专利名称:用于清洁构件、特别是冷凝装置的蒸发器的方法和装置以及具有这种装置的洗涤-烘干机 ...的制作方法已公知一种上述类型的方法和装置,用于将棉绒从被实施为热交换器的冷凝水分 离器去除(DE3738031C2)。在相关的现有方法中以及为执行该方法提供的装置中,每次相对 较小量的大约半升冷凝水用于所提供的冷凝装置的板的开关式冲洗。在该方法中,所述的 冲洗过程持续大约30秒。然而,为了有效地去除冷凝装置的棉绒,对冷凝装置的相对较强 的冲洗是必须的,其中所述棉绒在烘干潮湿衣物的过程中保持悬挂在所述冷凝装置中。然 而,这需要使用功率相当大的泵来将冷凝水从冷凝水盘泵送到可供使用的冲洗装置。但有 时希望避免这种高的复杂度和提供一种更简单的结构,以借助于收集在冷凝水盘中的冷凝 水清洁设置在洗涤-烘干机或衣物烘干机的处理空气回路内的构件,尤其是冷凝装置的蒸 发器。还公知一种用于清洁衣物烘干机中的冷凝装置的蒸发器的装置(EP0468573A1)。 在该现有装置中,冷凝装置的蒸发器可借助于清洁装置在其与冷凝水盘相对侧被清洁,其 中,蒸发器包括多个彼此平行设置的翅片。该清洁装置包括能够前后移动的刷或刚毛结构, 另外包含在冷凝水盘中的冷凝水供给到所述刷或刚毛结构。然而,在该现有装置中,对冷凝 装置的蒸发器的清洁相当不好,这是因为梳形清洁装置仅处于能清洁冷凝装置的蒸发器的 上部区域而不能清洁它下面的明显较大的区域的位置。所述区域可以通过设有在蒸发器的 整个深度上延伸的刚毛的梳形清洁装置清洁。然而,即使这完全能够起作用,但可能需要相 当高的能量花费,从而需要相当高的设备花费,因为在梳形清洁装置的刚毛与蒸发器的翅 片的侧壁之间的存在显著的摩擦。然而,这种花费是不利的。还公知一种用于清洁处理气流引导部件的一部分的方法和家用衣物烘干机 (DE19943125A1)。在这种装置中,设有用于产生处理空气流的风扇,所述处理空气流可被带 入到在烘干隔间中与待烘干的衣物接触,以便能够带走水分。在处理空气流借助于风扇产 生且被带入到在烘干隔间中与待烘干的衣物接触的烘干阶段外,在风扇关闭的清洁阶段, 处理空气引导件的一部分被至少部分地灌注特定时长的液体。该液体在清洁阶段结束时再 从处理空气引导件的被灌注的部分移除。相关的液体尤其是来自冷凝容器的冷凝液体,冷凝水在衣物烘干过程中从烘干湿衣物获得并收集在所述冷凝容器中。为了能够承担处理空 气引导件的所述部分的所述灌注操作,所述处理空气引导件要借助于密封结构密封,然而, 该密封结构当前可以认为是不利的,这是因为相关的费用。因此,正寻求一种用于清洁设置 在洗涤_烘干机或衣物烘干机的处理空气回路内的构件的更简单的解决方案。一种用于去除家用器具的热交换器的棉绒的方法以一种相应的家用器具已经被 提出(官方文件号102006061211. 6,内部文件号200602617),对于这种方法和装置,尤其是 由在家用器具的烘干过程中产生的冷凝物形成的冲洗液体根据空气流的强度被偏移,且根 据该偏移冲洗液体流过热交换器的不同区域。然而,在这种情况下,热交换器的高效清洁仅 可通过足够大的体积和/或足够快流动的冲洗液体实现。然而,这如何实现在相关的情况 下并未解决。最后,还提出了一种借助于冷凝水清洁设置在洗涤-烘干机或衣物烘干机 的处理空气回路内的构件、尤其是冷凝装置的蒸发器的方法和装置(官方文件号 DE102007016074. 9,内部文件号200601639),其中,冷凝水在处理回路中通过对潮湿衣物的 烘干获得,且被收集在冷凝水盘中,所述冷凝水从所述冷凝水盘被引导到设置在蒸发器上 方的冲洗容器,并通过在冲洗容器的出口侧突然打开相关的冲洗容器而从冲洗容器的出口 侧作为喷涌水分配到所述蒸发器上。尽管这样可高效地清洁所述构件,但仍希望更高效地 清洁受影响的构件。
因此,本发明的目的是提供一种方式,其中,与现有技术相比,设置在洗涤-烘干 机或衣物烘干机的处理空气回路内的构件、尤其是冷凝装置的蒸发器可以借助于冲洗水以 特别简单的方式更高效地被清洁,而又不需要支出显著的费用。根据本发明,在此提出的目的通过一种上述类型的方法实现,在该方法中,作为冲 洗水的冷凝水通过使冲洗容器或收集容器的冲洗腔室在出口侧突然打开而从所述冲洗容 器或收集容器的冲洗腔室产生的喷涌水和/或加压的自来水分配到所述构件,其中,所述 收集容器包括所述冲洗腔室和充当储存腔室的溢流区域。本发明的优点是,通过简单的方法步骤,即通过从冲洗容器或所述收集容器的冲 洗腔室作为喷涌水向所述构件分配冷凝水和/或通过向所述构件分配加压的自来水,与现 有技术和先前提出的技术方案相比,能够更高效地清洁设置在洗涤_烘干机或衣物烘干机 的处理空气回路内的构件、特别是冷凝装置的蒸发器,特别是清除在潮湿衣物的烘干过程 中聚集在蒸发器处的棉绒。例如,如果假定收集在冲洗容器中的冷凝水的量为2. 5升,则所 述构件或冷凝装置的蒸发器的高效清洁通过在大约1-2秒的时间内以类似喷涌的方式分 配所述量的冷凝水实现。在1秒内分配2. 5升冷凝水的情况下,这与150升/分钟的冷凝 水分配量对应。在例如2秒内分配2. 5升冷凝水的情况下,这与75升/分钟的冷凝水分配 量对应。而且,假设要用泵分配它们,则这种水量在任何情况下只有通过相当大的容积和功 率的供给泵才能进行分配,因此不考虑在洗涤_烘干机或衣物烘干机中采用所述泵泵送冷 凝水来清洁设置在处理空气回路内的构件、尤其是冷凝装置的蒸发器。通过替代性或补充 地向待清洁的构件分配处于例如3巴的常用自来水压力下的加压的自来水,可对所述构件 更高效地进行清洁。在此,应当指出,术语“自来水”应理解为在家庭环境下可用的自来水,其通常以至 少3巴的自来水压力提供,然而有时甚至以更高的压力例如6巴提供。优选地,在分配过程开始与结束之间,要被分配到构件的喷涌水在其分配量方面 被大致均勻化。这样,具有的优点是,在喷涌水分配开始与结束之间,在待清洁的构件上或 构件中具有相当均勻的冲洗作用。根据本发明的另一有利的实施例,在形成所述构件的冷凝装置的蒸发器中,喷涌 水和/或加压的自来水优选仅被分配到距离处理空气进入蒸发器的入口区域固定距离的 蒸发器区域。这样做的优点在于,通常在蒸发器的整个入口区域产生的成棉绒形式的逐渐 增多的沉积物可有效地被去除。在这种情况下,水分配优选在待烘干的潮湿衣物的烘干过 程结束之后立即进行,这是因为此时附着在所述构件或冷凝装置的蒸发器上的污染物、尤 其是棉绒仍是潮湿的,从而通过分配的冲洗液可相对容易地去除。根据本发明的另一个有利改进,在形成所述构件的冷凝装置的蒸发器中,喷涌水 和/或加压的自来水在以机械、液压、气动或机电的方式从起始区域偏移到终止区域的情 况下被分配,所述起始区域设置在处理空气进入蒸发器的入口区域,所述终止区域在处理 空气从蒸发器排出的出口区域的方向上距离所述起始区域一段距离。这样做的优点是,待 清洁的构件、尤其是冷凝装置的蒸发器可以相对简单的方式在可固定的区域上被清洁。在 这种情况下,所述区域可从处理空气进入蒸发器的入口区域直至处理空气从蒸发器排出的 出口区域。在这种情况下,冲洗水还优选在待烘干的潮湿衣物的烘干过程结束之后立即分 配,这是因为此时附着在所述构件或冷凝装置的蒸发器上的污染物、特别是棉绒仍是湿的, 从而通过以类似喷涌的方式分配冲洗液可很好地被去除。有利地,冷凝水借助于泵从冷凝水盘被泵送到冲洗容器或所述收集容器的冲洗腔 室中。这提供了一种相对较简单的选择来提供冷凝水,所述冷凝水作为喷涌水被分配,以清 洁尤其是由冷凝装置的蒸发器形成的所述构件。在这种情况下,有利地,具有低功率的相当 小的泵就足以将冷凝水从冷凝水盘泵送到冲洗容器或所述收集容器的冲洗腔室中。这种泵 的功率远低于在本发明的基本实施方式背景下提及的泵的功率,尤其是在幅度上成数量级 地低。有利地,冲洗容器或所述收集容器的冲洗腔室在其出口侧的突然打开通过致动冲 洗容器或冲洗腔室的双稳态封闭部件控制。这样做的优点在于,冲洗容器或所述收集容器 的冲洗腔室在其出口侧特别有效地突然打开。在这种情况下,可有利地利用这种效果控 制侧相对较短的致动行程可在用于致动冲洗容器或冲洗腔室的封闭部件的致动件的被控 制侧实现相对较大的行程。此外,可以以有利的方式利用赋予给冲洗容器或冲洗腔室的双 稳态封闭部件的所谓的突变功能(Sprimgfimktion)来致动冲洗容器或冲洗腔室的双稳态 封闭部件,通过所谓突变功能能够执行冲洗容器或冲洗腔室的封闭部件的突然运动而打开 它,也可用于关闭冲洗容器或冲洗腔室的封闭部件。优选地,冲洗容器或冲洗腔室的封闭部件的上述致动以热的方式或电磁方式进 行。这具有特别简单地致动冲洗容器或冲洗腔室的封闭部件的优点。为了执行根据本发明的方法,优选使用这样一种装置,它具有设置在洗涤-烘干 机或衣物烘干机的处理空气回路内的待清洁的构件,尤其是冷凝装置的蒸发器;以及冷凝 水盘,通过烘干潮湿衣物在处理空气回路中产生的冷凝水可被收集在所述冷凝水盘中,并可从所述冷凝水盘供给到设置在蒸发器上方的接收容器,而且可从所述接收容器分配到所 述构件上。根据本发明的装置的特征在于,被设置为冲洗容器或收集容器的冲洗腔室的所 述接收容器在出口侧包括封闭部件,其中,所述收集容器包括所述冲洗腔室和充当储存腔 室的溢流区域,通过所述封闭部件的突然打开,冲洗容器或冲洗腔室使得容纳在其中的冷 凝水以类似喷涌的方式通过下排管分配到所述构件,以及作为冷凝水从冲洗容器或冲洗腔 室的分配的替代或补充,在出口侧引导加压的自来水的供给管使得所述自来水可分配到所 述构件。这样做的优点在于,使得用于特别高效地清洁设置在洗涤_烘干机或衣物烘干机 的处理空气回路内的构件、特别是冷凝装置的蒸发器的装置的复杂性特别低。通过冲洗容 器或冲洗腔室在其出口侧的突然打开,收集在冲洗容器或冲洗腔室中的冷凝水可以高效的 方式快速地作为喷涌水分配到待清洁的构件上,而为此不需要另外的装置。作为对喷涌水 分配到待清洁的构件的替代或补充,加压的自来水可被分配到所述构件以用于清洁。在通 过加压的自来水补充地或单独地清洁所述构件的情况下,由于通常为至少3巴的自来水压 力,可实现特别强烈的清洁作用。有利地,所述下排管具有相对于冲洗容器或冲洗腔室的出口区域的横截面窄缩的 区域。这样,可以相当简单的方式使喷涌水分配在其开始和结束之间高效均勻化。根据本发明的另一有利的实施例,在形成所述构件的冷凝装置的蒸发器中,喷涌 水和/或加压的自来水可借助于连接到下排管并固定地设置在下排管上的冲洗喷嘴优选 仅被分配到距离处理空气进入蒸发器的入口区域固定距离的蒸发器区域。这样做的优点在 于,处理空气进入的蒸发器的待清洁的主要区域得到特别有效的清洁,在主要区域特别会 沉积污染物例如棉绒。根据本发明的另一个有利的改进,在喷涌水和/或加压的自来水的分配过程中, 冲洗喷嘴和/或下排管可通过以机械、液压、气动或机电的方式致动的偏移装置从起始区 域偏移到终止区域,所述起始区域位于处理空气进入冷凝装置的蒸发器的入口区域处,所 述终止区域在处理空气从蒸发器排出的出口区域的方向上距离所述起始区域一段距离。这 样做的优点是,冷凝装置的蒸发器通过所述喷涌水在可固定的长度上被清洁,所述可固定 的长度尤其可以是处理空气流过的蒸发器的整个长度。有利地,冲洗容器或冲洗腔室借助于泵连接到冷凝水盘。这样做的优点在于,冲洗 容器或冲洗腔室可被以相对简单的方式充注冷凝水。优选地,冲洗容器或冲洗腔室的封闭部件连接到双稳态弹簧结构,所述双稳态弹 簧结构能够被致动,以打开冲洗容器或冲洗腔室的由封闭部件封闭的出口区域。这样做 的优点在于,冲洗容器或冲洗腔室的封闭部件可通过弹簧结构的双稳态作用尤其可靠地打 开。在这种情况下,所述打开可通过相关的双稳态弹簧结构特别快速地进行,所述双稳态弹 簧结构被赋予用于变换到其相应的双稳态位置的突变功能。为了双稳态弹簧结构的前述致动,优选提供与双稳态弹簧结构耦合的热继电器或 磁继电器。这具有的优点在于,特别低的费用就足以控制双稳态弹簧结构。下面,通过参看附图借助示例更详细地描述本发明,附图包括图1是根据本发明的第一实施例的装置的示意图;图2是设置在根据图1的装置中的容纳冷凝水的冲洗容器的局部放大剖视图,所 述装置具有用于以类似喷涌的方式分配位于冲洗容器中的冷凝水的致动装置;图3示出了设置在图1所示的装置中的冷凝装置的蒸发器的示意性俯视图;图4示出了一种配置结构,从根据图1的装置中的冲洗容器以类似喷涌的方式分 配的冷凝水可借助于所述配置结构在冷凝装置的蒸发器的可确定的区域上分配;图5示出了根据本发明的第二实施例的装置的示意图;图6以局部放大剖视图示出了设在根据图5的装置中的收集容器,所述收集容器 容纳冷凝水,插入器具本体中且在其上侧由罩盖大致封闭,而且具有用于喷涌状地分配位 于收集容器中的冷凝水的致动装置;图7以放大视图示出了图6所示的收集容器,其处于从所述器具本体部分抽出的 状态;图8以俯视图示出了罩盖去除时的图6和7中示出的收集容器;以及图9示出了用于图8中所示的收集容器的可能的引导装置的示意图。
9输出侧,所述出水管ZR在下排管FR的下部区域延伸到下排管中,即,根据图1,在相关的下 排管FR的冲洗喷嘴DU的上方。通过这种方式,除了从冲洗容器SB1以类似喷涌的方式分 配的冷凝水,自来水也可被分配用于清洁蒸发器EV,或者仅它自己可分配到蒸发器EV来清 洁蒸发器。因此,为了避免冷凝水盘KW的溢流,收集在所述冷凝水盘中的冷凝水可相应地 借助于已经提及到的泵P1和泵P2泵送走。在这种情况下,显然,仅相应地收集在冷凝水盘 KW中的这种比例的冷凝水要借助于泵P1泵送走,所述比例的冷凝水与冲洗容器SB1和/或 储存容器SP1的收集容量对应。分配到冷凝水盘KW的超出该比例的一部分冷凝水要借助 于泵P2泵送到排放结构中。通过上述替代地或补充地分配自来水来清洁蒸发器EV,所述蒸发器可被特别好地 清洁。用于清洁蒸发器EV的自来水的相关分配尤其是对于洗涤_烘干机具有意义,所述洗 涤-烘干机在任何情况下均具有可供它使用的自来水输入装置和自来水排放装置。由于单 独地使用加压的自来水来清洁蒸发器EV,上述装置中的至少一些构件即具有封闭部件VT1 的冲洗容器SB1、分配器VE以及具有返回管道RK的溢流容器UB以及连接管道K4和下排管 FR可完全省略。然而,储存容器SP1、泵P1和连接管道Kl、K2和K5可保留。然而,除了分配到蒸发器EV以清洁蒸发器的自来水以外,刚刚提及到的装置也可 附加地设置在洗涤_烘干机中,以分配收集在冲洗容器SB1中的冷凝水。通过加压的自来 水与以类似喷涌的方式从冲洗容器SB1分配的冷凝水的组合分配,与仅通过将自来水或冷 凝水分配到所述蒸发器EV的情况相比,可实现蒸发器EV的更高效的清洁。另一方面,根据本发明的图1所示的装置的第一实施例还可用于衣物烘干机中, 在所述衣物烘干机中,仅可烘干潮湿衣物。在这种情况下,通常在没有连接到水源和排水结 构下操作的相应的衣物烘干机必须在进水管WA中被供给自来水,即必须连接到相应的自 来水接头,而且,图1中所示的连接管道K6必须连接到废水排放结构。关于利用自来水和/或来自冲洗容器SB1的冷凝水清洁蒸发器EV,在衣物烘干机 中,情况与上面结合洗涤_烘干机描述的情况相同。为了控制图1所示的各个装置,如上所述,设有控制装置ST。该控制装置ST通常可 包括具有其自己的软件的微控制器或微处理器控制装置,所述微处理器控制装置具有CPU、 包含操作程序和处理程序的ROM储存器、随机存取存储器RAM以及接口电路,作用信号在输 入侧供给到接口电路,且接口电路可使得在输出侧向图1所示的装置的各个单元输出控制信号。图1所示的控制装置ST例如具有两个输入端子E2和E1,开关S2或S1连接到所 述输入端子E2和E1,且分别连接到电源连接元件U,所述电源连接元件U可例如带有+5V的 电压。在控制装置ST的输出侧例如具有八个输出端子40313233、4如3413 35和八6。输出端子AO连接到泵P2的控制输入端,通过泵P2的操作,收集在冷凝水盘KW中 的冷凝水可通过连接管道K5和K6被泵出到废水接收装置例如排水管。控制装置ST的输出端子A1连接到风扇GB的控制输入端,所述风扇可通过由输出 端子A1给送到该控制输入端的控制信号启动或关断。控制装置ST的输出端子A2连接到加热装置HE的相应的控制输入端,所述加热装 置可通过给送到该控制输入端的控制信号启动或关断。控制装置ST的输出端子A3经由仅应理解为操作连接的连接连接到洗涤_烘干机或衣物烘干机滚筒WT,所述洗涤-烘干机或衣物烘干机滚筒WT能够通过经由相应的连接发送的控制信号开始旋转或停止。这意味着,来自控制装置ST的输出端子A3的相关的控制 信号将输出到连接到所述洗涤-烘干机或衣物烘干机滚筒WT的驱动电机。控制装置ST的输出端子A4a连接到封闭部件VT2的致动输入端,所述封闭部件 VT2通过从控制装置ST的输出端子A4a给送到它的控制信号关闭或完全打开。然而,可优 选为如上所述的可电致动的关闭阀的封闭部件VT2也可以是常闭的,仅可通过从控制装置 ST的输出端子A4a发出的控制信号完全打开(例如,与二元信号“ 1,,相应)。控制装置ST的输出端子A4b连接到封闭部件VTl的致动输入端,所述封闭部件 VTl通过从控制装置ST的输出端子A4b给送到它的控制信号关闭或完全打开。然而,封闭 部件VTl也可以是常闭的,仅可通过从控制装置ST的输出端子A4b发出的控制信号完全打 开(例如,与二元信号“1”相应)。控制装置ST的输出端子A5连接到分配器或二通阀VE的控制或致动输入端。通 过经由该输入端发送到分配器或二通阀VE的控制信号,相应的分配器或二通阀VE可将通 过泵Pl从冷凝水盘KW供给到它的冷凝水分配到连接管道K3或连接管道K4,或者抑制向两 个连接管道K3和K4的这种分配。控制装置ST的输出端子A6连接到所述泵Pl的控制输入端,所述泵Pl通过经由 该连接给送到它的控制信号可开始泵送过程或停止。关于在此所述的具有其输入端子El和E2以及输出端子A0-A6的控制装置ST,还 应当指出,例如,通过闭合连接到控制装置的输入端子El的开关Sl,位于洗涤-烘干机或衣 物烘干机滚筒WT中的潮湿衣物的正常的烘干操作被启动和执行,以及通过闭合连接到控 制装置ST的输入端子E2的开关E2,控制冷凝水作为喷涌水从突然打开的冲洗容器SBl分 配到蒸发器EV上。在这种情况下,两个开关Sl和S2的致动可仅设置成在每种情况下两个 开关Sl和S2中仅一个开关可被致动。而且,相关的开关Sl和S2也可分别由按钮形成。从冷凝水盘KW向冲洗容器SBl中提供冷凝水例如可优选在烘干操作过程中或 在其结束之后以程序控制的方式自动地或显然也可通过人为干预包含上所述装置的洗 涤_烘干机或衣物烘干机的程序控制进行。在这种人为干预程序控制的情况下,控制装置 ST可经由至电源端子U的另一开关(未示出)连接到另一输入端。通过在烘干过程结束之 后将容纳在冲洗容器中的冷凝水喷涌地分配到蒸发器EV上,使得能够通过相对较高的流 速和相对较大量的冷凝水很容易地冲走附着在蒸发器的翅片LA上的棉绒和其他污染物。 根据需要,该冲洗过程可利用相关的冷凝水重复进行一次或多次。为此,再次收集在冷凝水 盘KW中的冷凝水要被向上泵送返回到冲洗容器SBl中,所述冷凝水然后从所述冲洗容器 SBl再次以类似喷涌的方式分配到蒸发器上。在清洁或冲洗过程结束之后,收集在冷凝水盘 Kff中的冷凝水或被分配到现有的废水系统中,或被泵送到收集容器SA然后再人工倾倒。作为上述冲洗过程的替代或补充,这种冲洗过程、从而蒸发器EV的清洁可通过加 压的自来水进行,所述自来水经由进水管WA、封闭部件VT2和出水管ZR供给到相应的蒸发 器EV。在这种情况下,作为通过打开封闭部件VTl的控制信号的分配的替代或补充,控制装 置ST向封闭部件VT2发出相应的控制信号来打开封闭部件VT2。在图2中,图1中示意性示出的冲洗容器SBl及其封闭部件以放大的剖视图更详 细地被示出。根据图2,图1中仅示意性示出的封闭部件VTl通过使冲洗容器SBl在连接下排管FR的区域中具有密封区域或密封唇DL形成,在封闭部件的关闭状态,封闭板TE通过 其下侧密封地靠触在所述密封区域或密封唇DL上。该封闭板TE在其中心区域的下侧具有 支撑部件TT,所述支撑部件TT以密封方式延伸穿过冲洗容器SBl的底部部分,且使其下端 承载在双稳态弹簧FE的相对较长的枢转部分的端部区域处。例如由板簧形成的优选被赋 予突变功能的所述双稳态弹簧FE由固定设置的支撑部件TL支撑在其支撑点处,所述双稳 态弹簧FE处于在致动时要绕着该支撑部件TL突然变换的位置。在双稳态弹簧FE距离支 撑部件TL的相对较短的枢转区域的端部处,双稳态弹簧FE连接到致动装置BE的推杆。该 致动装置BE可优选是能够由控制装置STl (根据图4,自其输出端子A4b)控制的热操作式 或电磁操作式致动装置,例如热继电器或磁继电器。通过双稳态弹簧FE的设置在支撑部件 TL两侧的枢转区域之间的变换比,致动装置BE的推杆的相对较短的行程可使封闭板TE产 生明显相对较大的行程(杠杆原理),且优选基于弹簧FE的双稳态突变功能进行,使得容纳 在冲洗容器SBl中的冷凝水可作为喷涌水通过下排管FR和冲洗喷嘴DU分配到根据图1的 蒸发器EV。
图3示出了图1中所示的装置中的蒸发器EV的示意性俯视图。从图3可以看出, 蒸发器EV包括一系列彼此平行延伸的翅片LA。这些翅片由金属板形成,所述金属板在所述 冷凝装置中被冷却,使得从图3右侧供给到它们的潮湿的处理空气中的湿气在翅片LA的冷 表面上冷凝,且如图1所示将冷凝水和/或自来水引导到该图中示出的冷凝水盘KW。在图 3中,示出了冲洗喷嘴DU相对于蒸发器EV的固定位置。尽管在图1和3所示的蒸发器EV中,冲洗喷嘴DU相对于蒸发器EV设置在固定位 置处,但图4示出了这样一种装置,其中,冲洗喷嘴DU可相对于蒸发器EV被移位或更准确 地讲可被偏移。根据图4,驱动装置设置在所述冷凝装置的蒸发器EV的上方,所述驱动装置 包括能够由控制装置ST控制的电机M0、能够由所述电机转动的螺纹轴GW以及与该螺纹轴 啮合的相配螺母MU,所述相配螺母连接到冲洗喷嘴DU。如图4所示,螺纹轴GW在其远离电 机MO的端部处由支撑轴承SL支撑。根据图4,冲洗喷嘴DU通过可移动的连接部件BV与下排管FR连接,所述可移动的 连接部件BV例如可由伸缩管段或波纹软管形成。冲洗喷嘴DU相对于蒸发器EV的上述移位 能力使得冲洗喷嘴DU在分配喷涌水和/或自来水的过程中可从起始区域最大偏移到这样 的一个终止区域,所述起始区域位于处理空气进入冷凝装置的蒸发器EV中的入口区域处, 所述终止区域在处理空气从蒸发器EV排出的出口区域的方向上与起始区域间隔开一段距 离。这意味着,根据图3的蒸发器的翅片LA借助于从下排管FR和冲洗喷嘴DU以类似喷涌 的方式排放的冷凝水和/或自来水可在确定的长度上、例如在它们的整个长度上被冲洗。此外,应当指出,也可通过使下排管FR相应地随着冲洗喷嘴DU —起偏移,使得在 此所述的经过下排管FR和冲洗喷嘴DU的冷凝水和/或自来水的喷涌分配能够从位于处理 空气进入冷凝装置的蒸发器EV中的入口区域的起始区域向着处理空气从蒸发器EV排出的 出口区域直至进行到与该起始区域间隔开一段距离的终止区域处。此外,上述的偏移也可 以图4以外的方式进行,即通常通过机械、液压、气动或机电致动的偏移装置进行。下面,考虑根据本发明的第二实施例的图5中的以与图1中所使用的相同的示意 图示出的装置。由于图5中示出的装置与图1中示出的装置大致对应,因此仅详细描述与 该装置与图1中示出的装置不同的那些特征。
根据本发明的第二实施例的图5中示出的装置与图1中示出的装置的主要不同在 于,设置在根据图1的装置中的两个容器、即冲洗容器SBl和储存容器SPl组合形成单个收 集容器SA,所述收集容器由隔离壁或中间壁TW分成冲洗区域或冲洗腔室SB2以及充当储存 腔室SP2的溢流区域。由泵Pl从冷凝水盘KW向上泵送的冷凝水首先通过连接管道K2传 送到冲洗区域或冲洗腔室SB2。从图5中可以看见,由于隔离壁TW的高度稍低于作为组合 容器的收集容器SA的边缘区域的高度,因此,首先冲洗区域或冲洗腔室SB2从冷凝水盘KW 被充满冷凝水。如果收集容器SA的冲洗腔室SB2被充满冷凝水,则供给到它的另外的冷凝 水作为溢流水经由初始保持在其中的隔离壁TW进入储存腔室SP2。如图1中所示的装置那 样为了安全起见,经由储存腔室SP2可能溢流的冷凝水在这种情况下还通过溢流结构传送 到返回管道RK,从而再直接回到冷凝水盘KW。 像设置在根据图1的装置中的冲洗容器那样,收集在收集容器SA的冲洗腔室SB2 中的冷凝水可通过突然打开封闭部件VTl以类似喷涌的方式分配到下排管FR,以清洁蒸发 器EV。像图1中所示的装置中的储存容器SPl那样,收集容器SA可以是可手动移除的收 集容器,在收集在冲洗腔室SBl中的冷凝水已被分配以清洁蒸发器EV之后,从冷凝水盘KW 向上泵送到其中的冷凝水、特别是容纳在储存腔室SP2中的冷凝水可通过所述收集容器被 处置。冷凝水从收集容器SA的处置可通过将相应的收集容器SA完全从洗涤-烘干机或衣 物烘干机移除并倒入到废水排放装置中进行。这种清空可手动地进行。然而,容纳在储存 腔室SP2中的冷凝水也可借助于电动泵被泵送出和转移到上述废水排放装置中。在图6和7中,在一个可能的实施例中更详细地说明了图5中仅示意性地示出的 收集容器SA。图6和7以剖视图示出了作为矩形接收体的收集容器SA,所述收集容器的上 侧由罩盖DE罩盖。该罩盖DE例如可通过卡扣连接结构连接到相关的接收体。在图6和7 右侧示出的其端部处,收集容器SA的相关的接收体具有抓持部GR,收集容器SA借助于所述 抓持部能够插入洗涤-烘干机或衣物烘干机的器具本体GK的相应的接收开口中。图6示 出了处于这种状态下的收集容器SA,在所述状态,所述收集容器被完全插入器具本体GK的 接收开口 GO中,图7示出了收集容器SA从器具本体GK的该接收开口稍微抽出的情况。在插入所述接收开口 GO中的状态下,收集容器SA的图6左侧示出的端部区域靠 触在缓冲器PU上,所述缓冲器PU从接收开口 GO的内侧与收集容器SA接触。在这种状态 下,收集容器SA通过凸出于相关的接收开口 GO的下侧的凸出部NOl或N02并利用设置在 收集容器的下侧的凸出部接收件NAl和NA2被接收。在这种状态下,收集容器SA相对于器 具本体GK的所述接收开口 GO的下侧被降低,从而借助于成密封盘DI的形式的密封件密封 在所述接收开口 GO的下侧上。这使得可在下排管FR中上升的潮湿处理空气能够既不会进 入到收集容器SA中,也不会到达器具本体GK的外部。在这种状态下,处于收集容器SA的 底部区域中的输出开口 AU即被封闭,这通过封闭板TE进行,所述封闭板靠触地与密封区域 或密封唇DL形成密封,所述密封区域或密封唇DL凸出于收集容器SA的下部内侧。当收集容器SA借助于抓持部GR从所述接收开口 GO拉出时,收集容器SA的下侧 滑动到凸出部NOl和N02上,从而防止损坏或磨损密封盘DI,这可从图7中看出。在图6所示的收集容器SA的位置,两个通孔OPl和0P2彼此对正,其中,通孔OPl 设置在器具本体GK的所述接收开口 GO的后部区域中,通孔0P2设置在收集容器SA的罩盖DE的相应区域中。通过彼此对正的优选为相同尺寸的这两个通孔,冷凝水通过图5所示的连接管道K2供给到收集容器SA中。当讨论图5所示的收集容器SA时已经提及到的隔离 壁TW示于该收集容器SA中。可从图6和7看出,隔离壁TW的高度低于收集容器SA的内 部空间的高度。图6和7中示出的封闭板TE由短的支撑部件或支撑销TTl支撑,使得收集容器SA 中的封闭板TE可相对于所述接收开口 GO移位,其中,所述支撑部件或支撑销TTl接收在通 孔中,所述通孔包括在收集容器SA的底部部分中。在图6所示的收集容器SA的位置,与支撑销TTl相对设置的致动销TT2位于设置 在所述接收开口 GO的底部区域的相应通孔中。致动结构对该致动销TT2进行操作,所述致 动结构包括能够由图5中所示的控制装置ST控制的致动装置BE以及双稳态弹簧FE。例如 由板簧形成的优选被赋予突变功能的所述双稳态弹簧FE由固定设置的支撑部件TL支撑在 其支撑点处,所述双稳态弹簧FE处于在致动时要绕着该支撑部件TL突然变换的位置。在 双稳态弹簧FE距离支撑部件TL的相对较短的枢转区域的端部处,所述双稳态弹簧FE连接 到致动装置BE的推杆。该致动装置BE可优选是能够由控制装置STl (根据图5,自其输出 端子A4b)控制的热操作式或电磁操作式致动装置,例如热继电器或磁继电器。通过双稳态 弹簧FE的设置在支撑部件TL两侧的枢转区域之间的变换比,,致动装置BE的推杆的相对 较短的行程能够使封闭板TE产生明显相对较大的行程(杠杆原理),且优选基于弹簧FE的 双稳态突变功能进行,使得容纳在冲洗腔室SB2中的冷凝水可作为喷涌水通过下排管FR和 冲洗喷嘴DU分配到根据图5的蒸发器EV。如图5所示,通过控制装置ST相应地致动致动装置BE的结果是,通过切换双稳态 弹簧FE,致动销TT2向上推动支撑销TT1,从而将封闭板TE抬起离开其在密封唇DL上的密 封位置。通过这种方式,由收集容器SA中的隔离壁TW隔开的冲洗腔室直接与下排管FR连 通,且收集在冲洗腔室中的冷凝水可通过下排管FR以类似喷涌的方式分配。图8示出了图6和7中示出的收集容器SA在罩盖DE移除时的顶视图。可从图8 看出,隔离壁TW在收集容器SA的内部空间内从左侧示出的其端部开始首先大致以半圆的 形式延伸。以附图标记EL表示的该区域为通过上述连接管道K2被泵送到收集容器SA中 的冷凝水的入口区域。该入口区域EL然后邻接的是窄缩区域EN,所述窄缩区域EN然后变 为扩展区域,所述扩展区域充当冲洗腔室SB2的冲洗区域。所述的隔离壁TW然后向着图8 所示的收集容器SA的下侧壁延伸,从而将收集容器SA的内部空间分隔成已经提及到的冲 洗腔室SB2和图8中可见的储存腔室SP2。上面结合图6和7描述的输出开口 AU位于所述 冲洗腔室SB2中,所述输出开口 AU在此在没有封闭件、例如结合图6和7描述的封闭板的 情况下被示出。如图8中的虚线所示,冲洗腔室SB2内的底部区域可被设计成使该底部区 域向着输出开口 AU以漏斗状稍微下陷。这使得收集在冲洗腔室SB2中的冷凝水的排出能 得到输出开口 AU的进一步支持。来自冲洗腔室SB2的冷凝水仅在冲洗腔室SB2被充满冷 凝水之后才越过隔离壁TW进入收集容器SA的上述储存腔室SP2中。在图8中,在收集容器SA的外部长边上具有以虚线示出的引导销或引导辊FS。图 8中所示的以这种方式设置在收集容器SA的每个外侧的引导销或引导辊FS可分别被引导 轨FU的引导路径FB接收,其中一个引导轨示于图9中。两个这种引导轨在参看图6和7描 述的接收开口 GO的内侧相对于收集容器SA的相应长边加装。这些引导销或引导辊FS和具有用于相关的引导销或引导辊FS的引导路径的相关引导轨可设置成替代图6和7所示 的凸出部NOl、N02和凸出部接收件NAl、NA2。所述引导轨FU可包括相应的凹陷区域ABl和AB2,以便在收集容器SA处于根据图 6的完全插入的状态时使收集容器SA在所述接收开GO中下降,收集容器SA的相关的引导 销或引导辊FS能够被接收在所述凹陷区域中。在此,应当指出,显然,对于图9所示的具有 凹陷区域ABl和AB2的引导路径FB,相应的路径也可设置在图8所示的收集容器SA的外部 长边中,而参看图6和7描述的接收开口 GO可设有相应的引导销或引导辊,所述相应的引 导销或引导辊使得能够接收具有引导路径FB的收集容器SA。然而,在这种情况下,具有凹 陷区域ABl和AB2的相应的引导路径FB设置在收集容器SA的相应的外部长边中,使得它 在图8左侧示出的端部处敞开,且具有向着相反端指向的凹陷区域ABl和AB2。在这种情况 下,对于各个引导销或引导辊,可提供具有它们自己的凹陷区域的引导路径。最后,还应当指出,根据本发明的装置还可以与该申请中已描述的方式不同的方 式实施。因此,例如可这样设置收集容器SA,使得它借助于隔离壁TW被分隔成至少近似圆 形的中心冲洗腔室SB2和环绕着所述冲洗腔室的储存腔室SP2。在这种情况下,结合图4描 述的冲洗腔室的底部区域中的输出开口 AU的漏斗形凹陷部可特别容易地实施。用于相关 的输出开口 AU的突然打开的致动结构也可以与上面已描述的方式不同的方式构造。附图标记列表AO, Al, A2, A3输出端子A4a, A4b, A5, A6AB1, AB2凹陷区域AU输出开口BE致动装置BV可移动的连接部件DE罩盖DI密封件或密封盘DL密封区域或密封唇DU冲洗喷嘴E1,E2输入端子EN窄缩区域EL入口区域EV蒸发器FB引导路径FE双稳态弹簧FR下排管FS引导销或引导辊FU引导轨GB风扇
GK器具本体GO接收开口
GR抓持部Gff螺纹轴HE加热装置ΚΙ, K2, K3, K4, K5, K6 连接管道Kff冷凝水盘LA翅片LUl, LU2,处理空气管道LU3, LU4MO电机,马达MU相配螺母ΝΑΙ, NA2凸出部接收件N01, N02凸出部0P1, 0P2开口PI, P2泵PU缓冲器RK返回管道Si, S2开关SA收集容器SBl冲洗容器SB2冲洗腔室SPl储存容器SP2储存腔室SL支撑轴承ST控制装置TE封闭板TL支撑部件TRl,TR2漏斗形连接件(过渡部分)TT, TTl支撑部件TT2致动销Tff隔离壁U电源连接元件UB溢流容器VE分配器或二通阀VTl, VT2封闭部件WA进水管WT洗涤_烘干机或衣物烘干机滚筒
ZR出水管
为了清洁设置在洗涤-烘干机或衣物烘干机的处理空气回路内的构件、特别是冷凝装置的蒸发器(EV),在处理空气回路中通过烘干潮湿衣物获得的且被收集在冷凝水盘(KW)中的冷凝水供给到设置在蒸发器上方的冲洗容器(SB1)或收集容器的冲洗腔室中,所述收集容器包括所述冲洗腔室和充当储存腔室的溢流区域,冷凝水通过使冲洗容器(SB1)或冲洗腔室在出口侧突然打开而作为喷涌水分配到所述构件,和/或加压的自来水分配到所述构件(EV)。
用于清洁构件、特别是冷凝装置的蒸发器的方法和装置以及具有这种装置的洗涤-烘干机...制作方法
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