专利摘要： 本发明公开了一种现浇轻集料砼填充墙滑模施工模板体系及施工方法，其模板体系包括外模和内模，外模包括外模框架和连接在外模框架上的第一镜面多层板，外模框架左右两侧均焊接有加固角铁，加固角铁的旁侧设有倒L形圆钢，外模框架顶部焊接有第一勾环；内模包括封内模本体，内模本体内设置有振动器，内模本体顶部两侧对称设有两个内模托把；其方法包括步骤一、外模和内模制作，二、外模安装，三、内模安装，四、外模加固及校正，五、轻集料砼浇筑、振捣，六、模板体系提升，七、多次重复步骤五至六，直至浇筑至距原结构体150mm～250mm处，八、拆模。本发明施工完成的墙体整体性好，强度稳定可靠，无建筑垃圾生成，大大降低了人工成本。

专利摘要： 本实用新型公开了一种滑模施工筒仓混凝土保护层定位件，要解决的技术问题在于提供一种强度高、防透水、不易松脱且制作简便的滑模施工筒仓混凝土保护层定位件。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种滑模施工筒仓混凝土保护层定位件，筒仓内置钢筋架和钢模板，所述钢筋架和钢模板之间设有定位件，所述定位件为n型钢筋结构，所述定位件的一侧固定在钢筋架上，另一侧顶住钢模板。本实用新型具有结构简单、固定牢固、使用方便的优点；能缩短工期、节约人力物力、提高施工效率、大大降低施工成本；具有较高的应用价值，有利于推广应用。

专利摘要： 本实用新型公开了一种滑模施工筒仓泵送混凝土分料漏斗，要解决的技术问题在于提供一种出料速度快、浇筑进程缩短的滑模施工筒仓泵送混凝土分料漏斗。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种滑模施工筒仓泵送混凝土分料漏斗，包括分料仓和连接在分料仓下部的分料漏斗，所述分料漏斗有两个，所述分料漏斗对称设置在分料仓的下部。本实用新型与现有技术相比，具有结构简单、使用方便的优点，而且能缩短工期、提高施工效率，具有较高的实用价值。

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专利摘要： 本实用新型涉及一种造粒塔滑模制造装置，包括模板系统，由模板和围圈组成；操作平台系统，包括横梁支架和三角支撑架；提升系统，包括支撑杆、液压千斤顶、液压控制站和油路，所述油路是连接液压控制站与千斤顶的液压通路；电脱模系统、施工精度控制系统；水、电配套系统。有益效果是操作简单，成本低，提高了制造施工的安全性、降低了滑模施工的劳动强度；通过电脱模系统有效的保护了混凝土，防止混凝土被拉裂，提高混凝土质量。

专利摘要： 一种塔状构筑物无支撑杆滑模操作平台及施工方法，用于解决目前塔状构筑物滑模施工存在的钢材浪费严重的问题。所述塔状构筑物无支撑杆滑模操作平台包括上操作平台、上夹持器、下操作平台、下夹持器和液压升降千斤顶，所述上操作平台固定在上夹持器的上方，所述下操作平台固定在下夹持器的上方，所述上夹持器、下夹持器均为由两个半圆形夹持架铰接形成的开口卡环结构，在卡环开口处设置夹持油缸，在上夹持器和下夹持器之间安装一组液压升降千斤顶。本发明进一步降低了塔状构筑物的施工成本、保证了工程质量和施工安全、避免了钢材的浪费。

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专利摘要： 一种用于农田水利低压输水灌溉内衬塑膜圬工管及该圬工管的上半管滑模施工机具。该管是内衬塑膜外护圬工料，具有塑料软管不透水、糙率小与工刚性大两种材料优点的复合管材，克服了现浇混凝土管的缺点，且造价低廉、施工简单。上半管滑模施工机具，由导向段、进料段、震实成型段、抹光段四部分组成，可实现上半管现场浇筑、震捣连续进行，一次成型。克服了坞工料受震时易坍塌和拉裂等问题。该机具结构简单，造价低廉，施工速度快，很受群众欢迎。

专利摘要： 本发明属于一种线性预制件滑模施工装置，由发动机、操作控制箱、车体、前轮和后轮所组成，车体上部从前至后依次设有置钢筋架装置、储放料装置和烘干装置，置钢筋架装置和储放料装置及烘干装置下部的机体上设有模盒运行装置，模盒运行装置的后侧下端延续至车体后侧下端。本发明无厂地条件限制，采用循环模盒浇注程序，连续生产条块形混凝土构件，具有结构简单，操作灵活，作业安全便捷，省时省力，成本低，无需运费支出，效率高和产品质量好的优点。

专利摘要： 本发明公开了一种带中心立筒结构的滑模操作平台系统，包括围绕具有筒仓的仓壁周圈设置的多个提升架，提升架上设置有用于控制提升架沿仓壁上升及下降的千斤顶，所述各提升架上分别设置有自仓壁向筒仓中心呈环形辐射状分布的多个内操作平台，筒仓中心设置原始测量点，还包括设于筒仓中心的可随提升架上升及下降的中心立筒，多个内操作平台一端与仓壁固定连接，另一端与中心立筒固定连接，筒仓中心的原始测量点设置有与中心立筒连接的用于控制及调节中心立筒在施工过程中动态垂直度的中心控制仪。在开字架立柱中部与中心立筒底部用钢拉杆进行连接，使平台单面形成一个稳定的三角形，以保证整个结构的稳定性。

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专利摘要： 用滑模铸造铸造混凝土制品的方法、设备及空芯形成部件，在该方法中至少在一个进给阶段将混凝土块进给通过与铸件一起逐步移动的受限横截面(5,6,7)，并用芯形成部件(4)在待铸造的混凝土制品中形成至少一个芯，其中在滑模铸造过程期间通过改变所述至少一个芯形成部件(4)的宽度来改变在待铸造的制品的芯之间的腹板的厚度。本发明还涉及这种设备和一种芯形成部件。

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