专利名称：一种玻璃纤维双面毛巾织物的制作方法国家拉动内需政策的启动，使得铁路建设加快。其中高速铁路的建设 速度更是加速。当前高速列车上使用的刹车片多采用叠加的平纹玻璃纤维 织物，相邻平纹玻璃纤维织物间存在耐磨性差、容易脱层等问题，需要经 常更换，对高速列车的使用造成一定影响。
本发明要解决的技术问题就是提供一种耐磨性高的玻璃纤维双面毛 巾织物。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为包括玻璃纤维制成 的经纱和纬纱，所述的经纱包括地经和毛经，地经和讳纱构成底布基础组 织，毛经和纬纱构成毛圈。其附加技术特征为所述地经和纬纱构成的底布基础组织的正反两面 都设置有毛经和纬纱构成的毛圈；所述地经和纬纱构成的底布基础组织为 2/l或3/l变化经重平或2/2经重平；所述毛经与地经的排列比为1: 1、 2: l或l: 2;所述的地经、毛经和纬纱为玻璃纤维束；所述的地经玻璃纤维 规格大于毛经玻璃纤维规格和纬纱玻璃纤维规格。本发明所提供的一种玻璃纤维双面毛巾织物与现有技术相比，经纱包 括地经和毛经，地经和纬纱构成底布基础组织，毛经和纬纱构成毛圈，底 布基础组织的正反两面都设置有毛圈。这样，相邻平纹玻璃纤维织物间有毛圈相互钩扯，大大增加了相互间的作用力，提高了耐磨性，使用寿命延长3倍以上，非常有利于高速列车的使用。根据不同要求，地经和纬纱构 成的底布基础组织为2/1或3/1变化经重平或2/2经重平，毛经与地经的排 列比为1: 1、 2: 1或1: 2。为了增强拉伸力，地经、毛经和纬纱为玻璃纤维束，地经玻璃纤维规格可大于毛经玻璃纤维规格和纬纱玻璃纤维规 格。


附图为本发明一种玻璃纤维双面毛巾织物的结构示意图。

下面结合附图对本发明一种玻璃纤维双面毛巾织物的结构和使用原 理做进一步详细说明。
如附图所示，本发明一种玻璃纤维双面毛巾织物，包括玻璃纤维制成
的地经1、毛经2和纬纱3，地经1和纬纱3构成底布基础组织，毛经2 和纬纱3构成毛圈4，底布基础组织的正反两面都设置有毛圈4。根据不 同要求，地经1和纬纱3构成的底布基础组织为2/1或3/1变化经重平或 2/2经重平，毛经2与地经1的排列比为1: 1、 2: l或l: 2。为了增强拉 伸力，地经1、毛经2和纬纱3为玻璃纤维束，地经1玻璃纤维规格可大 于毛经2玻璃纤维规格和纬纱3玻璃纤维规格。
使用时，由于地经1和纬纱3构成的底布基础组织的正反两面都设置 有毛圈4，相邻平纹玻璃纤维织物间有毛圈4相互钩扯，大大增加了相互 间的作用力，提高了耐磨性，使用寿命延长3倍以上，非常有利于高速列 车的使用。
制造时，将地经l、毛经2设置好，当投入第一纬纱31、第二纬纱32 时，打纬动程较小。这时，筘前进到离织口若干距离处，并不与织口接触， 而与织口间形成一条空档，是为短打纬。当投入第三纬纱33后，筘将这
4三根纬纱一并推向织口，这时筘的打纬动程为全程，是为长打纬。由于第
一讳纱31、第二讳纱32在张紧地经1的同一锁口内，因此当筘推动第三 纬纱33时，能同时推动第一纬纱31、第二纬纱32—起向前。因这时毛经 2已与第一纬纱31、第二纬纱32交织，第三纬纱33带着与之相交织的毛 经2沿着张紧的地经1向织口移动，这样毛经2在被固定于底布中的同时， 又在织物表面形成毛圈4。


本发明属于丝网技术领域，公开了一种玻璃纤维双面毛巾织物，其主要技术特征为包括玻璃纤维制成的经纱和纬纱，所述的经纱包括地经和毛经，地经和纬纱构成底布基础组织，毛经和纬纱构成毛圈，底布基础组织的正反两面都设置有毛圈。这样，相邻平纹玻璃纤维织物间有毛圈相互钩扯，大大增加了相互间的作用力，提高了耐磨性，使用寿命延长3倍以上，非常有利于高速列车的使用。