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一种制样粉碎机制作方法

  • 专利名称
    一种制样粉碎机制作方法
  • 发明者
    任率, 朱先德
  • 公开日
    2012年9月12日
  • 申请日期
    2012年5月24日
  • 优先权日
    2012年5月24日
  • 申请人
    湖南三德科技发展有限公司
  • 文档编号
    B02C19/08GK102658231SQ20121016308
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种制样粉碎机,包括压紧组件(I)、一个以上的研料钵组件(2)、激振平台(3)、激振偏心块(5)、机架(6)以及振动电机(7),所述激振平台(3)通过弹性组件支承于机架(6)的机架平台(601)上,其特征在于所述振动电机(7)固定于机架(6)上,所述激振偏心块(5)安装于轴(501)上,所述轴(501)的两端分别通过轴承(502)安装于激振平台(3)上,所述振动电机(7)的输出轴通过联轴组件与轴(501)相连2.根据权利要求I所述的制样粉碎机,其特征在于所述联轴组件包括上联轴法兰(9)、联轴弹簧(10)以及下联轴法兰(11),所述上联轴法兰(9)与轴(501)的一端相连,所述下联轴法兰(11)与振动电机(7 )的输出轴相连,所述上联轴法兰(9 )与下联轴法兰(11)之间通过联轴弹簧(10)相连3.根据权利要求I所述的制样粉碎机,其特征在于所述联轴组件包括弹性联轴器(12),所述振动电机(7)的输出轴通过弹性联轴器(12)与轴(501)相连,所述振动电机(7)与弹性联轴器(12)之间以及所述轴(501)与弹性联轴器(12)之间均通过轴套固定螺钉(13)相连
  • 技术领域
    本发明主要涉及到制样设备领域,特指一种制样粉碎机
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明实施例I 如图2所示,本发明的制样粉碎机,包括压紧组件I、一个以上的研料钵组件2、激振平台3、激振偏心块5、机架6以及振动电机7,研料钵组件2放置于激振平台3的上方,压紧组件I位于研料钵组件2上方并可由上至下压在研料钵组件2上使研料钵组件2牢牢的处于激振平台3上激振平台3通过弹性组件支承于机架6的机架平台601上,该弹性组件为一根以上的激振弹簧4研料钵组件2包括料钵盖201、密封圈202、料钵203、破碎环204和破碎棒205,破碎环204和破碎棒205放置于料钵203中,料钵盖201盖设于料钵203上,密封圈202位于料钵盖201与料钵203之间本发明中将振动电机7通过电机安装板602直接固定于机架6上,激振偏心块5安装于轴501上,轴501的两端分别通过轴承502安装于激振平台3上,即激振偏心块5可随轴501转动,振动电机7的输出轴通过联轴组件与轴501相连本实施例中,联轴组件包括上联轴法兰9、联轴弹簧10以及下联轴法兰11,上联轴法兰9与轴501的一端相连,下联轴法兰11与振动电机7的输出轴相连,上联轴法兰9与下联轴法兰11之间通过联轴弹簧10相连由于振动电机7直接固定于机架6上,因此与激振平台3实现了分离,即不会随着激振平台3发生强烈的振动,延长了振动电机7的使用寿命,降低了噪声,还能够进一步保证电机电线8不会随之振动或晃动而发生磨损、破损漏电的现象,提高了整体的安全性实施例2 如图3所示,本实施例的结构与实施例I基本一致,不同之处就在于联轴组件包括弹性联轴器12,振动电机7的输出轴通过弹性联轴器12与轴501相连,振动电机7与弹性联轴器12之间以及轴501与弹性联轴器12之间均通过轴套固定螺钉13相连以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种制样粉碎机的制作方法制样粉碎机是一种常见的制样设备,如图I所示,它包括压紧组件I、一个以上的研料钵组件2、激振平台3、激振偏心块5、机架6以及振动电机7,振动电机7固定于激振平台3上,其输出端与连接有激振偏心块5的转轴相连以带着激振偏心块5转动。研料钵组件2放置于激振平台3的上方,压紧组件I位于研料钵组件2上方并可由上至下压在研料钵组件2上使研料钵组件2牢牢的处于激振平台3上。研料钵组件2包括料钵盖201、密封圈202、料钵203、破碎环204和破碎棒205,破碎环204和破碎棒205放 置于料钵203中,料钵盖201盖设于料钵203上,密封圈202位于料钵盖201与料钵203之间。工作时,将物料装入研料钵组件2中,通过振动电机7驱动激振偏心块5,从而在激振平台3上产生振动,进而通过研料钵组件2对其中的物料进行粉碎、研磨。上述结构在使用过程中存在以下几个不足1.由于振动电机7与激振平台3相连,因此不可避免地会产生相应的振动,直接影响到其工作性能,对于电机而言,还产生了磨损进而减少其使用寿命,提高了噪声;2.振动电机7的振动将会使电机电线8产生晃动,从而与地面或机架6之间产生磨损,直至出现破损漏电的情况,造成较大的安全事故。
本发明要解决的技术问题在于针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单紧凑、装配方便、能够提高整机使用寿命和安全性的制样粉碎机。为了解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为 一种制样粉碎机,包括压紧组件、一个以上的研料钵组件、激振平台、激振偏心块、机架以及振动电机,所述激振平台通过弹性组件支承于机架的机架平台上,所述振动电机固定于机架上,所述激振偏心块安装于轴上,所述轴的两端分别通过轴承安装于激振平台上,所述振动电机的输出轴通过联轴组件与轴相连。作为本发明的进一步改进 所述联轴组件包括上联轴法兰、联轴弹簧以及下联轴法兰,所述上联轴法兰与轴的一端相连,所述下联轴法兰与振动电机的输出轴相连,所述上联轴法兰与下联轴法兰之间通过联轴弹簧相连。所述联轴组件包括弹性联轴器,所述振动电机的输出轴通过弹性联轴器与轴相连,所述振动电机与弹性联轴器之间以及所述轴与弹性联轴器之间均通过轴套固定螺钉相连。与现有技术相比,本发明的优点在于本发明的制样粉碎机,将振动电机直接固定于机架上,因此与激振平台实现了分离,即不会随着激振平台发生强烈的振动,延长了振动电机的使用寿命,降低了噪声,还能够进一步保证电机电线不会随之振动或晃动,发生磨损、破损漏电的现象,提高了整体的安全性。图I是现有技术的结构示意图。图2是本发明实施例I的结构示意图。图3是本发明实施例2的结构示意图。图例说明
I、压紧组件;2、研料钵组件;201、料钵盖;202、密封圈;203、料钵;204、破碎环;205、破碎棒;3、激振平台;4、激振弹簧;5、激振偏心块;501、轴;502、轴承;6、机架;601、机 架平台;602、电机安装板;7、振动电机;8、电机电线;9、上联轴法兰;10、联轴弹簧;11、下联轴法兰;12、弹性联轴器;13、轴套固定螺钉。



本发明公开了一种制样粉碎机,包括压紧组件、一个以上的研料钵组件、激振平台、激振偏心块、机架以及振动电机,激振平台通过弹性组件支承于机架的机架平台上,振动电机固定于机架上,激振偏心块安装于轴上,轴的两端分别通过轴承安装于激振平台上,振动电机的输出轴通过联轴组件与轴相连。本发明具有结构简单紧凑、装配方便、能够提高整机使用寿命和安全性等优点。



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