专利名称：一种门式框架金刚石串珠绳排锯的制作方法我们知道，花岗石板材是天然、名贵的建筑装饰材料。目前，国内花岗石板材的传统锯切机械主要是圆盘锯和砂锯，而圆盘锯受锯片直径的限制，主要用来锯切板面小的板材。砂锯是将荒料锯切成大规格板材的主要设备，主要是由锯框、连杆、立柱框架、钢带锯条、动力、升降、荒料车、供砂系统、砂浆喷淋、锯条张紧、电控和基础等机构和部件组成，钢带锯条通过动力机构及连杆的带动下往复运动，经砂衆喷淋机构与锯条配合，使钢带锯条带动粒径1_1左右的、带有棱角的粗颗钢砂往复强制冲击、磨削花岗石，逐渐实现锯切，在磨削的同时由升降机构带动其落锯，其落锯速度一般为3cm/h左右，锯切2 — 3块荒料要更换锯条，其存在着但锯切效率低、锯切质量差、锯条更换频繁、更换后调校时间长的不足。另外，其还需要一套专门的砂浆喷淋机构，存在着结构复杂、环境污染大、生产成本高的缺陷。而金刚石串珠绳锯机近年来已应用到了矿山石料开采和荒料整形上。例如，由本申请人申请并于2005年8月31日公开的CN2721363Y中国实用新型专利说明书中公开的“一种金刚石绳锯机”，可广泛应用于露天矿的石料开采中。这为金刚石串珠绳应用到大规格板材锯切给出了提示。发明内容为了克服现有技术中大规格板材锯切所用的砂锯存在锯切效率低、锯切质量差、锯条更换频繁、更换调校时间长及结构复杂、环境污染大、生产成本高的不足，本实用新型提供一种操作方便、锯切效率高、锯切质量好、锯条更换次数少、调校简便、环境污染小、生产成本低的门式框架金刚石串珠绳排锯。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是一种门式框架金刚石串珠绳排锯，其包括框架、升降机构、排锯运转机构、张紧机构、供水冷却机构、荒料车和若干条金刚石串珠绳，所述的框架是由第一立柱、第二立柱和一连接在第一立柱与第二立柱顶端的横梁组成的门式框架，所述的荒料车设置在第一立柱与第二立柱之间，是由料台和支撑料台的导轨组成，所述的料台在导轨上由外力驱动移动，其特征在于所述的升降机构，其包括升降电机和装配在该升降电机输出端上的减速机，所述的减速机的双向输出轴的两端分别经第一、第二换向传动装置对应与第一、第二升降丝杆传动连接，该第一、第二升降丝杆上分别对应配合有第一、第二升降螺母，该第一、第二升降螺母分别对应固定连接有第一、第二导向架，该第一、第二导向架经导轨副分别对应套装在所述的第一、第二立柱上；所述的排锯运转机构，其包括驱动电机、驱动轮、第一支撑轮、第二支撑轮、第一落锯支架和第二落锯支架，该第一、第二落锯支架分别对应与所述的第一、第二导向架固定连接，所述的驱动轮经轮轴装配在所述的第一落锯支架的下部，所述的驱动电机安装在所述的第一导向架上，该驱动电机经传动装置、驱动轮的轮轴带动驱动轮转动，所述的第一支撑轮、第二支撑轮按上、下位置转动装配在所述的第二落锯支架上，所述的驱动轮、第一支撑轮和第二支撑轮上分别对应平行开有I个或I个以上的轮槽；所述的张紧机构，其包括一张紧轮和一张紧液压缸，该张紧轮经张紧液压缸支撑在所述的第一落锯支架的上部，在张紧轮上与驱动轮对应平行开有I个或I个以上的轮槽；所述的供水冷却机构，其包括一供水泵和若干个与供水泵相连通的喷水嘴，所述的喷水嘴喷淋冷却所述的金刚石串珠绳；所述的驱动轮、张紧轮、第一支撑轮和第二支撑轮平行排列，所述的金刚石串珠绳封闭环形支撑在驱动轮、张紧轮、第一支撑轮和第二支撑轮的轮槽内，并在张紧液压缸的作用下由张紧轮张紧而构成金刚石串珠绳排锯。所述的张紧机构，其还包括若干单绳张紧轮和若干与单绳张紧轮相对应的单绳张紧液压缸，所述的单绳张紧轮经单绳张紧轮支撑在所述的第一落锯支架或/和第二落锯支架上，每一单绳张紧轮由对应的单绳张紧液压缸作用对应张紧每一金刚石串珠绳。在所述的第一落锯支架上装配一定位轮，在该定位轮上与驱动轮对应平行开有I个或I个以上的轮槽，该定位轮与所述的驱动轮对向支撑所述的金刚石串珠绳。在所述的第一落锯支架、第二落锯支架的下部内侧分别对称安装有第一导向轮、第二导向轮，在第一导向轮、第二导向轮上与驱动轮对应平行开有I个或I个以上的轮槽，所述的金刚石串珠绳对应导入相应的轮槽内。所述的框架的第一立柱、第二立柱上分别连接有第一斜支柱、第二斜支柱，所述的第一斜支柱与第一立柱、第二斜支柱与第二立柱构成角形结构。本实用新型是由设置在门式框架上的升降机构带动排锯运转机构在框架的立柱上升降，金刚石串珠绳封闭环形支撑在排锯运转机构的驱动轮、第一支撑轮、第二支撑轮及张紧机构的张紧轮的轮槽内，并由张紧轮张紧而构成金刚石串珠绳排锯。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果1、本实用新型的驱动电机经传动装置、驱动轮的轮轴带动驱动轮转动，摩擦力使金刚石串珠绳产生单一方向的高速线性运动，经实验测得其金刚石串珠绳运转速度为30 - 40m/s，落锯速度约为30cm/h，比传统的砂锯锯切效率提高10倍左右；2、本实用新型是依靠金刚石串珠绳上的粒径只有几十目、颗粒较细的人造金刚石高速单向切削、磨蚀花岗石实现锯切，板材的锯切表面更光滑，锯切质量好，减少了后续的校正、粗磨等工序；3、本实用新型在锯切15 - 20块荒料才更换一次金刚石串珠绳，其锯条更换次数少；更换后的金刚石串珠绳只需经张紧轮由张紧液压缸按预设压力张紧即可，其调校方便；4、本实用新型不需用砂浆喷淋机构，工艺简化，操作方便；本实用新型只需采用循环水对金刚石串珠进行冷却及冲刷锯切下的石粉，减少了砂浆喷淋机构的废钢砂、石灰的处理，环境污染小、生产成本低。以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。图1是本实用新型的一种结构主视图；图2是图1的右视图；图3是图1的左视图。图中1.框架，101.第一立柱，102.第二立柱，103.横梁，104.第一斜支柱，105.第二斜支柱；2.升降机构，201.升降电机，202.减速机，203.双向输出轴，204.第一换向传动装置，205.第一升降丝杆，206.第二换向传动装置，207.第二升降丝杆，208.第一升降螺母，209.第一导向架，2010.第二升降螺母，2011.第二导向架；3.张紧机构，301.张紧轮，302.张紧液压缸，303.单绳张紧轮，304.单绳张紧液压缸；4.排锯运转机构，401.驱动电机，402.驱动轮，403.第一支撑轮，404.第二支撑轮，405.第一落锯支架，406.第二落锯支架，407.定位轮，408.第一导向轮，409.第二导向轮；5.供水冷却机构，501.供水泵，502.喷水嘴；6.荒料车，601.料台，602.导轨;7.金刚石串珠绳。

在
图1、图3中，一种门式框架金刚石串珠绳排锯，其包括框架1、升降机构2、张紧机构3、排锯运转机构4、供水冷却机构5、荒料车6和若干条金刚石串珠绳7。在
图1中，框架I是由第一立柱101、第二立柱102和一连接在第一立柱101与第二立柱102顶端的横梁103组成的门式框架。为了确保本实用新型工作平稳，无振动，在图2中，在框架的第一立柱101的两端经连接架连接有第一斜支柱104，第一斜支柱104与第一立柱101构成角形结构。同样，在图3中，在第二立柱102的两端经连接架连接有第二斜支柱105，第二斜支柱105与第二立柱102同样构成稳固的角形结构。在
图1中，荒料车6设置在第一立柱101与第二立柱102之间。如
图1所示，荒料车6是由料台601和支撑料台的导轨602组成。料台601用来放置荒料，是采用钢材焊接而成。料台601在导轨602上由外力驱动移动，将荒料送入工位或将锯切后形成的板材移出工位。该外力可以是装配在料台上的电动机和减速器产生的驱动力，也可人工外力。在
图1中，升降机构2包括升降电机201和装配在该升降电机输出端上的减速机202，减速机的双向输出轴203的一端经第一换向传动装置204与第一升降丝杆205传动连接、另一端经第二换向传动装置206与第二升降丝杆207传动连接。第一换向传动装置204、第二换向传动装置206可采用蜗轮蜗杆式换向减速器，也可采用锥齿轮式换向减速器。如
图1中所示，本实施例采用锥齿轮式换向减速器。在图2中，在第一丝杆205上配合有第一升降螺母208，该第一升降螺母208固定连接在第一导向架209上，第一导向架209经导轨副套装在第一立柱101上。[0037]在图3中，在第二丝杆207上配合有第二升降螺母2010，该第二升降螺母2010固定连接在第二导向架2011上，第二导向架2011经导轨副套装在第二立柱102上。第一导向架209与第二导向架2011由升降电机201驱动减速机202经双向输出轴203、对应的换向传动装置、丝杆、螺母带动，在各自对应的立柱上同步升降。在
图1、图2、图3中，排锯运转机构4包括驱动电机401、驱动轮402、第一支撑轮403、第二支撑轮404、第一落锯支架405和第二落锯支架406。在图2中，第一落锯支架405与第一导向架209固定连接而一悬臂结构。驱动电机401安装在第一导向架209上，驱动轮402经其轮轴转动装配在第一落锯支架405的下部，驱动电机401经带传动装置或其他常用的传动装置与驱动轮402的轮轴传动联接，实现带动驱动轮402转动。在图3中，第二落锯支架406与第二导向架2011固定连接而一悬臂结构。第一支撑轮403、第二支撑轮404按上、下位置转动装配在第二落锯支架406上。第一支撑轮403、第二支撑轮404分别可自由空转。如图2、图3所示，驱动轮402、第一支撑轮403和第二支撑轮404上分别对应平行开有轮槽。轮槽的个数按轮的长度及需锯切的板材厚度等情况而定，本实施例的轮槽数为八个。在
图1中，张紧机构3包括一张紧轮301和一张紧液压缸302。张紧轮301经张紧液压缸302支撑在第一落锯支架405的上部。其是将张紧液压缸302的缸体与第一落锯支架405固定连接，张紧液压缸302的活塞经叉架与张紧轮301转动连接。如图2所示，在张紧轮301上同样平行开有八个轮槽，该轮槽与驱动轮402上的轮
槽相对应。在图3中，供水冷却机构5包括一供水泵501、与供水泵501相连通的喷水嘴502，喷水嘴502是用来喷淋冷却金刚石串珠绳，其的个数按工况而定，本实施例采用三个。如
图1、图2、图3所示，驱动轮402、张紧轮301、第一支撑轮403和第二支撑轮404平行排列。八条金刚石串珠绳7封闭环形支撑在驱动轮402、张紧轮301、第一支撑轮403和第二支撑轮404的轮槽内，并在张紧液压缸302的作用下由张紧轮301张紧而构成金刚石串珠绳排锯。金刚石串珠绳7是由驱动电机401经传动装置、驱动轮的轮轴带动驱动轮402转动而产生单一方向的高速线性运动，单向切削、磨蚀花岗石实现板材的锯切。本实用新型工作时也可以通过改变放入轮槽内的金刚石串珠绳，方便调整所需锯切板材的厚度。为了使每一金刚石串珠绳保持持续不断的预设张紧力，并自动补偿每一金刚石串珠绳在锯切过程中因伸长所产生的张紧力降低，如
图1、图2、图3所示，本实施例的张紧机构3其还包括八个单绳张紧轮303和八个相对应的单绳张紧液压缸304。 单绳张紧轮303经单绳张紧轮304支撑在第一落锯支架405或/和第二落锯支架406上，其装配位置要按工装位置而定。在
图1、图2、图3中，本实施例是将单绳张紧轮303与单绳张紧轮304按四四对称、间隔相错装配在第一落锯支架405和第二落锯支架406上。每一单绳张紧轮303由对应的单绳张紧液压缸304作用对应单独张紧每一金刚石串珠绳7。[0052]为了保证金刚石串珠绳7准确导入驱动轮402的轮槽，提高工作的可靠性，在第一落锯支架405上装配一定位轮407，在定位轮407上同样平行开有八个轮轮槽，且该轮槽与驱动轮上的轮槽相对应。金刚石串珠绳7导入该定位轮407的轮槽，与驱动轮402对向支撑金刚石串珠绳7。为了提高锯切可靠性和锯切质量，防止金刚石串珠绳7在锯切时产生偏移，如
图1所示，在第一落锯支架405、第二落锯支架406的下部内侧分别对称安装有第一导向轮408、第二导向轮409，第一导向轮408、第二导向轮409上均平行开有八个轮槽，金刚石串珠绳7对应导入相应的轮槽内。第一导向轮408、第二导向轮409可采用单轮下压式结构，也可采用双轮夹持式结构。如
图1所示，本实施例采用的是双轮夹持式结构。本实用新型结构设计合理、操作方便、锯切效率高、锯切质量好、锯条更换次数少、调校简便快捷、环境污染小、生产成本低，是一种理想的花岗石板材锯切机械。