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超缓凝水泥料配方及缓凝剂制作方法

  • 专利名称
    超缓凝水泥料配方及缓凝剂制作方法
  • 发明者
    丁俊
  • 公开日
    2012年3月21日
  • 申请日期
    2010年9月6日
  • 优先权日
    2010年9月6日
  • 申请人
    丁俊
  • 文档编号
    C04B22/12GK102381857SQ201010276408
  • 关键字
  • 权利要求
    1.①超缓凝水泥料配方及缓凝剂,初凝时间12 M小时,在流形剂配合下达M小时时至数天之久增加抗压强度1 1. 5T/cm2以氯化碱为形式的基础配料,主要以氯化钠、 钾为配料,与水泥结合后水化物为氯硅酸钙、氯铝酸钙 ②水化物氯硅酸钙、氯铝酸钙是形成强度高的形成物(③配比按方程[2Ca0 · Si02+(m+l)H20] + [4Ca0 · Si&+4H40]+2NaCL = 6Ca0 · 2SiA+(m+QH20+2NaCL,设m = 6,含水30%的水泥浆料,加入为其重量比的6. 6%的 NaCL0
  • 技术领域
    建筑业类,水泥塑造物,如工艺塑形,佛像,建筑施工,如超工时的水泥料施工,补缝施工等
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:超缓凝水泥料配方及缓凝剂的制作方法目前有机酸及其盐的缓凝剂达到初凝时间仅几小时之内,甚至几百分钟,本专利能使达到初凝时间达12小时之久的有效值,并在12小时至15小时后,才开始初凝,在流形剂配合下可达到M小时至数天达到终凝。经养护后其强度将超过未加缓凝剂的水泥标准试块的1. 5倍以上,数值抗压强度1000 1500kg/cm2。
本发明专利使用的最大允余随机性数值为(1)试块达到初凝时间在 2. 5天左右(未加流形剂情况下);( 试块最大强度可达^OOkg/c m2。配制原理该配方是以氯化碱为基础配料,氯化碱、氯化钠、钾为主,氯化碱与水泥中的Ca(OH)2形成碱式氯化物结晶附着在SiO2颗粒上,继而形成氯硅酸钙、氯铝酸钙,形成强度高、稳定性好的水化物,反应方程式nCa (OH) 2 + S i 02 + mH20 + 2NaCl = η [Na2/nCaCl2/n (OH) 2] +mH20 + Si02 = CanSiOn+1Cl2+ (m+n-1) H20+2Na (OH) 2配比方程[2Ca0· SiO2+(m+1) H2O]+ [4CaO · SiO2 · 4H40]+2NaCl =6Ca0 · 2Si02+(m+5) H20+2NaCl根据上式分子量6Χ56·08+2X60. 08+11 X 18. 01+2X58. 44,配方(1)(设 m = 6),则含水量30%的水泥浆,加入为其重量比的6. 6%的NaCl,干的水泥需加入其重量为 0. 256倍的NaCl,干的水泥需含20%以上的NaCl。具体实施水泥的要求必需含氧化钙的重量比不得超过沈.3%,使用含氧化钙比较适用要求的水泥,使用时,按配方(1)要求的比例,将氯化碱加入和制好的水泥浆中,分散均勻,开始计时,使用,施工。如需要增加缓凝时间可加入流形剂3-5%。配方( 经碱化的淀粉,按水泥浆的体积比10%左右作为流形加入水泥浆中,增加缓凝作用的时间,水泥浆中可含配方(1)的成份。开始计时,使用,施工。注意事项水泥浆中加入的氯化碱重量比控制在3-6. 6%。氯化碱的减少能明显减少缓凝时间,请不要少加了,以免耽误施工。以上将配方要求的比例,把氯化碱加入水泥浆中,开始和均,计时,施工。超缓凝水泥料配方及缓凝剂用于建筑业类,水泥塑造物,如工艺塑形佛像,建筑施工等。克服目前有机酸及其盐类缓凝剂初凝时间短的问题,使用本发明达到初凝时间12至15小时。在流形剂配合下可达24小时之久。抗压强度却提高至1~1.5T/cm2。配方从氯化碱为基础配料。其化学效果能在SiO2颗粒上形成氯硅酸钙和氯铝酸钙强度高的水化物。配配比方程[2CaO·SiO2+(m+1)H2O]+[4CaO·4H2O]+2NaCL=6CaO·2SiO2+(m+5)H2O+2NaCL根据上式分子量计算配方中(设m=6)至少(含水量30%水泥浆)加入为其重量比的6.6%的NaCL。水泥的要求必需含氧化钙重量比不得超过26.3%,尚能达到缓凝要求。氯化碱重量比必须大于3%。

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