专利摘要： 本发明公开了一种用铁矿尾渣制成的轻质隔墙板，其特征在于，由下列重量份的原料制成水泥20-25、涤纶纤维12-16、工业氟石膏19-21、钢纤维8-12、粉煤灰18-22、磷酸三酊酯2-5、木质素磺酸盐3-6、邻苯二甲酸丁苄酯1-4、氧化锌0.4-0.9、铁矿尾渣18-24、花生壳16-20、亚麻仁油1-3、助剂2-5、适量水；本发明将铁矿尾渣、粉煤灰等废弃物“无害化”和“资源化”，变废为宝，具有重大的经济效益和社会效益，本发明生产的轻质隔墙板具有吸收甲醛、高强度、轻质量、保温、隔热、防水、抗冲击、不返卤等突出特点，可替代传统隔墙红砖、加气砖、菱镁板及石膏板，应用前景广阔。

专利摘要： 本发明公开了一种利用矾矿尾渣制成的轻质隔墙板，其特征在于，由下列重量份的原料制成水泥20-25、多晶莫来石纤维11-15、烯基胺聚醚1-3、电石渣19-24、粉煤灰18-23、甲基羟乙基纤维素醚2-3.5、硫铝酸钙0.6-0.9、邻苯二甲酸二辛酯1.3-2.4、矾矿尾渣19-23、玫瑰花秸秆18-22、甘油6-8、助剂3-6、适量水；本发明利用工业废渣和农业废弃物制得的轻质隔墙板具有节约资源和能源、免蒸汽或蒸压养护、常温快速反应固化、强度高、抗冲击性好、不吸潮返卤、耐高温、吸音、阻燃等优点，且生产过程绿色环保无三废排放、成本低等优点，产品可实施性良好，市场前景广。

专利摘要： 本发明涉及建材蒸压砖【技术领域】，尤其是一种石英尾渣砖及其制备方法，原料组成重量份为石英尾渣65-75份、生石灰5-7份、辅料23-25份，采用双液压成型，成型压力大，确保原材料界面间结构致密，坯体强度高；采用蒸压釜，硅、铝、钙质材料在饱和蒸汽中，适当的压力、温度条件下进行水化反应，形成具有一定抗折、抗压强度的硅酸盐制品，利用化工企业排出的废渣，变废为宝，从而达到资源循环利用，保护和治理环境污染，在使工业废渣得到综合治理和利用，具有显著的环保价值和经济效益。

专利摘要： 本发明公开了一种掺杂铁矿尾渣生产用于氧化炉加气砌块方法，该方法包括有以下步骤1)将粉煤灰、硬石膏和铁矿尾渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的硬石膏和20-30份的铁矿尾渣；2)在细磨前的质量份取10-15份的磷矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、硬石膏和铁矿尾渣与磷矿渣及铝粉混合均匀后细磨；3)将砖石渣进行破碎，并按质量份取12-25份的砖石渣；本发明的铁矿尾渣用量大、节能环保，缓解铁矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料。

专利摘要： 本发明公开了一种利用钢尾渣生产加气空心砖方法，该方法包括有以下步骤1)将水泥、二水石膏和磷矿渣混合进行破碎后，并按质量份取5-10份的水泥、1-3份的二水石膏和10-30份的磷矿渣；2)在细磨前的质量份取60-70份的钢尾渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的水泥、二水石膏和磷矿渣与钢尾渣及铝粉混合均匀后细磨；3)将陶瓷废料进行破碎，并按质量份取12-25份的陶瓷废料；本发明的钢尾渣用量大、节能环保，缓解钢尾渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料。

专利摘要： 本发明属于冶金废渣回收【技术领域】，尤其涉及一种氰化尾渣的综合回收利用方法，氰化尾渣通过浮选得到硫精矿和尾矿，硫精矿经弱氧焙烧制酸，得到的硫酸烧渣经过氯化焙烧回收使得有价元素得以回收利用。利用本发明的综合处理方法，能够高效地将有价元素从氰化尾渣中分离回收，并且将氰化尾渣最大化利用，提高资源的综合利用效率，减少其对环境的污染。

专利摘要： 本发明公开了一种利用镍铁合金尾渣生产环保型活性水泥基复合材料的方法，其特征在于：将3％-5％镍铁合金粉体、3％-5％熟料粉体、3％-5％干粉煤灰与3％-5％激发剂混合即得。本发明的有益之处在于：将工业废渣镍铁合金尾渣通过加工、激发改性后，掺入到水泥熟料中，不仅简单、易操作，而且对工业固体废弃物的资源化、提高资源综合利用率、节约和合理有效利用资源起到积极的推动作用；所得到的水泥基复合材料：1、能够提高混凝土力学性能；2、降低水泥和混凝土工程成本；3、著降低混凝土水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，减少大体积混凝土温差变化及内压力，抑制温差而产生的裂缝；4、能够有效抑制混凝土碱骨料反应；5、具有微集料效应。

专利摘要： 本发明公开了一种利用铬铁合金尾渣生产环保型活性水泥基复合材料的方法，其特征在于：将3％-5％铬铁合金粉体、3％-5％熟料粉体、3％-5％干粉煤灰与3％-5％激发剂混合即得。本发明的有益之处在于：将工业废渣铬铁合金尾渣通过加工、激发改性后，掺入到水泥熟料中，不仅简单、易操作，而且对工业固体废弃物的资源化、提高资源综合利用率、节约和合理有效利用资源起到积极的推动作用；所得到的水泥基复合材料：1、能够提高混凝土力学性能；2、降低水泥和混凝土工程成本；3、著降低混凝土水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，减少大体积混凝土温差变化及内压力，抑制温差而产生的裂缝；4、能够有效抑制混凝土碱骨料反应；5、具有微集料效应。