专利摘要： 本实用新型公开了一种双板循环全自动码垛机，为解决现有技术中生产效率低、劳动强度大等问题而发明。由机架、机械手和控制系统构成，机械手连接有提升装置和水平滑动装置，并在提升装置和水平滑动装置的作用下沿支架在竖直方向和水平方向移动，机械手在控制系统的作用下到预定位置抓取坯体并将坯体放置在蒸养车上，回到预定位置进行下一轮工作。上述的结构，当坯体被运送到预定位置后，控制系统指挥机械手通过升降或水平移动，将坯体抓起，再通过升降或水平移动到蒸养车适当位置将坯体放下，机械手再次回到预定位置等待下一轮抓取工作。通过机械手反复抓取代替了人工劳动，降低了劳动强度，提高了自动化生产程度，实现了自动码垛的生产方式。

专利摘要： 装配式多、高层钢结构自复位双板偏心预应力支撑体系，属建筑施工【技术领域】。其包括钢结构主体板架、自复位支撑构件、柱子系统，所述钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架，将所述基础板架、楼板做成一体，宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过，从而形成A基础板架、B基础板架和C基础板架。在所述基础板架板与所述柱座连接部位、所述宽梁与所述窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接。所述柱座与所述柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快，结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点，能够充分发挥材料的强度，有效抵抗水平荷载。

专利摘要： 工业化装配式多、高层钢结构双板自复位中心支撑体系，属建筑施工【技术领域】。括钢结构主体板架、自复位支撑构件、柱子系统，所述钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架，将所述基础板架、楼板做成一体，宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过，从而形成A基础板架、B基础板架和C基础板架。在所述基础板架板与所述柱座连接部位、所述宽梁与所述窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接。所述柱座与所述柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快，结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点，能够充分发挥材料的强度，有效抵抗水平荷。

专利摘要： 装配式钢结构框架双板自复位防屈曲支撑，该支撑由内部耗能芯片、外围框架约束构件两部分组成。所述内部耗能芯片为并排的两片一字型钢板。为使耗能芯片易于进入塑性耗能，削弱芯片板中部，呈圆弧形。耗能芯片一端为两块与之垂直的连接板耗能芯片上连接板、耗能芯片下连接板。在工厂将所述内部耗能芯片、外围框架约束构件两部分组装连接在一起。在现场将所述装配式钢结构框架双板自复位防屈曲支撑用高强螺栓与框架相连接。当水平力作用于结构时，所述装配式钢结构框架双板自复位防屈曲支撑的水平力分量减小甚至抵消作用于结构的水平力，使结构的层间位移为较小值，满足规范的要求。

专利摘要： 工业化装配式多、高层钢结构双板自复位偏心支撑体系，属于建筑施工【技术领域】。其括钢结构主体板架、自复位支撑构件、柱子系统，其特征在于所述钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架，将所述基础板架、楼板做成一体，宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过，从而形成A基础板架、B基础板架和C基础板架。在所述基础板架板与所述柱座连接部位、所述宽梁与所述窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊。所述柱座与所述柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快，结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点，能够充分发挥材料的强度。

专利摘要： 工字型双板装配式钢结构自复位防屈曲支撑，属建筑施工【技术领域】，其包括内部耗能内芯、外围框架约束构件、弹簧。所述内部耗能内芯为一字型双片钢板，呈圆弧形。距内芯端部一段距离处对称布置弹簧挤压板，用来挤压支撑柱上的弹簧。内部耗能内芯端部并排连接两块与之垂直的连接板内部耗能内芯上连接板、内部耗能内芯下连接板。下连接板带有螺栓孔，由高强螺栓与框架连接在一起。上、下两连接板由短加劲肋焊接连接在一起。短加劲肋与上下两连接板均垂直。内部耗能内芯两端构造完全相同。当水平力作用于结构时，所述工字型装配式钢结构自复位防屈曲支撑的水平力分量减小甚至抵消作用于结构的水平力，使结构的层间位移为较小值，满足规范的要求。

专利摘要： 装配式多、高层钢结构双板自复位中心预应力支撑体系，属于建筑施工【技术领域】。其包括钢结构主体板架、自复位支撑构件、柱子系统，所述钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架，将所述基础板架、楼板做成一体，宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过，从而形成A基础板架、B基础板架和C基础板架。在所述基础板架板与所述柱座连接部位、所述宽梁与所述窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接。所述柱座与所述柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快，结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点，能够充分发挥材料的强度。

专利摘要： 装配式钢结构框架双板自复位预应力防屈曲支撑，由内部耗能内芯、外围钢管约束构件和预应力索三部分构成。内部耗能内芯插入外围框架约束构件的中间空隙中。预应力索对称布置在耗能内芯两侧，穿过横向加劲肋。为使内部耗能内芯轴向变形耗能，使得内部耗能内芯比外围框架约束构件长一个距离D。框架双板装配式钢结构自复位预应力防屈曲支撑两端构造完全相同。本发明采用施工阶段能够实现快速装配式并能够有效抵抗水平侧移的装配式钢结构框架双板自复位预应力防屈曲支撑。这种构件形式不仅能够有效地实现钢结构构件加工的工业化而且能够极大地提高施工速度并大幅度降低用钢量。

专利摘要： 管形双板装配式钢结构自复位防屈曲支撑,该支撑由内部双板型耗能内芯、外围钢管约束构件两部分组成。所述内部双板型耗能内芯为两块并列的双板形条状钢板。为使耗能内芯易于进入塑性耗能，削弱内芯板中部，呈圆弧形。双板型耗能内芯一端连有一块与之垂直的方形连接板，焊接连接。在工厂将所述内部双板型耗能内芯、外围钢管约束构件两部分组装连接在一起。在现场将所述工字型装配式钢结构自复位防屈曲支撑用高强螺栓与框架相连接。当水平力作用于结构时，所述管形双板装配式钢结构自复位防屈曲支撑的水平力分量减小甚至抵消作用于结构的水平力，使结构的层间位移为较小值，满足规范的要求。

专利摘要： 管形双板装配式钢结构自复位预应力防屈曲支撑，由内部耗能内芯、外围钢管约束构件和预应力索三部分构成。内部耗能内芯插入外围钢管约束构件的中间空隙中。预应力索对称布置在耗能内芯两侧，穿过横向加劲肋。为使内部耗能内芯轴向变形耗能，使得内部耗能内芯比外围框架约束构件长一个距离D。管形双板装配式钢结构自复位预应力防屈曲支撑两端构造完全相同。所述外围钢管约束构件底部与下连接板焊接在一起。本发明采用施工阶段能够实现快速装配式并能够有效抵抗水平侧移的管形双板装配式钢结构自复位预应力防屈曲支撑。这种构件形式不仅能够有效地实现钢结构构件加工的工业化而且能够极大地提高施工速度并大幅度降低用钢量。

专利摘要： 装配式多、高层钢结构自复位双板人字形预应力支撑体系，属于建筑施工【技术领域】，其包括钢结构主体板架、自复位支撑构件、柱子系统，所述钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架，将所述基础板架、楼板做成一体，宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过，从而形成A基础板架、B基础板架和C基础板架。在所述基础板架板与所述柱座连接部位、所述宽梁与所述窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接。所述柱座与所述柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系施工速度快，结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点，充分发挥材料的强度，抵抗水平荷载。

专利摘要： 工业化装配式多、高层钢结构双板自复位人字形支撑体系，属于建筑施工【技术领域】，括钢结构主体板架、自复位支撑构件、柱子系统，其特征在于所述钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架，将所述基础板架、楼板做成一体，宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过，从而形成A基础板架、B基础板架和C基础板架。在所述基础板架板与所述柱座连接部位、所述宽梁与所述窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接。所述柱座与所述柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快，结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点，能够充分发挥材料的强度。

专利摘要： 装配式钢结构工字型单板自复位-预应力防屈曲支撑，属于建筑施工【技术领域】。其包括内部耗能内芯、外围框架约束构件、预应力索三部分。所述内部耗能内芯为一字型双片钢板。为使耗能内芯易于进入塑性耗能，呈圆弧形。距内芯端部一段距离处对称布置弹簧挤压板，挤压支撑柱上的弹簧。内部耗能内芯端部并排连接两块与之垂直的连接板内部耗能内芯上连接板、内部耗能内芯下连接板。下连接板与框架连接在一起。当水平力作用于结构时，所述工字型装配式钢结构自复位预应力防屈曲支撑的水平力分量减小甚至抵消作用于结构的水平力，使结构的层间位移为较小值，满足规范的要求。