和第二工作站之间以便于从加热装置接收加热的高粘度液体指甲油。接收管可 包含一组输入软管，每一个输入软管都能接收不同剂型的高粘度液体指甲油并 将其运送到接收管。可选的是， 一种或多种制剂可具有常规的液体指甲油粘度。 作为另一种可选的特征，印刷工作站可位于第二工作站的下游，用于通过如下 过程的一种将图像或图案印刷到指甲油层上丝网印刷、柔版印刷、照相凹版 印刷、数字印刷、数字柔版印刷、胶印、热冲压或全息层板。在印刷工作站(或 者其他第三工作站，或者原来的第二工作站)的下游可提供最后一个工作站， 用于涂抹高粘度液体指甲油的透明层。
本发明还包括自粘附指甲贴花，其中包含一层可移除基材、位于可移除基 材上的一层压敏粘附层和由高粘度液体指甲油制成的至少一层指甲油，位于压 敏粘附层之上。指甲油层由至少含35%固体组分的液体指甲油制成，或者由
60-80秒硝酸纤维素作为主要固体(优选重量比在6%或以上)的液体指甲油制
成。本发明的贴花可包含第二层指甲油，由高粘度液体指甲油制成，这种高粘 度液体指甲油可用与第一层不同的高粘度液体指甲油制剂制备。在制造过程 中，颗粒物质如闪光材料或云母可添加到任一层指甲油内。可选的第二层指甲 油可用基本透明的高粘度液体指甲油制剂制备。图像层可位于至少一层指甲油 之上，图像层可通过丝网印刷、柔版印刷、照相凹版印刷、数字印刷、数字柔 版印刷、胶印、热冲压或全息层板中的至少一种技术制备。
最常见的是，本发明是一种可放置于基本平坦的表面上的自粘附装饰贴花。 贴花包括可移除基材和位于可移除基材上的压敏粘附层。由高粘度装饰涂层液 制成的装饰涂层位于压敏粘附层之上。
本发明还包括自粘附指甲贴花，其中包含一层可移除基材、位于可移除基 材上的一层压敏粘附层和由至少两种高粘度液体指甲油制剂制成的一层指甲
油，该层临近压敏粘附层顶部。优选的是，指甲油制剂包含重量至少占35%的 固体成分和/或以60-80秒硝酸纤维素为主要固体成分。更优选的是，指甲油制 剂包含重量百分比为6%或更高的60-80秒硝酸纤维素。在一个优选实施方式中，制剂具有不同的颜色和/或不同的粘度。贴花优选基本呈指甲形状，包含第 一部分和第二部分，其中第一部分包含第一制剂，第二部分包含第二制剂。更 优选的是，第一部分包含具有第一颜色的第一制剂，第二部分包含具有第二颜 色的第二制剂。第一部分优选是基本呈相对较小的新月形区，第二部分是贴花 的其余部分。刻痕、齿孔或局部切割可将贴花基本分成第一和第二部分，便于
作为"法式美甲"使用。
本发明还包括一组一组自粘附指甲贴花，其中每一个贴花包含一层可移除 基材、位于可移除基材上的一层压敏粘附层和由至少两种高粘度液体指甲油制 剂制成的一层指甲油，该层临近压敏粘附层顶部。
每一个贴花都基本呈指甲形。更优选的是，每一个贴花都包含第一端和第 二端，每一端都基本呈指甲形，可单独贴在不同指甲上。这套自粘附指甲贴花 还包括位于每一个贴花之间的一系列侧翼片，每一个翼片都完整地连接到一个 贴花上并且与临近贴花部分连接。
附图简述


图1是用于本发明方法的槽式涂布模具的仰视立体图。
图2是图1的槽式涂布模具的前方仰视立体图。
图3是图1所示的槽式涂布模具的垫片和一半的侧视图。
图4是图1所示的垫片和装置部分的侧视图。
图5是用于本发明方法的涂布装置的前部透视图。
图6是图5的涂布装置的后视立体图。
图7是本发明的2-层指甲产品的剖面示意图。
图8是本发明的3-层指甲产品的剖面示意图。
图9是本发明的4-层指甲产品的剖面示意图。
图10是本发明的另一种4-层指甲产品的剖面示意图。
图ll是本发明方法的流程图。
图12是本发明的切割指甲贴花成品的侧视图。
图13是本发明的另一种切割指甲贴花成品的侧视图。
图14是本发明的具有双端贴花的另一种切割指甲贴花成品的侧视图。图15是用于制造本发明的指甲贴花产品的另一实施方式的图5的涂布装置 的后视立体图。
图16A是描述本发明其他实施方式的指甲贴花的典型切割方式示意图。 图16B是图16A中指甲贴花切割的其他实施方式。 图16C是图16B所示的一组指甲贴花的顶视图。 图17是本发明的一组指甲贴花的另一实施方式的顶视图。 图18是本发明的一个实施方式中的一种新月形法式美甲贴花的透视图。 图19a是本发明的一个实施方式中的一组法式美甲贴花和一组指甲贴花的 结构透视图。
图19b是基本呈线性构型的法式美甲贴花的透视图。 发明和附图详述
总体来说，本发明包括制造坚固、耐久而且漂亮的干指甲油贴花的方法以 及贴花本身。在本文中，术语"贴花"是指可用到人指甲上的成品，而"膜"是指 较大的未切割产品。在本发明的方法中，通过下文将要描述的涂布过程将2-5 层不同制剂涂抹到市售4-5密耳(约100-130微米)硅涂层隔离衬板纸或铝层 板塑料膜上，后者通常被称为基材。优选的是，基材从起点处的巻筒或展开滚 筒的类似结构上展开，然后由设备后端的巻绕滚筒巻起，其方式与印刷领域已 知的方式相同。运送或传输基材的其他任何常规方式都被认为是本发明的一部 分。利用多个涂抹步骤制成不同的成品，所有这些成品都比常规的半干/干指甲 油涂层和效果更耐久和更有光泽，产品的效果更好。
基本过程包括将新型液体指甲油制剂加热到100到150 QF。利用带有内部 加热元件的热滚筒、浸没式加热器、柔韧的环绕式加热器、钢带鼓式加热器或 加热液体的任何已知的或发明的方式可完成这一过程。粘附涂层(第l层)以 约5-24g/m2的量涂布到隔离纸上。然后涂布液体指甲油形成一层约0.5-3.5密 耳厚的涂层(第2层)。可选的是，这一步骤再重复一次，即，涂布另一层约 0.5-3密耳的液体指甲油涂层(第3层)。闪光物质、云母或类似的颗粒物质可 与透明或半透明涂料混合，然后涂布成涂层(第4层，厚度也为0.5-3密耳)。 最后，涂布上一层透明的顶层涂层或半透明有色涂层(第5层，0.5-3密耳)。现在要描述的是本发明的指甲油。本发明的指甲油比常规指甲油包含更多 的固体组分(35%及以上)和/或更高粘度的硝酸纤维素(60-80秒及以上)。这 些特征不用于常规指甲油，因为这样的指甲油太黏稠(即，粘度太高)无法用 刷子涂布。但是对于大规模制造来说，制剂中所包含的挥发性溶剂越少，产能
就越大。另外，更高粘度的硝酸纤维素(60-80秒)可制成更坚固的和更有光 泽的膜。多层膜产品的柔韧度很高，可用于各种不同的产品。
下文描述了用于加工和制造半干或干(以下称作"半干/干")指甲油膜的高 粘度液体指甲油原料的基础组合物的三个实施例。
实施例1
本发明的非金属干指甲油膜使用35-60%的固体，其中25-35% (w/w)是 1/4-和1/2-秒硝酸纤维素。然而，常规瓶装液体指甲油最多包含13-17%的硝酸 纤维素。因此，本发明的固体组分是常规指甲油的二倍。本发明包含约40-50% 的溶剂，而传统液体指甲油所含溶剂约为70%。溶剂含量低有几个优点。从加 工过程来看，完全干燥/蒸发(即，制造成品)所需的时间比目前所用的液体制 剂少约30-40%。第二，本发明的干指甲油膜对环境的污染更少，氧化溶剂所 需的能量少。这种指甲油制剂不可能用刷子使用，因为它太黏稠；但是，在本 发明中，制剂被加热到约100-150 QF，因而其粘度降低，这样材料就可以流过 喷嘴。首先，非金属制剂含如下物质
25-35% 1/4或1/2秒硝酸纤维素
8-12%聚合物，共聚物树脂(例如，丙烯酸、聚酯、聚氨酯等) 8-17%增塑剂 7-12%色素 18-25%乙酸乙酯 18-25%乙酸丁酯 (固体总量35-60%) 这种制剂在室温下的粘度约为1500-4000厘泊(60rpm)。
实施例2如上所述，高粘度硝酸纤维素(60-80秒)的常规用量低于1-5%，瓶装铬 指甲油的用量低于5%只是为了调整指甲油的粘度。这种制剂的一个生产商是 新泽西的KE公司(Kirker Enterprises),如Socci等的美国专利号6,565,835所述。 但是，本发明的金属或非金属制剂所包含的高粘度硝酸纤维素(60-80秒)超 过6%，最高达25%。通过使用这种高比例的高粘性硝酸纤维素，有可能获得 更薄的更有光泽的膜，其强度和柔韧性也更高。这种制剂包含如下物质
6-25% 60-80秒硝酸纤维素
8-12%聚合物，共聚物树脂
5- 10%色素
4- 15%增塑剂
1-2%其他固体溶剂(例如，乙酸乙酯和乙酸丁酯，异丙醇) 这种制剂在室温下的粘度约为1500-4000厘泊(60rpm)。
实施例3
第三种制剂综合了上述两种制剂的"优点"。具体的说，这种制剂的组合包 含高粘度硝酸纤维素(60-80秒)和1/4或1/2-秒硝酸纤维素，以40%-60%的 比例混合(彼此相对而言)。这种制剂可形成更薄的膜，其强度、柔韧度和光 泽中等
8-17% 1/4或1/2秒硝酸纤维素
6- 15% 60-80秒硝酸纤维素 8-12%聚合物，共聚物树脂
5- 10% 色素 4-15%增塑剂
l-2o/。其他固体溶剂(例如，乙酸乙酯和乙酸丁酯，异丙醇) 这种制剂在室温下的粘度约为1500-4000厘泊(60rpm)。 在上述三个实施例中，本发明的半干/干指甲油的新型制剂与常规液体指甲 油相比的区别和优点是多方面的。它们在指甲上可形成更坚固的膜，与任何常 规的指甲油或常规的半干/干指甲油贴花相比更耐久。这种膜比以前生产的那些 膜相比更薄。本发明的膜贴花比常规的硅指甲油或以前的贴花更薄，因而可使指甲的呼吸能力更好。膜还是柔韧的，因而可以很容易地拉伸以便于更完全和 更完整地覆盖指甲，其剩余的溶剂更少(低于5%)。无需对机器做多大的改动 就可以生产出多种不同类型的膜。最后，由于固体的百分含量更高，生产膜的 速度更快，也更便宜。
在制造干指甲油膜的常规涂布过程中，硝酸纤维素基质的粘度必须足够低， 以便于流过涂布模具上的很小的孔(即，低于300微米的槽和孔)。由于粘度
超过1000厘泊的指甲油制剂(含硝酸纤维素基质)通常不易流动，会快速阻 塞模具(特别是那些含有闪光物质或大颗粒云母的制剂)， 一般不用60-80秒 硝酸纤维素等物质生产指甲油，而不是用少量(g卩，最多到5%， 一般为1-3%， 用于调节上述成品的粘度)。在本发明中，通过将制剂加热到100-150 0f，优选 约125^F，较高粘度的硝酸纤维素可以被泵送和使用。同样，当l/4或l/2秒 硝酸纤维素占组合物的重量超过约35%时，制剂必须加热到约100-150QF，优 选到约125。F。
下面将参照附图l-17进行描述。应当注意的是，这些附图只是典型方式， 并不意味着限制本发明的范围，本发明的范围由下文的权利要求定义。
产品的各种涂层可通过在本文中被称为"槽状帘式模具涂布"的技术涂布。 现在讨论的模具以各种装配状态显示在图1-4中，被称为模具10。如图1所示， 模具10包含模具前片20、模具后片40和二者之间的特殊形状的垫片60。这 三部分被紧紧固定在一起，优选通过螺栓固定，例如，螺栓24 (参见图2)。 模具前片20包含入口 22，液体指甲油或产品的任何其他组分可通过入口 22 输送到内孔25。
图3和4描述的是模具10的内部结构；在这两个图中，为了使图更清楚已 经去掉了模具后片40。模具前片20的内孔25终结在内表面30上的出口 26， 位于内表面30上的通道28内。通道28的目的在于引导液体指甲油以连贯的 方式从出口26流出，然后将指甲油涂布在基材上。因此，每一个通道28都包 括基本水平的上分支28A，用于将原料输送到基本垂直的分支28B，然后再进 入到更下面的基本水平的分支28C。应当注意的是，图l-4所示的模具10是倒 置的；因此，从出口 26流出的液体延水平分支28A渗出，下漏到垂直分支28B， 然后渗入到水平分支28C内。液体指甲油从分支28C渗出流到基材上。表面将紧密相连， 未留下空间使指甲油渗出水平分支28C。但是，如图3和4所示，垫片60包 括位于切断部分64之间的垂直突出62。当垫片60通过螺栓24固定到模具前 片20上时(参见图4)，它可以罩住和覆盖所有通道28，但下部的水平分支28C 的大部分除外。这样，流到分支28A或28B的指甲油就不会渗出这些分支， 但是必然向前流动(向下)，最终进入分支28C。由于分支28C未被覆盖，指 甲油只从其中渗出，因而从槽70中流出(参见图l)，然后以纸样或帘样形状 涂布在基材上。
更具体的是，如图5和6所示，基材100由滚筒110送入机器内。液体指 甲油罐112连接在入口 22上，这样经过加热的加压的液体指甲油被压入模具 10。当基材100通过模具10时，液体指甲油或其他组分被涂布，流出槽70， 涂布到基材100上形成层102。
并不是所有的层都需要以这种方式涂布。例如，粘附层可以从其原来的固 体状态碾压到基材上或热铸到基材上。另外，不是所有的层都要求是高粘度液 体指甲油。对于那些由常规粘度液体指甲油制成的层来说，不需要加热这种指 甲油。
图7-10描述的是包含不同层的各种不同产品(都包含指甲油贴花或膜)， 其中不同的层是根据本发明的方法制备的。图7描述的是本发明的基础产品 150，包含基材层IOO、粘附层102A和透明涂层(或半透明有色涂层)102C。 在这种产品中，粘附涂层102A优选以5-24 g/i^的范围涂布，透明/半透明层 102C优选以0.5-3.0密耳的范围涂布。图8描述的是包含图7所示的相同层的 产品160，但是还包含有色的另一指甲油层102B;层102B优选以0.5-3.5密耳 的范围涂布。
图9描述的是与图8所示的产品有相同层的产品170，但是还包含在涂布 透明/半透明涂层102C (0.5-3.0密耳)之前涂布在指甲油有色层102B之上的 的效果层102D。"效果"是指特殊效果的某些形式，如闪光物质、云母、类似 的颗粒物质等。闪光物质有助于形成深层三维外观，在用于本发明的半干/干指 甲油中时还可产生"星闪"效果。为了制造这种产品，将市售闪光物质(用有色 塑料、云母等制备)与液体指甲油混合，或者是本发明的高粘度液体指甲油，或者是常规粘度的液体指甲油。优选的是利用模具70上的较大槽70 (10-30
密耳，根据颗粒大小而定)，这样对于指甲油所含的颗粒来说更容易成功而彻
底地到达基材100上而不会阻塞槽70。
利用闪光物质可产生多种不同类型的产品和效果。在一个实施例中，闪光 物质(云母和/或塑料和/或其他物质)与任何透明的或含有色素的有色指甲油 制剂混合，通过本发明的涂布过程可形成具有闪光单色润饰的指甲贴花。闪光 物质还可以和浅半透明色混合(例如，浅蓝或浅粉一含有的色素比标准有色层 少)，然后依次涂布于上一层膜之上，形成新的闪光效果。例如，将浅蓝色半
透明闪光贴花涂布于前一层红色指甲油贴花之上可产生紫红色。在同一包装内 可装入具有不同颜色的一种或多种指甲油贴花，这样可以使用户以这种方式混
合和搭配颜色。闪光物质还可以和透明涂层混合，涂布在平坦的多层印刷(如 上所述)或其他指甲油涂层上，然后用一层或多层透明上层涂层覆盖。效果可 以是闪光但平滑的。另外，干闪光物质(云母或塑料或其他物质，1-30微米) 可在有色指甲油涂层或透明涂层尚处于潮湿状态时呈漩涡状或水幕状滴到产 品上，然后涂布上顶层涂层。如上所述，颗粒物质可加到常规粘度的液体指甲 油内，也可以加到上述高粘度液体指甲油内。
图10描述的是具有图9所示的所有上述层的产品180，但是还包括涂布在 顶层102B/C (即，有色层或透明层)之上的印刷层102E，其上是顶层透明涂 层102C。印刷可以是单色或多色印刷过程，可通过工业化的柔版印刷、照相 凹版印刷、胶印和丝网印刷技术将各种类型的图案、卡通、图片等印刷到半干 /干指甲油膜上。
正如常规技术及上述So的专利所述，只能采用填充印刷方法。现在，通过 使用本发明的方法，其他许多方法也可用于将图案印刷到半干/干指甲油上。一 种这样的方法是柔版印刷。在这种方法中，将图案或图像雕刻到橡胶、聚合物 或其他市售平板上，然后将其固定在滚筒上，这样就可以将图案或图像印刷到 半干/干指甲油表面。另一种此类方法是照相凹版印刷，其中图案或图像被雕刻 到金属滚筒上，然后将图案或图像印刷到半干/干指甲油膜上。其他可用的方法 包括数字印刷、数字柔板印刷、胶印、热冲压以及丝网印刷。
本发明的方法相较于So的专利所要求的填充印刷有多种优势。瞬时印刷方法几乎快10倍，速度可达每分钟50英尺。瞬时印刷方法还可以使生产者利用
4色方法(例如，CYMK， 一种使用青色、黄色、品红色和黑色减原色的定色 系统)印刷图像，其中包括照片。另外，本发明的方法可得到更清洗、分辨率 更高的图像。另外，使用标准的和紫外墨水，在暗光下，例如在夜总会、酒吧， 图案也可看到，或者隐藏的图案也能显现。也能实现全景图像或句子，即，每 个指甲一个单词或字母的图像(例如，曼哈顿地平线，"我爱你"等)。
利用本发明的方法还可以制造多种其他产品。例如，多色梯度或条纹状指 甲油膜，带有在本领域被称为"晕映"图案。对于这类产品来说，2到5种颜色 的指甲油自然混合或被动混合，可形成晕映图案。
通过一种以上的方法可达到多色效果。首先，利用一个泵将2到5种具有 相同或不同粘度(常规粘度的或高粘度的)的不同颜色的液体指甲油通过主软 管的不同独立输入软管泵送到一个共用的接收池内。所有颜色在泵内自然或被 动混合(接收池下游)，在单一主软管(供应模具10)内混合物不再被动混合。 单一的涂层模具将混合的颜色沉淀到隔离衬垫上。由于不同颜色未均匀混合， 色彩的变化和分带会形成在美学上十分引人注目的外观。更具体的是，粘度范 围在400到2500厘泊，优选500到1700厘泊，的单一色彩的指甲油通过直径 为1/16到1英寸，优选1/8到3/4英寸，的独立输入软管被泵送到共用的接收 池内。液体指甲油的混合物从接收池无需进一步混合就被泵送到单一主软管 内，主软管的直径优选5/8到2英寸。
另外，也可以采用多个泵。具体的是，2到5个泵分别泵送具有相同或不 同粘度的2到5种不同颜色的液体指甲油到共用的接收池内，分别通过具有相 同直径的独立输入软管，泵速是可调的，因而可控制有色指甲油液体的泵送量。 如上所述，混合物在接收池内不再被动混合，混合物被泵送到涂层模具10的 几个入口，然后流到基材100上。
生产者利用本发明的方法能够制造的另一种产品是利用全息影像的半干/ 干指甲油膜。市售全息影像可层叠在半干/干指甲油上。纸或塑料膜上形成的全 息影像具有广泛的用途。在本发明的制造过程中，市售预先印制的全息影像(例
如，新泽西州帕特森的CRL公司(Crown Roll Leaf, Inc,Paterson NJ)生产的那 些)通过层压技术可被转移到半干/干指甲油涂层表面。具体地说，首先将粘附层(8-13微米厚)涂布到隔离衬垫上，使粘附层完全变干。下一步，将透明火
胶棉或有色指甲油膜的液体制剂(优选上述实施例2或3的一种制剂，但是也
可以是具有常规粘度的制剂)涂布到粘附层上。干燥得到的膜，直到溶剂剩余
2-15%以便于保持膜的柔韧性。然后，利用本领域技术人员熟知的工业化的加 热制板机将带有一种或多种全息影像的市售可转移全息膜层压成膜。最后，将 透明的指甲油涂层涂布到膜上，使其干燥到溶剂剩余3-15%，然后冲切成指甲 形状并包装。
利用本发明的方法可生产的另一种产品是含铬半干/干指甲油膜。这种产品 具有美丽的金属光泽，虽然不像全息水平的闪光那样有光泽，但是具有其独特 的精致金属色泽。利用上述实施例2所述的制剂可以制造这种产品，只是制剂 中所包含的60-80秒硝酸纤维素比实施例2的制剂多10-25%。这种更高粘度的 硝酸纤维素可形成更坚固、更耐久、更有光泽的干指甲油膜。更具体地说，本 发明的含铬干指甲油膜可维持到2周。但是，人们刷在指甲上的市售液体含铬 指甲油只能维持2-5天。
利用本发明的方法能够制造的另一种产品是带有类似于"法式美甲"的白色 或其他颜色顶端的指甲膜或贴花。对于大多数常规沙龙法式美甲来说，指甲油 涂布过程需要两步或两步以上。这对于那些希望拥有自己的法式美甲的普通用 户来说技术难度相当大。然而，利用本发明，用户只需一步就可以将半千/干贴 花应用到自己的指甲上，并且可以达到法式美甲效果。应当注意的是，在上述 So的专利(4903840)中，术语"法式美甲"表示"优雅"或"高贵"，并不特指该 术语通常表示的尖端为白色或其他颜色的指甲。
根据下面列出的方法通过将法式美甲顶端式样的曲线(例如，白色、金色) 印刷到固体浅色干指甲油膜(例如，淡粉色、奶油色、桃色)的顶部可形成法 式美甲效果。在刻印上法式美甲顶端式样以后涂布上透明层，得到的膜干燥到 剩余约3-8%的溶剂。切割成最终的指甲形状并包装。可用于完成法式美甲的 印刷方法包括而不限于丝网印刷、柔版印刷、照相凹版印刷、数字印刷或数字 柔版印刷、胶印以及热冲压。另外，顶端部分可用本发明的方法制成独立的一 片。即，在单独的基材上制成独立的有些象新月形的片，从主指甲贴花上单独 切割下来。两片可单独出售，或者放到一个包装内但彼此分开，或者预先组装贴花的上部)。
一种十分有效而优良的法式美甲贴花的制造方法显示在图15-16中。如上 所述，当使用不止一种颜色的指甲油时，通过改变每一种颜色的指甲油的泵速、 改变每一种颜色的指甲油的粘度等方法可以改变基材上指甲油膜的外观。通过 这些或其他方法有可能无需混合两种颜色而只是将不同颜色的指甲油涂布成 临近但不连续的具有清晰界限的条纹就可以达到这种效果，甚至是用同一个涂
层模具。如图15所示，模具10将两部分指甲油层102涂布到基材100上。每 一部分指甲油层包括一种颜色的中间部分104和另一种颜色的两个边缘部分 106。在制造法式美甲时，优选中间部分104为淡粉色，边缘部分106为白色， 然而，任何颜色都可以使用。在图16A-B中，贴花150是从中间部分104和边 缘部分106上切下的，这样一个贴花150就有一种颜色(例如，粉红色)的第 一部分154和另一种颜色(例如，白色)的第二部分156。 154和156两个部 分被刻线或穿孔152分开，152是在切割过程(例如，用同一种旋转式切割模 具)中通过部分深度的切割或浅切割形成的。图16C描述的是这样的两部分贴 花150组成的一组160。
在使用时，法式美甲贴花150的使用方法如下。首先，从粉色部分154上 取下白色部分156，然后定向贴到使用者的指甲顶端，这样部分156的弯曲边 缘(穿孔152处)就被放置在靠近近端表皮末端处。顶端部分156弄平整，剪 去超过指甲末端的部分。下一步，粉色部分154贴到整个指甲上，从表皮到顶 端，覆盖已贴上的白色顶端部分156。弄平整后剪去多余的部分。得到的就是 美丽的法式美甲。应当注意的是，在贴粉色部154时可首先在其上贴上白色部 分156。
图18显示的是法式美甲贴花的另一种实施方式，这种贴花包含一种基本呈 新月形或圆形的干指甲油产品，可用于将薄条状干指甲油贴到指尖上。这种实 施方式的法式贴花优选呈新月形的条，具有基本呈凹形的边缘412和对面基本 成凸形的边缘414，分别构成条的顶端和底端边缘。条的侧边优选纵切边缘416， 并且彼此基本平行。侧边416及其构成的条的长度优选约半英寸。本领域的技 术人员应当理解，法式美甲贴花可具有不同尺寸和形状，只要它具有适于构成 各个指尖曲线的圆形部分就可以。
20图19a和19b描述的是制造和包装图18所示的贴花的两种可能的构型。在 图19a中， 一组指甲贴花418和一组法式美甲贴花420可移除地附着在一个共 用的背板422上。法式美甲贴花420以基本呈线性排列的方式被固定在背板上， 这样一个法式美甲贴花的凸形边缘414与其临近的法式美甲贴花的凹形边缘 412相邻。在一个实施方式中，凹形边缘412和凸形边缘414之间由部分深度 切割线(浅切割)424分开，以便于从背板422上单独取下贴花420。
图1%描述的是独立于指甲贴花而单独制造的一组法式美甲贴花420。
最后，如上所述，本发明提供了成套的混合搭配的半干/干指甲油。例如， 多个半透明有色的或闪光的半干/干指甲油贴花彼此层叠可形成变化的色彩和 效果。产品与上述的2层或3层产品基本一样，但是每一层(或集合中的每一 个膜)所含色素的量必须最小，这样才能形成半透明彩色膜。例如， 一组蓝色 的贴花可单独出售，或者与一组黄色的一起出售，二者叠加在一起就会形成绿 色。两种(或多种)不同颜色的贴花的大小或形状不一定完全相同。 一个比另 一个小可产生边界效应。另外， 一个贴花可以比另一个贴花小，也可以是非指 甲形形状(例如，星形、心形、字母形等)。
现在更详细地描述优选制造方法。图ll代表了一种方法的示意图，显示的 是本发明制造方法的不同步骤。在以前So的专利中，模具重重压过基材，缓 慢通过模具以涂布指甲油(参见，例如，So的专利中的图3A和3B)。本发明 的方法使用槽式涂层模具，在涂层时不接触基材。通过调节泵速(rpm)、腹板 速度或同时调节来调节涂层重量。另外，本发明的方法利用多个涂层步骤而不 是以前的单一涂层和加工步骤。
如图11所示，在步骤S1中，基材100从巻轴上展开，穿到(常规的)本 发明的运送系统内。在步骤S2中，涂布粘附涂层102A。在这个步骤中，通过 槽式模具涂层方法涂布液体粘附剂，或者通过热铸模方法涂布固体粘附剂。涂 层厚度为5-20微米，理想重量为5-24g/m2。膜净重为2.0 -2.8 PLI (—英寸线 性长度的磅数)，标准差为0.2 PLI。按照PSTC (剥离试验)实验方法1用不 锈钢实验板进行检测，停留时间15分钟。剥离粘附力通过在Instron⑧机器上 牵拉样品来测定，温度设定在180°。在步骤S3中，在干燥器中固化粘附剂1-5 分钟，使用400-600 GF红外加热器，在生产线的不同位置上的尖喷嘴产生130-200 eF的热气。
第二涂层步骤描述于步骤S4中。这个涂层是(有色的)指甲油涂层，涂布 在第一粘附层上。这个涂层步骤由上述槽式帘状涂层模具完成，根据所制造的 产品不同，涂层厚度为15-40微米。固化在步骤S5和步骤S6完成，使用约 400-700QF的红外加热器和不同位置上约130-230 GF的尖喷嘴。
第三涂层在步骤S4A中完成，该步骤位于步骤S4下游的某个时间点，是 一个可选步骤。这个步骤通过槽式帘状涂层模具涂布透明顶层涂层或闪光顶层 涂层。该步骤可制备指甲油膜，得到的贴花具有特殊的光泽，使膜更坚固和耐 久。涂层厚度为15-30微米，固化使用约500-800QF的红外加热器和不同位置 上约160-250 QF的尖喷嘴喷出的热气。
第四涂层也是最后一层涂层在步骤S7完成，优选透明顶层涂层。这个过程 用于形成平滑表面和坚固的膜。涂层厚度为10-20微米，固化在步骤S8和步 骤S9完成，使用约500-800GF的红外加热器和不同位置上约160-250 QF的尖喷 嘴喷出的热气。
然后，在步骤S10中用滚筒完成处理条，优选闪光铝箔，并在步骤S11中 完成塑料顶层。然后在步骤S12中用模具将膜切割成具体的下文所述的指甲形 贴花。最后，真空输送器将成品运送到步骤S13进行最后的加工。
各种最后版本的贴花显示在图12-14中。在图12中，显示了由指甲贴花202 组成的一个基本套200。每一个贴花都基本呈指甲形，优选提供一组包含10 个不同大小的贴花。铝箔204条能更好更容易处理产品。指甲形状优选在图11 的冲切步骤S12中完成。图13显示的是在单冲切步骤中从一个部分的膜上切 割下来的多套200。
图12和图13所示的指甲贴花200的形状与So的专利中的那些贴花相似。 这些贴花提供了 10种不同大小的贴花。本发明的另一个优点显示在图14中。 本发明的一组300指甲贴花302是双末端的，其中一个末端302A是一种大小， 同一贴花的另一末端302B的大小与末端302A不同。在这种构型中，为用户 提供了 20种不同大小的贴花供她贴指甲。
在使用时，用户切开塑料310 (提供310的目的在于防止半干/干产品完全 干透)，从包装纸301中撕下贴花302。 一般而言，用户在条304处捏住套300以便于处理。然后，将选定的贴花302的一个末端302A或B贴到选定的指甲
或脚趾甲上。用户按压指甲以激活粘附剂，将皱褶弄平整，沿指甲边缘剪下多 余的膜(用指甲刀或自己的指甲)。结果是无需到沙龙去就可以马上达到美甲 效果。
图17显示的是图14所示的双末端贴花的改进型。由于各层(基材、指甲 油等)与以前的实施方式相同，因此对其的描述不再重复。本发明提供了一组 400的贴花402，彼此完整粘合。每一个贴花402都有第一末端404和第二末 端406。每一个末端404和406都可贴到指甲上。我们发现在处理图14的双末 端贴花将一个末端贴到指甲上时，同一贴花的另一末端常常会被撕裂，自己产 生折叠或无法用于其他指甲。因此，在使用图14的实施方式时，人们通常受 限于只使用选定贴花的一个末端而不是使用同一贴花的两个末端。图17的实 施方式提供了一种更灵活的方式，其中每一个贴花402还包括一个手捏翼片 408，大致位于贴花402侧边的中部并突出出来。在这种方式中，当用户取下 贴花时，她可以捏住翼片408而不是末端402或404，这样就能够使用同一贴 花的两个末端。侧翼片408完整附着在其各自的贴花402上并且部分连接到临 近贴花402上，二者之间由刻痕、部分切割线、穿孔等分开，所有这些都用部 分切割线410表示。在优选实施方式中，能切割出贴花套400的完整形状的旋 转式切割模具也能同时制造出部分切割线410。
本发明不限于上述描述。例如，虽然槽式模具涂层优选用于涂布高粘度指 甲油，但是凹版印刷方法也可以使用。
虽然通过其优选实施方式描述了本发明，但是本发明并不局限于上述描述 所定义的范围，而是由下文的附属权利要求所定义，其中包括本领域技术人员 熟知的任何和所有等价物。


本发明公开了一种制造装饰性贴花的方法和贴花本身。本发明提供了至少两种高粘度装饰性液体制剂如液体指甲油并将其加热。一层压敏粘附材料被涂布在基材上，一层制剂被彼此临近地涂布到基材上的粘附材料层之上。两种制剂优选具有不同的颜色以及优选涂布贴花的不同区域。在一个指甲形实施方式中，相对较小的新月形片包含一种制剂，其余部分包含另一种制剂。在两片之间制造刻痕或穿孔有利于用作“法式美甲”。这种双末端贴花优选包含侧面手捏翼片以便于处理贴花，并且同一贴花的两个末端都可以使用。