专利摘要： 本实用新型公开一种四个出水口的饮水机，包括饮水机本体，所述饮水机本体上设有四个出水口，所述四个出水口均匀排列，其中两个为热水出水口，两个为冷水出水口。本实用新型结构简单，通过设置四个出水口，可以解决学校、医院等集体饮水问题，保证学生、工人等的正常饮水的需要，而且在出水口上增加了保护套，可以避免出水口的污染，保证人们健康饮用。

专利摘要： 本实用新型公开的切粒机溢流水口专用清洁工具，它包括支杆，所述的支杆前端垂直设有清洁头，该支杆的另一端设有手指套环。所述的支杆为不锈钢，支杆前端折弯构成清洁头，支杆直径优选为2毫米。本实用新型得到的切粒机溢流水口专用清洁工具，结构简单、操作方便、可以在线清理切粒机溢流水口堆积物，完全避免了切粒系统的停车开车步骤，减少了人力物力的投入，提高了切片的产量，减少了废料的产生，降低了清理切粒机溢流水口堆积物的时间和成本，同时可防止工具掉入切粒机导流板而对切粒机造成损伤。

专利摘要：

专利摘要： 一种钢包长水口清洗器，涉及钢包和中间包间长水口清洗器具，属钢包技术领域，用于解决长水口内壁上的粘钢清除问题。构成中有狭缝式透气砖及其上的盖板，盖板上有氧气管，狭缝式透气砖上端有气室、周边分布有旋转狭缝、中心区域内分布有细钢管，各旋转狭缝、细钢管分别与气室相通。独特的旋转式狭缝设计，能够使氧气在出口处形成旋转气流，旋转气流与长水口内壁形成一定角度，使清理后的熔融钢渣沿内壁流下，并有利于避免气流与熔融的钢渣反溅；中心区域的细钢管用于清理长水口本体内壁上的粘钢；适适宜作为钢包长水口的清理器具备置使用。

专利摘要： 本发明公开了一种新型转炉自动挡渣滑动水口用滑板砖及其制备方法，其特征在于该滑板砖中各组分的重量百分含量为58%～68%的板状刚玉、6%～8%的98镁砂、8%～11%的电熔尖晶石、3%～5%的石墨、4%～7%的a-氧化铝微粉、1%～2%的烧结剂、4%～7%的铝硅合金粉和4%～5%的树脂。将上述组分通过混练、成型、干燥、烧成、油浸、焙烧、机加工过程即制得新型转炉自动挡渣滑动水口用滑板砖。本发明通过调整滑板砖的配方、简化滑板砖的生产工艺，提高了滑板砖的综合性能，采用该滑板砖的无渣出钢直接效益为2.43元/吨钢，为优质钢种开发提供了有利条件，故具有十分广阔的推广应用前景和显著的经济社会效益。

专利摘要： 本发明公开了一种新型转炉自动挡渣滑动水口用水口砖及其制备方法，其特征在于该水口砖中各组分的重量百分含量为98电熔镁砂55%～75%、电熔尖晶石10%～15%、广西土4%～6%、碳黑8%～10%、铝粉2%～3%、金属硅粉2%～4%、酚醛树脂4%～5%。将上述组分通过均匀搅拌、泥料机压成型、烘箱干燥即可获得砖坯，砖坯经加工包装即可制得新型转炉自动挡渣滑动水口用水口砖。本发明通过调整水口砖的配方、简化水口砖的生产工艺，提高了水口砖的综合性能，采用该水口砖的无渣出钢直接效益为2.43元/吨钢，为优质钢种开发提供了有利条件，故具有十分广阔的推广应用前景和显著的经济社会效益。

专利摘要：

专利摘要： 本发明属于以氧化铝为基料的耐火材料领域，公开了一种连铸功能水口用材料及其制备方法，一种连铸功能水口用材料，它的原料包含以下组分电熔刚玉、刚玉空心球、熔融石英、微粉、结合剂；其中各组分的重量百分比为电熔刚玉35%～45%，刚玉空心球30%～40%，熔融石英5%～15%，微粉3%～15%，所述的结合剂占上述组分总重量的5%～10%。本发明材料是一种保温性、低热导、抗热震、抗熔损、防堵塞、低碳化的材料，具备低热导性、优异的抗热震性、抗侵蚀性、防堵塞性、低碳化的优点。

专利摘要： 本发明公开了一种镁钇钙复合稳定氧化锆水口砖的组成及制备方法，它属于耐火材料【技术领域】，将电熔单斜氧化锆微粉、电熔钙钇复合稳定氧化锆微粉、高纯活性氧化镁和高纯氧化钇微粉先加聚乙烯醇结合剂搅拌，达到能成团，然后采用造粒机进行造粒，接着按照水口砖的形状要求，将造粒好的泥料放在液压机上压制成型，将成型后的水口砖放在120～150℃温度下的烘干机内进行干燥12-24小时，然后放在高温窑内1600-1700℃下烧结6-10小时，使水口的体积密度大于5.2g/cm3，显气孔率小于10%。它制造方法简单，制成的水口砖在高温下具有抗钢水侵蚀、耐冲刷、热震稳定性好的特点，同时具备生产效率高、生产成本低的特点。

专利摘要： 本实用新型是一种洗碗机洗涤泵出水口的分流结构，包括水杯(1)及设置在水杯(1)内的洗涤泵腔(2)，其特征在于所述洗涤泵腔(2)的出水口先连通出水管(3)再连通分水管(4)，分水管(4)的两端分别连通第一出水通道(41)及第二出水通道(42)并再连通至下喷臂(6)和中上喷臂管路(7)，分水管(4)内正对出水管(3)的位置设有可调节的分流块(5)。本实用新型由于在洗涤泵的出水管路上设置了分流块，可通过调整分流块的位置来调节两路水流的比例和流量，使得洗涤效果能够有效地针对不同地区、不同烹饪习惯的用户。

专利摘要： 可移动的和面机机箱进水口装置。本实用新型涉及一种可移动的和面机机箱进水口装置。和面机机箱（1）开有圆形进水孔（5），圆形进水孔（5）内连接进水管（2），进水管（2）距顶面1/3处连接进水管套（6），进水管套（6）在进水管凹槽（7）上，进水管套（6）连接连接杆（4），连接杆（4）连接转轴（3），转轴（3）连接在机箱凹槽（7）处，机箱凹槽（7）开在和面机机箱（1）上，机箱凹槽（7）分别开在圆形进水孔（5）的两侧，连接杆（4）上固定连接拉杆（8），拉杆（8）连接叉杆式滑轮（9），叉杆式滑轮（9）连接在滑槽(10)上，滑槽(10)开在和面机机箱（1）的外表面。本实用新型用于可移动的和面机机箱进水口装置。

专利摘要： 新型和面机机箱进水口装置。本实用新型涉及一种新型和面机机箱进水口装置。和面机机箱（1）的顶面开有圆形通孔（2），圆形通孔（2）内插入转轴，转轴的底端连接搅叶（3），转轴上部连接L形连接杆（4），L形连接杆（4）连接齿轮一号（5），齿轮一号（5）啮合齿轮二号（6），齿轮二号（6）连接电动机的转轴（7）；转轴包括转轴一号（8）与转轴二号（9），转轴二号（9）为空心，转轴二号（9）与转轴一号（8）之间形成流水空腔（10），转轴二号（9）通过内螺纹连接进水管（11），每个搅叶（3）上均开有2--4个流水槽（12），流水槽（12）的顶端与流水空腔（10）相通。本实用新型用于新型和面机机箱进水口装置。

专利摘要： 可折叠的和面机机箱进水口装置。本实用新型涉及一种可折叠的和面机机箱进水口装置。所述的和面机机箱（2）开有进水口（4），所述的进水口的两侧均开有凹槽（5），所述的凹槽内连接支杆（6），所述的支杆连接所述的转轴（3），所述的转轴连接紧固圈（7），所述的紧固圈连接所述的进水管（1），所述的进水管的顶端连接弧形连接片（8），所述的弧形连接片连接卡件，所述的卡件连接所述的和面机机箱的外表面；所述的卡件包括竖直弹片(10)，所述的竖直弹片连接L形弹片（11），所述的L形弹片与所述的竖直弹片之间的角度为30度--45度。本实用新型用于可折叠的和面机机箱进水口装置。

专利摘要： 一种和面机进水口装置。本实用新型涉及一种和面机进水口装置。所述的卡件包括钢球（6），所述的钢球装在钢球卡槽（7）内，所述的钢球卡槽开在所述的连接管上，所述的钢球外连接钢球束缚套（9）；所述的定量器通过支架连接所述的和面机机箱（2），所述的支架包括卡圈(10)，所述的卡圈连接支撑腿（11），所述的支撑腿装在和面机机箱凹槽（12），所述的和面机机箱凹槽开在所述的和面机机箱上，所述的支撑腿的底端开有卡孔（13），所述的卡孔内穿过卡杆（14），所述的卡杆的一端连接机箱卡孔（15），所述的卡杆的另一端连接在滑槽（16）内，所述的滑槽开在所述的和面机机箱上，所述的卡杆为L形。本实用新型用于和面机进水口装置。

专利摘要： 本发明公开了一种氧化锆质定径水口稳定剂脱溶方法。采用凝胶-溶胶法制备ZrO2-Al2O3-MgO复合粉；控制ZrO2-Al2O3-MgO复合粉的组成比例和粒度，然后按一定比例将氧化镁稳定氧化锆细粉和ZrO2-Al2O3-MgO复合粉混合，共磨24h～48h，共磨粉再与氧化镁稳定氧化锆颗粒加入适量结合剂混合，等静压成型，105±5℃条件下干燥24h，在1700℃～1720℃温度下烧结，制得改性氧化锆质复合定径水口复合内层，其使用寿命可达33h。用后残样显微结构分析显示稳定剂脱溶数量极少，氧化锆颗粒基本无相变破裂。

专利摘要： 本发明公开了一种氧化锆定径水口的制备方法，以氧化镁部分稳定氧化锆骨料，配以单斜氧化锆和氧化镁组成的共磨细粉，加入氧化锆凝胶结合剂，经混炼、困料后成型，然后在电窑中烧成，控制共磨细粉中氧化镁浓度大于骨料中氧化镁含量0.2～0.5％，共磨细粉中单斜氧化锆烧成过程中反应，部分形成稳定氧化锆。利用浓度差，控制骨料中的氧化镁脱溶。然后按一定比例将骨料和共磨粉混合，加入适量氧化锆凝胶结合剂，压制成型，105±5℃条件下干燥24h，在1710℃～1720℃温度下烧结，制得氧化锆定径水口，其使用寿命可达34h以上。用后残样显微结构分析显示稳定剂脱溶数量极少，氧化锆颗粒基本无相变破裂。

专利摘要： 本发明提供了一种用于长水口渣线部位表面的高镁质材料及其制备方法，该材料包括以下质量百分比的成分：40°r60%Mg0,10°/T30%Ca0，100/r30%Si02’3°/(T8%Al203或Fe203，l°/TlO%CaF2。将上述材料通过机械混合，压制成坯体，在100CTC~1350°C下预熔烧制，并机械破碎至15微米~120微米。本发明采取预熔和加入添加剂的方式，减少长水口渣线部位的损毁，提高了使用寿命o

专利摘要： 本发明提供了一种Zr02-BN陶瓷材料浸入式水口及其制备方法，该侵入式水口由包括以下质量百分比的材料组成：氧化锆70%-95%，氮化硼5%-35%、抗氧化剂0%-5%和ZrBr2l%-5%?将上述材料放入球磨机，进行球磨造粒混料，然后将球磨好的原料放入模具冷等静压成型，成型压力为80-160MPa最后在氮化炉中氮化烧结，升温速度为1-2°C/min，烧结完保温5-7h。采用抗氧化性较强且具有石墨相同结构的氮化硼代替传统材料中抗氧化性能较低的石墨材料。通过高温处理，使得材料不仅具有相对较高的高温热震稳定性，同时抗氧化性能大大提局，提局使用寿命。

专利摘要： 本发明涉及一种定径水口成型模具，该模具用来压制定径水口坯体，该模具包括内模（3）、套在内模上的外模（2），其特征是：在内模和外模之间设有压套（4），内模、外模以及压套之间形成的空腔可与定径水口（1）的形状相同；该模具还包括一底座（8），在底座上设有有一对支承轴（18）和绕支承轴转动的摇臂（21），摇臂的内臂（19）端部伸到内模的底部，摇臂的外臂（17）端部可与具有一定长度的压杆（16）相接触，压杆垂直地穿过底座的顶壁；当用一压板压向压套和压杆时，压套和内模形成相向移动，使定径水口坯体一次成型，提高了坯体压制的工作效率；所述的压套在加料时可取出，方便进料；在脱坯时不会发生坯体吸附在外模上的现象。