一种用于煎包加热炉的加热装置制造方法 【技术领域】 [0001]本实用新型属于食品加工设备【技术领域】，涉及一种用于煎包加热炉的加热装置。 [0002]煎包是一种将发酵面包子平放在已刷油的平锅里面，加水和面糊，以半煎半蒸的成熟方式制成的食品，在国内广受欢迎，作为一种餐饮食物，在正餐时间段内的需求量较高，因此在餐饮店内对煎包的加工效率有较高的要求，通常将大量的煎包同时放置在加热盘上进行加工，但是目前对加热盘的加热仍然是采用传统的煤气灶或者煤球灶进行，其加热温度难以控制，且在长时间使用过程中会出现加热盘受热不均，导致批量进行的煎包个别受热过度而焦糊，且上述加工方式的劳动强度较高。
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于煎包加热炉的加热装置，该用于煎包加热炉的加热装置不但加热效率高，且能够使加热盘受热均匀，提高煎包的加工质量。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于煎包加热炉的加热装置，加热炉包括筒状的炉体，其特征在于，所述加热装置包括炉体内竖直固连有主轴，所述主轴上转动套设有连接套，所述连接套上固连有加热丝网，所述主轴在加热丝网下方位置转动套设有风扇，所述炉体外设有能够驱动风扇转动的驱动机构，所述连接套上还固连有若干叶片，该若干叶片位于加热丝网与风扇之间，在风扇的风力作用下，叶片能够带动连接套转动。
[0005]加热丝网采用电加热方式，驱动机构驱动风扇转动，其产生向上的风力，该风力能够使加热丝网产生的热量向上流动并作用在加热盘上，提高加热盘的加热效率，同时该风力也能够作用在叶片上，叶片通过连接套与加热丝网相连接，风扇产生的风力使得叶片带着连接套转动，即能够驱动加热丝网转动，通过叶片的数量和受力面积设定，能够控制加热丝网的转动速度，使其以较慢的速度转动，避免加热丝网长时间使用后局部温度过高而导致部分煎包受热过度，提高煎包的加工质量。
[0006]在上述的用于煎包加热炉的加热装置中，所述加热丝网包括电热丝、固定环和若干连接杆，所述连接杆均呈弧形，且连接杆的一端均与固定环相固连，另一端均与连接套相固连，且连接套的位置低于固定环的位置，上述电热丝固连在固定环与连接套之间，所述炉体内侧壁上周向开设有环形导向槽，所述固定环转动连接在导向槽内。弧形的连接杆使得固定环高于连接套，即加热丝网整体呈碗状，即加热丝网的中部与加热盘的距离较大，避免中部热量集中而温度过高，固定环转动连接在导向槽内，对加热丝网起到支撑和转动导向作用。
[0007]在上述的用于煎包加热炉的加热装置中，所述固定环上周向开设有若干个连接槽，所述连接槽内均转动连接有滚轮，所述滚轮的外轮面分别与导向槽的上下槽壁相抵靠。连接槽的两端槽壁呈与滚轮轮面相适应的弧形，即滚轮分别凸出连接槽的两端槽口，且滚轮不会脱离连接槽，固定环通过滚轮与导向槽相连接，减少转动过程中的摩擦力。
[0008]在上述的用于煎包加热炉的加热装置中，所述驱动机构包括驱动电机，该驱动电机固连在炉体的外侧壁上，所述风扇包括转动套和若干风叶，所述转动套设在主轴上，所述风叶固连在转动套上，所述驱动电机的输出轴上固连有主动带轮一，所述转动套上固连有从动带轮一，所述主动带轮一与从动带轮一通过皮带相连接。驱动电机通过带轮传动与风扇相连接，传动可靠性和传动效率较高。
[0009]在上述的用于煎包加热炉的加热装置中，所述连接套下端外侧壁上周向固连有若干固定杆，所述固定杆的长度方向均沿连接套径向设置，所述叶片固连在固定杆上。风扇产生的风力能够作用在叶片上，从而带动加热丝网转动，无需额外增加动力源，使得结构更加紧凑，设备成本更低。
[0010]与现有技术相比，本用于煎包加热炉的加热装置具有以下优点:
[0011]1、由于驱动机构驱动风扇转动，其产生向上的风力，该风力能够使加热丝网产生的热量向上流动并作用在加热盘上，提高加热盘的加热效率。
[0012]2、由于加热丝网能够以较慢的速度转动，避免加热丝网长时间使用后局部温度过高而导致部分煎包受热过度，提高煎包的加工质量。
[0013]3、由于风扇产生的风力能够作用在叶片上，从而带动加热丝网转动，无需额外增加动力源，使得结构更加紧凑，设备成本更低。




[0014]图1是本加热炉的立体结构示意图。
[0015]图2是本加热炉的结构剖视图。
[0016]图3是图2中A处的结构放大图。
[0017]图4是本加热炉的结构俯视图。
[0018]图中，1、炉体；11、主轴；12、导向槽；2、加热丝网；21、连接套；211、固定杆；22、叶片；23、电热丝;24、固定环;241、连接槽；242、滚轮；25、连接杆；3、风扇；31、风叶；4、驱动机构；41、驱动电机；42、主动带轮一 ；43、从动带轮一 ；5、连接轴；51、支撑杆；511、定位槽；52、支撑架；53、定位杆；54、定位扭簧；55、手柄；6、加热盘；61、支撑凸沿；7、动力机构；71、动力电机；72、主动带轮二 ；73、从动带轮二 ；731、滑槽；732、连接销；74、传动轮一 ；75、传动轮二 ；76、定位孔；77、传动带一 ；78、传动带二。


[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2所示，一种用于煎包加热炉的加热装置，加热包括筒状的炉体1，加热装置包括炉体I内竖直固连有主轴11，主轴11上转动套设有连接套21，所述连接套21上固连有加热丝网2，主轴11在加热丝网2下方位置转动套设有风扇3，炉体I外设有能够驱动风扇3转动的驱动机构4，连接套21上还固连有若干叶片22，该若干叶片22位于加热丝网2与风扇3之间，在风扇3的风力作用下，叶片22能够带动连接套21转动，炉体I外侧壁上竖直固连有连接轴5，该连接轴5的上端高于炉体I上端面，连接轴5上转动连接有一呈L形的支撑杆51，且连接点位于支撑杆51的转角处，支撑杆51的两端均固连有环形支撑架52，支撑架52上均转动连接有用于放置煎包的加热盘6，当一个加热盘6位于炉体I上方时，另一个加热盘6位于炉体I的一侧，炉体I上设有能够驱动位于炉体I上方的加热盘6往复转动的动力机构7。加热丝网2采用电加热方式，驱动机构4驱动风扇3转动，其产生向上的风力，该风力能够使加热丝网2产生的热量向上流动并作用在加热盘6上，提高加热盘6的加热效率，同时该风力也能够作用在叶片22上，叶片22通过连接套21与加热丝网2相连接，风扇3产生的风力使得叶片22带着连接套21转动，即能够驱动加热丝网2转动，
通过叶片22的数量和受力面积设定，能够控制加热丝网2的转动速度，使其以较慢的速度转动，避免加热丝网2长时间使用后局部温度过高而导致部分煎包受热过度，提高煎包的加工质量，同一个炉体I上通过支撑杆51连接两个加热盘6，当一个加热盘6上的煎包煎好后，转动支撑杆51，使得该加热盘6转移至炉体I的一侧，另一个加热盘6则被转移至炉体I上方，不但操作方便，且能够在取出煎好的煎包的过程中对另一个加热盘6进行加热，提高效率，在加热盘6受热过程中，由于煎包工艺需要，煎包不能够持续固定在加热盘6的同一个位置，避免出现焦糊和黏锅，因此动力电机71能够驱动正在加热的加热盘6往复转动，在加热盘6反向转动的瞬间，由于煎包的惯性使得煎包能够在加热盘6上往复震荡，提高煎包的加工质量，同时也降低劳动强度。
[0021]具体来说，结合图3所示，加热丝网2包括电热丝23、固定环24和若干连接杆25，连接杆25均呈弧形，且连接杆25的一端均与固定环24相固连，另一端均与连接套21相固连，且连接套21的位置低于固定环24的位置，电热丝23固连在固定环24与连接套21之间，炉体I内侧壁上周向开设有环形导向槽12，固定环24转动连接在导向槽内，弧形的连接杆25使得固定环24高于连接套21，即加热丝网2整体呈碗状，即加热丝网2的中部与加热盘6的距离较大，避免中部热量集中而温度过高，固定环24转动连接在导向槽12内，对加热丝网2起到支撑和转动导向作用。固定环24上周向开设有若干个连接槽241，连接槽241内均转动连接有滚轮242，滚轮242的外轮面分别与导向槽12的上下槽壁相抵靠，连接槽241的两端槽壁呈与滚轮242轮面相适应的弧形，即滚轮242分别凸出连接槽241的两端槽口，且滚轮242不会脱离连接槽241，固定环24通过滚轮242与导向槽12相连接，减少转动过程中的摩擦力。连接套21下端外侧壁上周向固连有若干固定杆211，固定杆211的长度方向均沿连接套21径向设置，叶片22固连在固定杆211上，风扇3产生的风力能够作用在叶片22上，从而带动加热丝网2转动，无需额外增加动力源，使得结构更加紧凑，设备成本更低。
[0022]驱动机构4包括驱动电机41，该驱动电机41固连在炉体I的外侧壁上，风扇3包括转动套和若干风叶31，转动套设在主轴11上，风叶31固连在转动套上，驱动电机41的输出轴上固连有主动带轮一 42，转动套上固连有从动带轮一 43，主动带轮一 42与从动带轮一43通过皮带相连接，驱动电机41通过带轮传动与风扇3相连接，传动可靠性和传动效率较尚O
[0023]结合图4所示，加热盘6的外侧壁上周向具有环形的支撑凸沿61，加热盘6嵌入支撑架52内，且支撑凸沿61的下侧面抵靠在支撑架52上侧面上，即加热盘6通过支撑凸沿61抵靠在支撑架52上，能够相对支撑架52转动。连接轴5上通过销轴铰接有定位杆53，支撑杆51上分别开设有两定位槽511，销轴上套设有定位扭簧54，该定位扭簧54的一端固定在定位杆53上，另一端固定在连接轴5上，在定位扭簧54的作用下，当其中一个加热盘6位于炉体I上方时，定位杆53能够抵靠在一个定位槽511内，当另一个加热盘6位于炉体I上方时，定位杆53能够抵靠在另一个定位槽511内，当一个加热盘6位于炉体I上方加热时，通过定位杆53对支撑杆51进行定位，避免出现移位。支撑架52上还固连有手柄55，在定位杆53脱离定位槽511时，通过手柄55转动支撑杆51，操作方便。
[0024]动力机构7包括固连在炉体I上的动力电机71、传动带一 77和传动带二 78，连接轴5上转动套设有传动轮一 74和传动轮二 75，传动带一 77分别套设在传动轮一 74和其中一个加热盘6的支撑凸沿61外周面上，传动带二 78分别套设在传动轮二 75和另一个加热盘6的支撑凸沿61外周面上，动力电机71的输出轴上固连有主动带轮二 72，连接轴5上转动套设有从动带轮二 73，主动带轮二 72与从动带轮二 73通过皮带相连接，从动带轮二 73上设有能够与传动轮一 74或者传动轮二 75相连接的连接件，动力电机71驱动从动带轮二73转动，从动带轮二 73通过连接件能够与传动轮一 74或者传动轮二 75相连接，即当与传动轮一 74连接的加热盘6位于炉体I上方时，从动带轮二 73通过连接件与传动轮一 74相连接，此时连接件与传动轮二 75脱离，即动力电机71通过传动轮一 74驱动炉体I上方的加热盘6往复转动，而另一个加热盘6不受动力电机71控制。连接件包括连接销732，从动带轮二 73的外径小于传动轮一 74和传动轮二 75的外径，从动带轮二 73的外轮面上沿轴向开设有滑槽731，传动轮一 74和传动轮二 75的侧面上均开设有定位孔76，连接销732滑动连接在滑槽731内，且连接销732分别能够插入传动轮一 74或者传动轮二 75的定位孔76内，即通过滑动连接销732来使得连接销732插入不同的定位孔76，使得从动带轮二 73与传动轮一 74或者传动轮二 75相连接，结构简单，操作方便。