一种利用钢尾渣生产加气空心砖方法 [0002]长期以来，钢尾渣的综合利用一直是个世界性难题，尽管国内外对钢尾渣的综合利用进行了大量的研究，但是由于技术上和经济上的种种原因，大多数未付诸工业实现。 [0003]综合所述，用钢尾渣为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道，以钢尾渣作为主要原料用于加气砌块的生产还未见报导。
[0004]本发明的目的在于提供一种利用钢尾渣生产加气空心砖方法，钢尾渣用量大、节能环保，缓解废钢尾渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。 [0005]本发明的技术方案如下:
[0006]一种利用钢尾渣生产加气空心砖方法，该方法包括有以下步骤:
[0007]I)、将水泥、二水石膏和磷矿渣混合进行破碎后，并按质量份取5-10份的水泥、1-3份的二水石膏和12-33份的磷矿渣；
[0008]2)、在细磨前的质量份取60-70份的钢尾渣和2-3.5份的铝粉，并将破碎后的水泥、二水石膏和磷矿渣与钢尾渣及铝粉混合均匀后细磨；
[0009]3)、将陶瓷废料进行破碎，并按质量份取12-25份的陶瓷废料；
[0010]4)、将破碎后陶瓷废料和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌;
[0011]5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在60_75°C温度下，静停发泡时间为2_3h，静停外界温度为20-30°C ；
[0012]6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，成型模具内内抽真空到0--0.08Mpa，保持0.7小时，再升压到-0.08-1.0Mpa，保持1.4小时，最后降压到1.2-0.2Mpa，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。
[0013]所述的破碎后的水泥、二水石膏和磷矿渣与钢尾渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm。
[0014]本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0015]与其他建筑材料相比，本发明所用钢尾渣无需经过脱水、干燥处理即可直接使用，钢尾渣用量大，均超过50 %。
[0016]与其他建筑砌块相比，本发明生产的加气砌块容重轻，强度高，特别适用于高层建筑的承重墙或内墙隔断用。
[0017]与加气砌块相比，本发明的主要原料为钢尾渣，有利于解决钢尾渣堆存处理而带来的环境污染问题。
[0018]总之，本发明结合我国钢尾渣量大、利用率低的实际情况，充分利用了各种物料的组成结构和化学特性，形成了以硅铝酸钙、水化硅酸钙等为主体的矿物结构，其产品性能符合建筑用承重和非承重墙体材料质量要求。砌块主要原材料为废建筑垃圾，使用量大，有利于解决钢尾渣堆存处理而带来的环境污染问题，为钢尾渣的资源化利用开辟了一条新的利用途径。


[0019]一种利用钢尾渣生产加气空心砖方法，该方法包括有以下步骤:
[0020]I)、将水泥、二水石膏和磷矿渣混合进行破碎后，并按质量份取5-10份的水泥、1-3份的二水石膏和12-33份的磷矿渣；
[0021]2)、在细磨前的质量份取60-70份的钢尾渣和2-3.5份的铝粉，并将破碎后的水泥、二水石膏和磷矿渣与钢尾渣及铝粉混合均匀后细磨，破碎后的水泥、二水石膏和磷矿渣与钢尾洛及招粉混合均匀后细磨的粒度小于20_ ；
[0022]3)、将陶瓷废料进行破碎，并按质量份取12-25份的陶瓷废料；
[0023]4)、将破碎后陶瓷废料和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌;
[0024]5)、将上述步骤⑷搅拌后的浆料在60_75°C温度下，静停发泡时间为2_3h，静停外界温度为20-30°C ；
[0025]6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，成型模具内内抽真空到0—0.08Mpa,保持0.7小时，再升压到-0.08-1.0Mpa，保持1.4小时，最后降压到1.2-0.2Mpa，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。