专利名称：一种织布机用储纬器的制作方法如图1至图3所示，为现有单向投纬无梭织布机中储纬器及其测长鼓的结 构示意图，在现有单向投纬无梭织布机中，普遍使用的测长储纬器主要包括一 个金属制的测长鼓91和一个塑料制的同歩圈92，测长鼓91设有中心轴孔93可 进行转动，同歩圈92套在测长鼓91的圆周外表面一侧，同步圈92与测长鼓91 同步运转将纬线缠绕在测长鼓91上，以备下次投纬时使用。储纬器采用这样的 结构存在以下不足根据所需纬线长度即布面幅宽的不同，织布主机每完全运 转一次，测长鼓大约需转动3 5圈，在该时间段内约有55%为储纬期，储纬期 即对讳线进行缠绕，此时要求同步圈越紧越好，对讳线的阻力越大越有利于缠 绕；该时间段内的另外约45%为投纬期，投纬期即对缠绕的纬线进行投讳，根 据织布机对纬线的消耗进行及时的补充，此时要求同歩圈越松越好，对讳线的 阻力越小越有利于投纬。储纬期和投纬期在极短的时间段大约为十分之一秒内 完成，两个时期对同歩圈的要求完全相反，相互矛盾，导致织布机织布的质量 较差，织布机整机的工作效率低
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种织布机用储纬器，可以有效 解决上述现有采用同步圈的储纬器在储纬期和投纬期时，由于对同步圈的要求 完全相反，导致织布机织布的质量较差，织布机整机的工作效率低的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案 一种织布机用储 纬器，包括测长鼓，测长鼓设有中心轴孔可进行转动，测长鼓一侧设有相向转 动的压纬轮，其特征在于测长鼓内设有涡轮叶片，涡轮叶片与测长鼓的圆周内表面形成夹角a，夹角a的大小为a < 45°，测长鼓侧面设有进气口，涡轮叶 片进行转动使空气通过进气口流向测长鼓内，产生的气流对测长鼓的圆周外表 面形成压力从而压住纬线。进一步的，进气口所在测长鼓侧面为圆锥面，圆锥面与中心轴孔的轴线形 成夹角P，夹角|3的大小为40° 50°。更进一歩的，进气口为圆环状，圆环状进气口与测长鼓的中心轴孔同心。进一步的，进气口设有4 6个。进一步的，涡轮叶片设有15 25片。进一步的，压纬轮采用橡胶制成。本实用新型由于采用了上述技术方案，可以有效提高织布机织布的质量和 整机的工作效率，测长鼓和涡轮叶片同步转动，涡轮叶片与测长鼓的圆周内表 面的夹角01<45°，进气口所在圆锥面与中心轴孔的轴线夹角{3为40° 50°，使 涡轮叶片带动空气从进气口吸入测长鼓内，产生的气流对对测长鼓的圆周外表 面形成压力从而压住纬线，使纬线达到缠绕的目的实现储纬；投纬期时纬线是 绷挺的，相对储纬期纬线的绷紧程度要高，此时纬线与测长鼓的圆锥面有一定 间隙，即讳线与进气口之间形成一定间隙，使进气口形成的气流对讳线的吸力很小，满足投纬期时纬线阻力小有利于投纬的要求，测长鼓采用涡轮形式相当 于在其圆周外表面实现空气的同步圈，从而提高了织布机织布质量和整机工作 效率；且测长鼓的中心轴孔通过转轴传动，转轴端部设有轴承用以固定转轴和 减小转轴的摩擦，由涡轮叶片排出的气流可加快轴承运转时产生热量的散热， 延长轴承和储纬器的使用寿命。以下结合附图对本实用新型作进一步说明图1为现有储纬器的结构示意图；图2为现有储纬器中储长鼓的结构示意图；图3为图2的剖视图；图4为本实用新型一种织布机用储纬器的结构示意图； 图5为本实用新型中测长鼓的后视图； 图6为本实用新型中测长鼓的主视图； 图7为图6中A-A的断面图。如图4至图7所示，为本实用新型一种织布机用储纬器的实施例，包括测 长鼓1，测长鼓1 一侧设有相向转动的橡胶制压纬轮4，纬线夹于压讳轮4和测 长鼓1之间，测长鼓1设有中心轴孔11可进行转动，测长鼓1内设有15 25 片涡轮叶片2，优选的涡轮叶片2设有20片，涡轮叶片2与测长鼓1的圆周内 表面形成夹角a，夹角a的大小为a < 45°,优选的夹角a采用40° ;测长鼓1 侧面设有4 6个进气口 3，优选的进气口 3设有4个，进气口 3所在测长鼓1 侧面为圆锥面，圆锥面与中心轴孔11的轴线形成夹角P，夹角P的大小为40° 50°，优选的夹角P采用45°，进气口 3为圆环状，圆环状进气口 3与测长鼓1 的中心轴孔11同心。本实用新型工作过程如下测长鼓1和涡轮叶片2同步转动，涡轮叶片2 使空气通过进气口 3流向测长鼓1内，产生的气流对测长鼓1的圆周外表面形 成压力从而压住纬线5，使纬线5达到缠绕的目的实现储纬；投纬期时纬线5是 绷挺的，相对储纬期纬线5的绷紧程度要高，此时纬线5与测长鼓1的圆锥面 有一定间隙，即纬线5与进气口 3之间形成一定间隙，使进气口3形成的气流 对讳线5的吸力很小，满足投纬期时纬线阻力小有利于投纬的要求。涡轮叶片2越多越好，进气口 3越细数量越多越好，在实际应用中，纬线 粗细随着布面品质要求的不同而改变，当遇到较细纬线时，也就是所需吸附力 下降时，可以根据情况用橡皮筋嵌入进气口3中将其封闭，减小吸附力。