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多点控温的复合加热箱制作方法

  • 专利名称
    多点控温的复合加热箱制作方法
  • 发明者
    李成铭
  • 公开日
    2009年12月2日
  • 申请日期
    2009年2月20日
  • 优先权日
    2009年2月20日
  • 申请人
    北京北玻安全玻璃有限公司;洛阳北方玻璃技术股份有限公司;上海北玻镀膜技术工业有限公司
  • 文档编号
    C03B29/00GK201354348SQ20092010584
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种多点控温的复合加热箱,包括分别安装在玻璃输送辊道的上、下方的加热元件,其特征是多个所述的加热元件安装在一个横向为一体的箱体内构成加热箱体,多个该加热箱体纵向排列安装在所述的玻璃输送辊道的上、下方,在该加热箱体面对玻璃输送辊道的一面装有带有风孔的辐射板;在每一该加热箱体的中间设有间隔布置的多个上下相通的回风管,在每一该加热箱体的一端或两端的进风口上装有风机2、 根据权利要求1所述的多点控温的复合加热箱,其特征是所述的加热元 件安装在靠近玻璃输送辊道的部分,在该部分的每个加热元件之间设有隔板,在被 该隔板分割的每个所述的加热元件所占有的区域内均装有温控元件3、 根据权利要求1所述的多点控温的复合加热箱,其特征是所述的辐射板 为可拆装结构,通过楔块连接在所述的加热箱体上4、 根据权利要求1所述的多点控温的复合加热箱,其特征是在所述的加热 元件之间增设排风管5、 根据权利要求1所述的多点控温的复合加热箱,其特征是在所述的辐射 板的风孔上装有用于增加风的射程的管状风嘴
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种多点控温的复合加热箱,主要用于加热平板材料,如玻璃 加热炉中对玻璃的加热
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种多点控温的复合加热箱,包括分别安装在玻璃输送辊道的上、下方的加热元件,其特征是多个所述的加热元件安装在一个横向为一体的箱体内构成加热箱体,多个该加热箱体纵向排列安装在所述的玻璃输送辊道的上、下方,在该加热箱体面对玻璃输送辊道的一面装有带有风孔的辐射板;在每一该加热箱体的中间设有间隔布置的多个上下相通的回风管,在每一该加热箱体的一端或两端的进风口上装有风机。本实用新型的有益效果是,可以同时以辐射与对流两种方式对玻璃进行加热,通过调整风压,可以改变辐射与对流在加热中的比重,可以分区域控制温度。重要地一点,由于此箱体是一个整体,在设计与制造中都保证了各个区域与玻璃的距离是相等的。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:多点控温的复合加热箱的制作方法在传统的玻璃加热炉中,各个加热元件均匀排布在玻璃的上下表面附近,热量 主要通过辐射的方式传递到玻璃的表面实现对玻璃的加热。辐射加热是传导、对流、 辐射三种加热方式中传热最慢的一种方式,在同等的加热元件温度下,要使玻璃达 到同样的温度需要较长的加热时间,加热时间长会使玻璃的光学质量受到损伤。当 被加热玻璃为镀膜玻璃时,由于有膜层的一面具有较低的辐射率,热量难以通过辐 射的方式穿过膜层对玻璃加热,玻璃达到要求温度所需的时间更长,而没有膜层的 一面仍然以通常较快的吸热速度吸热,这样就造成玻璃上下吸热的不均匀性,加工 后的玻璃的光学质量更差。发明内容为了尽可能地提高加热速度、提高加工后的玻璃的光学质量,同时,为了克服 镀膜玻璃的膜面一侧加热困难,本实用新型提供了一种多点控温的复合加热箱。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括分别安装在玻璃输送辊 道的上、下方的加热元件,其特征是多个所述的加热元件安装在一个横向为一体 的箱体内构成加热箱体,多个该加热箱体纵向排列安装在所述的玻璃输送辊道的 上、下方,在该加热箱体面对玻璃输送辊道的一面装有带有风孔的辐射板;在每一 该加热箱体的中间设有间隔布置的多个上下相通的回风管,在每一该加热箱体的一 端或两端的进风口上装有风机。所述的加热元件安装在靠近玻璃输送辊道的部分,在该部分的每个加热元件之 间设有隔板,在被该隔板分割的每个所述的加热元件所占有的区域内均装有温控元 件。所述的辐射板为可拆装结构,通过楔块连接在所述的加热箱体上。在所述的加热元件之间增设排风管。在所述的辐射板的风孔上装有用于增加风的射程的管状风嘴。 本实用新型的有益效果是可以同时以辐射和对流两种方式对玻璃进行加热, 通过调整风压,可以改变辐射和对流在加热中的比重,可以分区域控制温度。重要 地一点,由于此箱体是一个整体,在设计与制造中都保证了各个区域与玻璃的距离 相等。

图l是本实用新型的横向结构示意图; 图2是本实用新型的纵向结构示意图。
图中l.风机;2.加热箱体;3.加热元件;4.回风管;5.带出风孔的辐射板;6. 玻璃;7.输送辊道;8.楔块;9.保温材料与机架;IO.隔板。

现在结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2,本实用新型包括具有两个(或一个)进风口的加热箱体2, 每一进风口安装一高温风机l。加热箱体2除了朝向玻璃6 (即输送辊道7)的一面 是可拆卸的,其余部分均为固定不变的,加热箱体2的内部在设计制造时,靠近玻 璃6的一部分被隔4反10分隔成多个区域,每个区域安装一组加热元件3和控温用 的热电偶(未图示),以实现对每个加热区域温度调整控制。加热箱体2面对玻璃 的一面由一块带孔的辐射板5覆盖。但是,加热箱体2内部远离玻璃的部分是一个 贯通的空间,空气可以在其中顺畅地流动。在加热箱体变宽的情况下,加热元件3 之间可增设吹风孔和回风管。为了空气能顺畅地循环,被隔板10分割的各个区域 相接的部位各设有一个或多个回风管4。多个横向的加热箱体2在纵向上排列(如 图2所示)。
本实用新型在加工玻璃时,玻璃6在输送辊道7上作往复运动,高温风机1把 空气鼓入加热箱体2中,加热元件3通电发热,会通过辐射对带吹风孔的辐射板5 进行加热,此时,空气会流经加热元件3的表面,风会带走加热元件3的热量,把 一部分热量传导给辐射板5,另一部分热风通过辐射板5上的孔直接吹向玻璃6。 同时,辐射板5也会通过辐射对玻璃6进行加热,风吹过玻璃6的表面后,会通过 回风管4或加热箱体2之间的缝隙回到加热箱体2的上方,被高温风机1重新鼓入加热箱体2中进行下一个循环。
这种同时使用热空气对流与辐射对玻璃进行加热的方式,大大缩短了玻璃的加 热时间,克服了玻璃膜层带来的加热困难,保证了生产所需的真正的均匀加热。





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