一种水泥管模具承口托环的清理装置制造方法[0002]水泥制品管通常一端为插口，另一端为承口，以便管段连接。制造水泥管的方法通常是在管模筒下端镶一承口托环做芯模，再挤压混凝土成型。当水泥管制成后需要脱模，脱模后残留在承口托环表面上的水泥渣需要被清理干净，以便重复使用。[0003]清理承口托环表面上水泥渣的现有技术是:把承口托环放在工作台上，工作台由电机带动旋转，操作人员手持钢刷或手持带有电机驱动的钢刷在托环表面上清理，其缺点一是工作效率较低，二是粉尘污染严重，不利于操作人员的身体健康。
[0004]本发明的目的是提供一种工作效率高、环保的承口托环清理装置，以弥补现有技术的不足。 本发明所采用的技术方案是:一种水泥管模具承口托环的清理装置，包括液压缸、齿轮箱、导杆、导套、支架、十字形横梁、小车、清洗头连接架、清洗头电机和钢刷，其中导杆固定连接于齿轮箱体的外上侧，导套固定连接于支架的顶部，齿轮箱置于支架体内，导杆与导套滑动连接；液压缸置于支架的外上侧，其缸体与支架固定连接，液压缸的活塞杆与导杆固定连接，当液压缸工作时其活塞杆带动齿轮箱沿着导套一起上下运动。上述齿轮箱内有一立轴,立轴在齿轮箱内设有两个支承点，上支承点与一个向心轴承连接，下支承点同时与一个向心轴承和一个推力轴承连接，以保证立轴能够旋转而不致轴向窜动；在立轴上固定连接一个从动齿轮，在齿轮箱内与箱体固定连接一个电机，在电机轴上固定连接一个主动齿轮，其主动齿轮与从动齿轮相啮合；在齿轮箱体外于立轴的下端固定连接十字形横梁，在十字形横梁的四端分别固定连接清洗头连接架，其清洗头连接架的径向距离可调；在四个清洗头连接架上各自固定连接清洗头电机，在清洗头电机的轴上固定连接钢刷；所述清洗头电机连接在连接架上的方向按照需要可设为纵向或横向，连接架上的连接孔为腰形，电机在连接架上的轴向位置可微调；在支架的底部设有导轨，导轨延伸至支架体之外，用于放置承口托环的小车可在导轨槽内滑行。另外，将支架体外围封闭，在进出小车处设置门帘，顶部开设排尘口。操作时，将承口托环放置在小车工作台上沿导轨推入带有门帘的封闭的支架体内，待小车定位后即可启动本发明一次性完成所需的四个表面的清理，清理时所产生的粉尘经排尘口排出。[0005]实施以上技术方案能够实现本发明的目的。[0006]本发明的优点在于:①用四个清洗头能同时清理四个表面，工作效率提高了用机械取代了人工，并且整个清理过程是在封闭的支架体内进行，解决了粉尘污染问题。




[0008]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0009]如附图所示，一种水泥管模具承口托环的清理装置，包括液压缸1、齿轮箱5、导杆
2、导套3、支架4、十字形横梁8、小车13、清洗头连接架9、清洗头电机10和钢刷11，其中导杆2固定连接于齿轮箱5的外上侧，导套3固定连接于支架4的顶部，齿轮箱5置于支架4体内，导杆2与导套3滑动连接；液压缸I置于支架4的外上侧，其缸体与支架4固定连接，液压缸I的活塞杆与导杆2固定连接，当液压缸I工作时其活塞杆带动齿轮箱5沿着导套3—起上下运动；上述齿轮箱5内有一立轴17，立轴17在齿轮箱5内设有两个支承点，上支承点与一个向心轴承19连接，下支承点同时与一个向心轴承16和一个推力轴承15连接，以保证立轴17能够旋转而不致轴向窜动；在立轴17上固定连接一个从动齿轮18，在齿轮箱5内与箱体固定连接一个驱动电机7，在驱动电机7的轴上固定连接一个主动齿轮6，其主动齿轮6与从动齿轮18相啮合；在齿轮箱5体外于立轴17的下端固定连接十字形横梁8，在十字形横梁8的四端分别固定连接清洗头连接架9，其清洗头连接架9的径向距离可调；在四个清洗头连接架9上各自固定连接清洗头电机10，在清洗头电机10的轴上固定连接钢刷11，四个清洗头电机10在连接架9上的方向为两纵两横，连接架9上的连接孔为腰形，其电机10的轴向位置可微调；在支架4的底部固定连接两根导轨14，导轨14延伸至支架体之外，用于放置承口托环12的小车13可在导轨14的槽内滑行。另外，将支架体4的外围封闭，在进出小车处设置门帘，顶部开设排尘口 20。
[0010]本实施例的运行过程:将承口托环12放置在小车13工作台上的固定位置，推送小车13至支架4内定位；启动液压缸1，使活塞杆带动齿轮箱5、十字形横梁8和清洗头电机10等一起下行至确定位置；启动驱动电机7和清洗头电机10，实现钢刷11在承口托环12的表面上自转，同时绕立轴18旋转，从而清除残留在承口托环12工作面上的所有水泥渣。清理完毕后，电机7和电机10停止，液压缸I活塞杆推动齿轮箱5、十字形横梁8和清洗头电机10等一起上行至原来位置；承口托环12随小车13 —起退出支架4体外。