专利名称：电压力锅弹性受力结构的制作方法电压力锅一般采用压力控制，通过内锅在蒸汽压力作用下产生位移，来达到安全控制的目的。这一设计原理已被较多设计者和发明者所共识，但采用何种弹性结构合理， 这是目前电压力锅行业内急待解决的问题。有的电压力锅采用圆柱螺旋弹簧结构，如中国专利申请号为97114306. 4的"可调压电压力锅"，即在发热盘与外锅底部设置若干条圆 柱螺旋弹簧，圆柱螺旋弹簧的弹性好，但结构复杂，占用空间大，锅体总高度增加，成本较 高，不是理想的弹性结构；有的电压力锅将外锅的底部冲制成波纹形结构，如中国专利号为 99235159. 6的"定时保压、压力可调电压力锅"，在发热盘底部与外锅连接波浪状弹性支撑 物，波纹形结构虽然简单，占据空间小，但其弹簧特性差，所产生的弹性变形量较小，也不是 理想的弹性结构。
间较小、弹性变形量适中的电压力锅弹性受力结构，以较好地避免电压力锅在使用过程中由于弹性支撑元件疲劳、外锅底部永久性变形而产生的压力衰减或无升压等问题。为达到上述目的，本实用新型采用如下方案电压力锅弹性受力结构，包括外锅和置于外锅内的发热盘，其特征在于所述的发热盘与外锅底部之间设有弹性受力结构，该弹
性受力结构包括至少一个弹簧钢板，所述的弹簧钢板弯折形成一中空部，为弹簧钢板发生
形变提供空间。 作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采取以下技术措施 上述的电压力锅弹性受力结构，弹簧钢板的一面固定或放置在发热盘的脚下，另 一面固定或放置在外锅的底部上。 上述的电压力锅弹性受力结构，弹簧钢板的排列如下1)弹簧钢板有多个，均布 在同一圆周上，所述的弹簧钢板呈C形或类C形；2)弹簧钢板有多个，两个或两个以上的弹 簧钢板为一组，所有的弹簧钢板形成多组，每组内的弹簧钢板呈并排或有序设置在一处，多 组弹簧钢板均布在发热盘与外锅底部之间，弹簧钢板呈C形或类C形。 本实用新型的有益效果是弹簧钢板直接设置在发热盘和外壳之间，可以不增加
其它附件固定，占用空间较小；弹簧钢板的弹簧特性较好，弹性变形量适中，避免了电压力
锅在使用过程中由于弹性支撑元件疲劳、外锅底部永久性变形而产生的压力衰减或无升压
等问题；采用的C形弹簧钢板结构更为简单，加工方便且成本低。 下面结合说明书附图和
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2-3为本实用新型弹簧钢板的结构示意图。
实施例1 如图l-3所示，电压力锅由发热盘5、内锅3和外锅4组成。在发热盘5与外锅4 底部之间设置有多个弹簧钢板6，所述的弹簧钢板弯折形成一中空部9，弹簧钢板的形状呈 C形(见图2)或类C形(见图3)，弹簧钢板6的一面通过螺钉8固定或放置在发热盘5的 脚下，另一面则通过螺钉7固定或放置在外锅4的底部上。弹簧钢板6等圆周设置在发热 盘5与外锅4底部之间，如弹簧钢板6为三个，则其间角度即为120度，这样三个弹簧钢板 就组成了一个弹性受力结构。 上述弹性受力结构应用于电压力锅时，其工作过程如下当接通电源后，内锅中的 食物和水被加热，蒸汽压力随之上升，锅内纵向向下的压力通过发热盘传递给弹簧钢板6， 再传递到外锅4的底部；向上压力则通过锅盖1传递到外锅4的上端外扣位，形成一对大 小相等、方向相反的平衡力。当蒸汽压力达到工作压力值时，这一压力克服弹簧钢板6的张 力，使内锅3与发热盘5同时向下位移一定的距离，这一位移通过发热盘5推动压力开关， 切断电源，发热盘停止加热，锅内蒸汽压力因热量散失而逐渐下降，降至一定数值时发热盘 5与内锅3上移一定的距离，使压力开关重新闭合，则发热盘5再次通电加热，就这样周期性 的控制锅内压力，并与电压力锅的计时装置配合工作，实现电压力锅的自动控制。 实施例2 实施例2也有多个C形或类C形弹簧钢板，与实施例1的不同之处在于两个或两 个以上的弹簧钢板为一组，所有的弹簧钢板形成多组，每组内的弹簧钢板呈并排或有序设 置在一处，多组弹簧钢板均布在发热盘与外锅底部之间。 以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实 施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所做的等效变化，均应落入本实用新型的保 护范围之内。