专利名称：动力整形刀具的制作方法现有技术中的整形刀具只含有刀芯，它的缺点是在更换刀芯时，需重新设置与该刀芯相对应的参数，因此使用起来很不方便。
本实用新型所要解决的问题是提供一种在更换刀芯时不需重新设置参数的使用更方便的动力整形刀具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该动力整形刀具包括刀芯，其主要结构特点是，所述刀芯包括刀芯管和连轴器，刀芯管安装在连轴器内；此外，它还包括刀鞘，所述刀鞘包括外鞘管和刀头座，刀头座上设有磁瓦，外鞘管安装在刀头座内，刀芯置于刀鞘内。本实用新型所述刀芯管的末端有圆形封头和长方形刀口，所述外鞘管的末端有平口封头和长方形取切口。本实用新型所述刀芯管的末端设有阶梯面，在该阶梯面上开有圆形通道，且刀芯管的末端还安装有圆柱形磨头，所述外鞘管的末端有球形封头和椭圆形取切口。本实用新型所述外鞘管末端的取切口的左右两侧各有一片相互对称的蝶形护翼。本实用新型与现有技术相比，其优点是(1)由于本实用新型加设了刀鞘，在该刀鞘的刀头座上可设有磁瓦，因此可快速识别不同类型的刀芯，从而在更换刀芯时，不必再重新设置与之对应的参数；(2)由于刀芯管和外鞘管的末端均可有多种不同的结构，因此能适应不同的手术要求，适用性广。


图1是本实用新型动力整形刀具实施例1的结构示意剖视图；图2是本实用新型动力整形刀具实施例1中刀芯的结构示意图；图3是本实用新型动力整形刀具实施例2的结构示意剖视图；图4是本实用新型动力整形刀具实施例3的结构示意剖视图；图5是图4的局部俯视图。

实施例1
如图1至图2所示，本实施例中的动力整形刀具主要由刀芯1和刀鞘2组成。
其中，刀芯1的具体结构可参看图2。该刀芯1的前端安装有连轴器3，在连轴器3的外圆面上开有圆形通道4，连轴器3内有一空腔5，该空腔5与圆形通道4相通，空腔5内安装有刀芯管6，刀芯管6内有一空腔7，该空腔7与连轴器的圆形通道4相通，刀芯管6的末端有圆形封头8，该刀芯管6的外圆面上还开有长方形刀口9，该刀口9与刀芯管6的空腔7相通，从而形成软组织通道。
本实施例中，刀鞘2由外鞘管10和刀头座11组成，该刀头座11上安装有识别该刀芯的磁瓦12，外鞘管10安装在刀头座11的空腔内，且在该刀头座11的空腔内安装有陶瓷轴承15；此外，在上述刀头座11的空腔内还有一○形槽，在该○形槽内安装有○型圈22。刀芯1则安装在外鞘管10的空腔内。外鞘管10的末端有平口封头13，该平口封头13内安装有一陶瓷支承23。外鞘管10的外圆面上则开有长方形取切口14，该取切口14与外鞘管10的空腔相通。
实施例2如图3所示，本实施例中，动力整形刀具主要由刀芯1和刀鞘2组成。
其中，该刀芯1的前端安装有连轴器3，在连轴器3的外圆面上开有圆形通道4，连轴器3内有一空腔5，该空腔5与圆形通道4相通，空腔5内安装有刀芯管6，刀芯管6内有一空腔7，该空腔7与连轴器的圆形通道4相通，刀芯管6的末端有圆柱形磨头16，刀芯管6末端有一阶梯面17，该阶梯面17上开有与刀芯管6的空腔7相通的圆形通道24，从而形成软组织通道。
本实施例中，刀鞘2由外鞘管10和刀头座11组成，该刀头座11上安装有识别该刀芯的磁瓦12，外鞘管10安装在刀头座11的空腔内，且在该刀头座11的空腔内安装有陶瓷轴承15；此外，在上述刀头座11的空腔内还有一○形槽，在该○形槽内安装有○型圈22。刀芯1安装在外鞘管10的空腔内。外鞘管10的末端有球形封头18，该球形封头18内安装有一陶瓷支承21。外鞘管10的外圆面上则开有椭圆形取切口19，该取切口19与外鞘管10的空腔相通。
实施例3如图4和图5所示，本实施例中，动力整形刀具主要由刀芯1和刀鞘2组成。
其中，该刀芯1的前端安装有连轴器3，在连轴器3的外圆面上开有圆形通道4，连轴器3内有一空腔5，该空腔5与圆形通道4相通，空腔5内安装有刀芯管6，刀芯管6内有一空腔7，该空腔7与连轴器的圆形通道4相通，刀芯管6的末端有圆柱形磨头16，刀芯管6末端有一阶梯面17，该阶梯面17上开有与刀芯管6的空腔7相通的圆形通道24，从而形成软组织通道。
本实施例中，刀鞘2由外鞘管10和刀头座11组成，该刀头座11上安装有识别该刀芯的磁瓦12，外鞘管10安装在刀头座11的空腔内，且在该刀头座11的空腔内安装有陶瓷轴承15；此外，在上述刀头座11的空腔内还有一○形槽，在该○形槽内安装有○型圈22。刀芯1安装在外鞘管10的空腔内。外鞘管10的末端有球形封头18，该球形封头18内安装有一陶瓷支承21；外鞘管10的外圆面上则开有椭圆形取切口19，该取切口19上有两片蝶形护翼20和20a。所述取切口19与外鞘管10的空腔相通。