一种掺杂铁矿尾渣生产用于氧化炉加气砌块方法 [0002]长期以来，铁矿尾渣的综合利用一直是个世界性难题，尽管国内外对萤铁矿尾渣的综合利用进行了大量的研究，但是由于技术上和经济上的种种原因，大多数未付诸工业实现。 [0003]综合所述，用铁矿尾渣为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道，以铁矿尾渣作为主要原料用于用于氧化炉加气砌块的生产还未见报道。
[0004]本发明的目的在于提供一种掺杂铁矿尾渣生产用于氧化炉加气砌块方法，铁矿尾渣用量大、节能环保，缓解废铁矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。 [0005]本发明的技术方案如下:
[0006]一种掺杂铁矿尾渣生产用于氧化炉加气砌块方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤:
[0007]I)、将粉煤灰、硬石膏和铁矿尾渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的硬石膏和20-30份的铁矿尾渣；
[0008]2)、在细磨前的质量份取10-15份的磷矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、硬石膏和铁矿尾渣与磷矿渣及铝粉混合均匀后细磨；
[0009]3)、将砖石渣进行破碎，并按质量份取12-25份的砖石渣；
[0010]4)、将破碎后砖石渣和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2-4份浓度为8-10%硝酸钠溶液；
[0011]5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65-75°C温度下，发泡时间30_40min ；
[0012]6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品O
[0013]所述的破碎后的粉煤灰、硬石膏和铁矿尾渣与磷矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm。
[0014]本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0015]与其他建筑材料相比，本发明所用铁矿尾渣无需经过脱水、干燥处理即可直接使用，铁矿尾渣用量大，均超过50 %。
[0016]与其他建筑砌块相比，本发明生产的用于氧化炉加气砌块容重轻，强度高，特别适用于高层建筑的承重墙或内墙隔断用。
[0017]与用于氧化炉加气砌块相比，本发明的主要原料为铁矿尾渣，有利于解决铁矿尾渣堆存处理而带来的环境污染问题。
[0018]总之，本发明结合我国铁矿尾渣量大、利用率低的实际情况，充分利用了各种物料的组成结构和化学特性，形成了以硅铝酸钙、水化硅酸钙等为主体的矿物结构，其产品性能符合建筑用承重和非承重墙体材料质量要求。砌块主要原材料为铁矿尾渣，使用量大，有利于解决铁矿尾渣堆存处理而带来的环境污染问题，为铁矿尾渣的资源化利用开辟了一条新的利用途径。


[0019]一种掺杂铁矿尾渣生产用于氧化炉加气砌块方法，该方法包括有以下步骤:
[0020]1)、将粉煤灰、硬石膏和铁矿尾渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的硬石膏和20-30份的铁矿尾渣；
[0021]2)、在细磨前的质量份取10-15份的磷矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、硬石膏和铁矿尾渣与磷矿渣及铝粉混合均匀后细磨；
[0022]3)、将砖石渣进行破碎，并按质量份取12-25份的砖石渣；
[0023]4)、将破碎后砖石渣和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2-4份浓度为8-10%硝酸钠溶液；
[0024]5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65_75°C温度下，发泡时间30_40min ；
[0025]6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品O
[0026]所述的破碎后的粉煤灰、硬石膏和铁矿尾渣与磷矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm。