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草浆造纸污水处理的方法

  • 专利名称
    草浆造纸污水处理的方法
  • 发明者
    马廷云, 全国林, 马冠
  • 公开日
    2003年8月27日
  • 申请日期
    2002年2月10日
  • 优先权日
    2002年2月10日
  • 申请人
    邓州市老廷实业有限公司
  • 文档编号
    D21C11/04GK1438385SQ0210066
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种草浆造纸污水处理的方法,包括如下步骤①将草浆造纸原料送入蒸球中蒸煮,制成原浆;②所述原浆经过三次挤压设备提取黑液;③已提取黑液的原浆送入制浆工序进行制浆,其输出的白水通过一斜网过滤装置收集纸浆纤维,所滤白水进入一集水池;④向集水池中加入絮凝剂,通过泵泵入超效浅层气浮装置,同时进行曝气并加入助凝剂;⑤超效浅层气浮装置收集的浮渣,所述浮渣经过纸浆浓缩池、纸浆池搅拌进入污泥池,所剩清水可直接排放或者回用2.根据权利要求1所述的草浆造纸污水处理的方法,其中在第①步骤中在蒸煮球中加入占草浆重量13~15%的亚硫酸钠,占草浆重量1.3~1.4%的甲醛和占草浆重量0.03~0.05%的蒽醌,将它们混合,并加热至160~175℃,反应3小时3.根据权利要求1或2所述的草浆造纸污水处理的方法,其中在第②步骤中包括如下步骤(1)将从蒸球喷出的原浆稀释至8~9%,经筛浆机后,送入第一黑液提取设备进行挤压,挤出的浓黑液一部分送去干燥,另一部分返回至原浆中用于稀释;(2)对来自第一黑液提取设备的浆液进行稀释至8~9%,然后泵入第二黑液提取设备,进行挤压过滤,所滤出的一级稀黑液的一部分化碱回蒸球,另一部分送去干燥;(3)用清水冲洗第二黑液提取设备,所用清水进入浆液中,用于稀释;(4)对来自第二黑液提取设备的浆液进行稀释至10%,然后泵入第三黑液提取设备,进行挤压过滤,所滤出的二级稀黑液的第一部分化碱回蒸球,第二部分返回从第一黑液提取设备输出的纸浆中作为稀释液,第三部分返回至从第二黑液提取设备输出的纸浆中作为稀释液;(5)用清水冲洗第三黑液提取设备,所用清水进入浆液中,用于稀释;(6)将第三黑液提取设备输出的纸浆经稀释至4~5%后,输送至洗浆机,洗出的三级稀黑液一部分返回至从第二黑液提取设备输出的纸浆中作为稀释液,另一部分送至从第三黑液提取设备输出的纸浆中作为稀释液;(7)用清水冲洗洗浆机,其所用水与纸浆一起输出至下一工序4.根据权利要求3所述的草浆造纸污水处理的方法,其中按废水的COD(化学耗氧量)<2000mg/t量为8000立方/每天计算,絮凝剂(复合氯化铝)为1.2吨/天助凝剂(聚丙烯酰胺)为12千克/天5.一种草浆造纸污水处理的方法所用的斜网过滤装置,其特征在于在一浆池内设有过滤网,在所述浆池的上部至少沿其两侧设有带出水口的水槽,所述水槽有一定落差,本实施例中过滤网1为两个,每一过滤网的一端设在出水口处,另一端互成角度地通过连接板连接,浆池的下部设有排水口
  • 技术领域
    本发明涉及一种污水处理方法,尤其是一种草浆造纸的污水处理方法
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:草浆造纸污水处理的方法 造纸工业是对环境污染较为严重的行业之一,其主要污染来自制浆造纸过程产生的各种废水。对制浆造纸污染的处理,国内外各厂家都采取了不同措施。据调查了解,它们治理彻底,符合环保要求。但是最重要的是因治理运行费用很高,使造纸企业不能正常稳定运行而导致废水不能稳定达标排放的主要原因。
本发明的目的是提供一种运行费用低、能够达标排放的污水处理的方法。本发明草浆造纸污水处理的方法,包括如下步骤①将草浆造纸原料送入蒸球中蒸煮,制成原浆;②所述原浆经过三次挤压设备提取黑液;③已提取黑液的原浆送入制浆工序进行制浆,其输出的白水通过一斜网过滤装置收集纸浆纤维,所滤白水进入一集水池;④向集水池中加入絮凝剂,通过泵泵入超效浅层气浮装置,同时进行曝气并加入助凝剂;⑤将超效浅层气浮装置收集的浮渣,经过纸浆浓缩池、纸浆池搅拌进入污泥池,所剩清水可直接排放或者回用。本发明草浆造纸污水处理的方法,其中在第①步骤中在蒸煮球中加入占草浆重量13~15%的亚硫酸钠,占草浆重量13~1.4%的甲醛和占草浆重量0.03~0.05%的蒽醌,将它们混合,并加热至160~175℃,反应3小时。本发明草浆造纸污水处理的方法,其中在第②步骤中包括如下步骤1.将从蒸球喷出的原浆稀释至8~9%,经筛浆机后,送入第一黑液提取设备进行挤压,挤出的浓黑液50-60%送去干燥,其余部分返回至原浆中用于稀释;2.对来自第一黑液提取设备的浆液进行稀释至8~9%,然后泵入第二黑液提取设备,进行挤压过滤,所滤出的一级稀黑液的80-90%化碱回蒸球,其余部分送去干燥;3.用清水冲洗第二黑液提取设备,所用清水进入浆液中,用于稀释;4.对来自第二黑液提取设备的浆液进行稀释至10%,然后泵入第三黑液提取设备,进行挤压过滤,所滤出的二级稀黑液的10%化碱回蒸球,69%返回从第一黑液提取设备输出的纸浆中作为稀释液,其余部分返回至从第二黑液提取设备输出的纸浆中作为稀释液;5.用清水冲洗第三黑液提取设备,所用清水进入浆液中,用于稀释;6.将第三黑液提取设备输出的纸浆经稀释至4~5%后,输送至洗浆机,洗出的三级稀黑液5%返回至从第二黑液提取设备输出的纸浆中作为稀释液,其余部分送至从第三黑液提取设备输出的纸浆中作为稀释液;7.用清水冲洗洗浆机,其所用水与纸浆一起输出至下一工序。本发明草浆造纸污水处理的方法所用的斜网过滤装置,其中在一浆池内设有过滤网,在所述浆池的上部至少沿其两侧设有带出水口的水槽,所述水槽有一定落差,本实施例中过滤网1为两个,每一过滤网的一端设在出水口处,另一端互成角度地通过连接板连接,浆池的下部设有排水口。
本发明草浆造纸污水处理的方法,其中按废水的cod(化学耗氧量)<2000mg/t量为8000立方/每天计算,絮凝剂(复合氯化铝)为1.2t/d助凝剂(聚丙烯酰胺)为12kg/d。
本发明的优点和积极效果在于,造纸黑液提取率高,中段水治理投资小,整个工艺过程运行费用低,治理彻底,可达到稳定达标排放。
本发明的其他细节和特点可参照附图通过阅读下文详加描述的实施例即可清楚明了。


图1是本发明草浆造纸污水处理方法黑液提取过程的方框图;图2是本发明草浆造纸污水处理方法中段水处理的方框图;图3是本发明草浆造纸污水处理方法中斜网过滤装置的局部俯视图;图4是图3中的A-A剖视图。

本发明草浆造纸污水处理的方法,包括如下步骤①将草浆造纸原料送入蒸球中,在蒸煮球中加入占草浆重量13~15%的亚硫酸钠,占草浆重量1.3~1.4%的甲醛和占草浆重量0.03~0.05%的蒽醌,将它们混合,并加热至160~175℃,反应3小时,制成原浆;②所述原浆三次经过挤压设备提取黑液;将从蒸球喷出的原浆稀释至8~9%,经筛浆机后,送入第一黑液提取设备进行挤压,挤出的浓黑液50-60%送去干燥,其余部分返回至原浆中用于稀释;对来自第一黑液提取设备的浆液进行稀释至8~9%,然后泵入第二黑液提取设备,进行挤压过滤,所滤出的一级稀黑液的80-90%化碱回蒸球,其余部分送去干燥;用清水冲洗第二黑液提取设备,所用清水进入浆液中,用于稀释;
对来自第二黑液提取设备的浆液进行稀释至10%,然后泵入第三黑液提取设备,进行挤压过滤,所滤出的二级稀黑液的10%部分化碱回蒸球,60%返回从第一黑液提取设备输出的纸浆中作为稀释液,其余部分返回至从第二黑液提取设备输出的纸浆中作为稀释液;用清水冲洗第三黑液提取设备,所用清水进入浆液中,用于稀释;将第三黑液提取设备输出的纸浆经稀释至4~5%后,输送至洗浆机,洗出的三级稀黑液5%返回至从第二黑液提取设备输出的纸浆中作为稀释液,其余部分送至从第三黑液提取设备输出的纸浆中作为稀释液,用清水冲洗洗浆机,其所用水与纸浆一起输出至下一工序;③已提取黑液的原浆送入制浆工序进行制浆,其输出的白水通过一斜网过滤装置收集纸浆纤维,所滤白水进入一集水池;④向集水池中加入絮凝剂,通过泵泵入超效浅层气浮装置,同时进行曝气并加入助凝剂;按废水的cod(化学耗氧量)<2000mg/t量为8000立方/每天计算,复合氯化铝(絮凝剂)为1.2吨/天聚丙烯酰胺(助凝剂)为12千克/天;⑤超效浅层气浮装置收集的浮渣,所述浮渣经过纸浆浓缩池、纸浆池搅拌进入污泥池,所剩清水可直接排放或者回用。
本发明草浆造纸污水处理的方法所用的斜网过滤装置如图3,4所示,在一浆池1内设有过滤网2,在所述浆池1的上部至少沿其两侧设有带出水口3的水槽4,所述水槽4有一定落差,本实施例中过滤网2为两个,每一过滤网2的一端设在出水3口处,另一端互成角度地通过连接板5连接,浆池1的下部设有排水口6。
用电机(图中未示出)将输入的白水提升至水槽4中,白水在绕着水槽4流动的同时,从水槽4内侧的出水孔3流到过滤网2上去过滤,过滤后从过滤网2下浆池1中的排水道6流入后道的处理工序。滤出的纸浆由站在滤网中间连接板5上的工人收集起来。


本发明涉及一种草浆造纸的污水处理方法。为解决现有技术中运行成本高,黑液提取不彻底的缺点,提供一种运行费用低、能够达标排放的污水处理的方法。包括将草浆造纸原料送入蒸球中蒸煮,制成原浆;所述原浆经过三次挤压设备提取黑液;已提取黑液的原浆送入制浆工序进行制浆,其输出的白水通过一斜网过滤装置收集纸浆纤维,所滤白水进入一集水池;向集水池中加入絮凝剂,通过泵泵入超效浅层气浮装置,同时进行曝气并加入助凝剂;超效浅层气浮装置收集的浮渣,所述浮渣经过纸浆浓缩池、纸浆池搅拌进入污泥池,所剩清水可直接排放或者回用。本方法造纸黑液提取率高,中段水治理投资小,整个工艺过程运行费用低,治理彻底,可达到稳定达标排放。



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